أفران الأنابيب - عندما يجب أن تصبح الأمور ساخنة للغاية. إنها مشابهة لدرجة ما لأفران كبيرة، على الرغم من أنها يمكن أن تصل إلى درجات حرارة أعلى بكثير من تلك التي نستخدمها في منازلنا للطهي. يتم تشغيل أفران الأنابيب عند هذه الدرجات الحرارية لأنها تُستخدم للتحميص. التحميص هو عملية يتم بها دمج قطع صغيرة من المادة لإنشاء كائن صلب واحد. هذا نان يانغ JZJ فرن تلدين مرتفع الحرارة عملية مثيرة للغاية تتيح لنا تصنيع مواد ممتازة ومتينة.
لهذا السبب لا يمكنك تلدين باستخدام فرن عادي؛ الأفران الأنبوبية مصنوعة خصيصًا لذوبان الأجزاء الصغيرة عند درجات حرارة مرتفعة جدًا. الأنابيب طويلة والحرارة تكون من الخارج. أما المكان الذي يحدث فيه الذوبان والدمج بين الجزيئات فهو داخل الأنبوب لمعالجة الحرارة؛ ليس من السهل استخدام أي أنبوب عشوائي. الجزء الذي يعاني أكثر في هذه الحالة (العمل تحت ظروف حرارة عالية) يجب أن يتم تصنيعه باستخدام مواد خاصة، على سبيل المثال السيراميك أو أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. نان يانغ JZJ أفران السintering الفراغية ذات درجة الحرارة العالية مصنوعة من هذه المواد لأنها لا تتحلل أو تذوب بسهولة عند درجات الحرارة العالية، مما يمكّن الأفران من أداء وظائفها بشكل صحيح وأمان.
أفضل التقنيات المتاحة لمصاعد الأنابيب تضمن أنها تكون دائمًا أفضل مما كانت عليه من قبل وتحقق نتائج أكثر وضوحًا، حيث حقق المستخدمون الأوائل نتائج جيدة للغاية بالنسبة لخصائصنا. الفرق الأكبر يكمن في كيفية تسخين رؤوس الأنابيب. عند الحديث عن بعض المواقد الحديثة، فإنها تستخدم الآن تسخين بالحث الكهرومغناطيسي. في الأساس، هذا هو نظام يتم فيه تسخين القطع داخل الأنبوب مباشرة بواسطة حقل كهربائي يُنشئ حولها. تسخين القطع نفسها يكون أكثر كفاءة من مجرد تسخين الخارج فقط للأنبوب. وهذا يؤدي في النهاية إلى فوائد محسنة في عملية السintering.
مع التجفيف الذي يحدث في أفران الأنبوب، يجب مراقبة كل من درجة الحرارة والهواء داخله بعناية. قد يفشل عملية التجفيف إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، أو إذا كان هناك نقص في الأكسجين مما يؤدي إلى احتراق غير نظيف ويتم إنتاج مركبات الكبريت، وما إلى ذلك. يمكن أن يتسبب هذا في مشاكل مع المنتج النهائي. قد يكون هذا أمرًا نادر الحدوث في بعض الأفران، لذا يتم استخدام أدوات ووسائل خاصة للحفاظ على كل شيء بشكل صحيح. في بعض الجوانب، يمكن تجهيز أفران الأنبوب بأجهزة استشعار لقياس الجو داخل الفرن ودرجة الحرارة باستمرار، حيث يقوم نظام التبريد بالتحكم واستعادة ما تم توسيعه إلى حالته الأصلية. على سبيل المثال، عند الحاجة لتعديل شيء ما في نان يانغ JZJ فرن أنبوب التلدينを超え درجة الحرارة يمكنها إجراء التعديلات تلقائيًا بحيث تكون الظروف مناسبة تمامًا لعملية التجفيف.
التحميص في عملية تشكيل المعدن أو السيراميك هو أقل فائدة وعملية من حوالي 600-900 درجة مئوية، ولكن عند درجات حرارة أعلى حتى، على سبيل المثال فوق 1200C (الألومينا)، فإنه يدعم معظم التكنولوجيا - نحن بحاجة إلى تحميص الأفران لصنع الأشياء. بعض المواد تتطلب درجة حرارة حرق تزيد عن 2000 درجة فهرنهايت لتحميص صحيح، كمثال واحد. هذه هي درجات الحرارة التي يمكن للأفران أن تصل إليها، ولذلك تُستخدم في نطاق واسع من الأنشطة لصناعة السيراميك أو مواد شبه الموصلة وغيرها من التطبيقات التكنولوجية المتقدمة. فرن السintering عالي الحرارة هي أيضًا جيدة لإنتاج كميات قليلة لأنها يمكن تكوينها لذوبان عدد كافٍ من الجزيئات لكل طلقة. وهذا يعني أنها مرنة للغاية وقوية.
المنتجات الرئيسية للشركة هي آلات إذابة العينات التلقائية لمصهر الأنبوب لعملية السintering، بالإضافة إلى أجهزة اختبار فيزيائي لأداء اختبار الأشكال غير المنسوجة والمنتجات المقاومة للأحجار الكريمة والألياف السيراميكية وغيرها. تشمل المنتجات الأخرى معدات تسخين درجة حرارة متوسطة وعالية، وأدوات إعداد العينات، والعناصر المسخنة بدرجات حرارة عالية، والبطانات الخاصة بمصاهر درجات الحرارة العالية، وأنظمة التحكم بالكمبيوتر والأجهزة، وكذلك المواد الكيميائية المعملية المستخدمة في الاختبارات المخبرية وغيرها.
منتجاتنا ذات الجودة العالية لأن لدينا ليس فقط المهندسين المهرة في المجال، ولكن أيضًا مهندسي تصميم يركزون على التفاصيل والتشغيل لمصهر الأنبوب لعملية السintering. لدينا سنوات من الخبرة في اختبارات درجات الحرارة العالية ويمكننا تقديم معدات اختبار مخصصة للمهام الخاصة. كما نقدم خدمات استشارية حول تقنيات درجات الحرارة العالية واختبار العينات.
مع الأفران المستمرة لتجفيف الأنابيب المستخدمة في التصلب، والتقدم التكنولوجي وتحسين جودة المنتجات، حصلت الشركة تباعًا على شهادات ISO9001، CE، SGS والعديد من الشهادات الأخرى. كما حصلت أيضًا على تراخيص إنتاج وطنية CMC للأدوات القياسية الخاصة بصناعة المواد الحرارية، ولديها حقوق ملكية فكرية مستقلة وأكثر من 50 براءة اختراع وطني تشمل ابتكارات وبراءات نماذج عملية.
يُستخدم الموقد الأنبوب لتسخين المنتجات بشكل واسع في صناعات الميتالورجيا والسيراميك، بالإضافة إلى مواد البناء، الكيمياء، الآلات وغيرها من الصناعات المركبة. يتم شحن المنتجات عبر النقل الدولي إلى الجامعات الكبرى، وكالات السيطرة على الجودة الوطنية، والمختبرات البحثية، ووحدات إنتاج المواد الحرارية، وكذلك وحدات الحديد والصلب في المناطق والدول في آسيا وأوروبا والشرق الأوسط. طرق النقل: ندعم النقل البحري، النقل الجوي، التوصيل السريع والنقل بالسكك الحديدية.