Инструменти HNJC-T6D за топене при подготовкподготовка на проби за XRF анализ

Въведение на продукта

Автоматичната машина за топене HNJC-T6 е оборудване за подготовк приготвяне на стъклени прозори за XRF анализ, напълно независимо разработено от нашата компания. Пробите, приготvenи чрез метода на стъклени прозори, ефективно намаляват или дори eliminirat неблагоприятните фактори като матричен ефект, частичен ефект и минерален ефект, срещани при пробите по време на XRF анализа, и значително подобряват точността на XRF анализа. В сталеларния, металически, химически, геологичен, цементен и други индустрии методът на стъклени прозори е изключително широко приложен. Този вид автоматично оборудване за топене е проектиран специално за тази цел. Цялата машина има разумна конструкция и използва разделен дизайн между топливното тяло и контролните компоненти. Потребителското управление е просто и има малко ръчни вмешателства. Просто трябва да заредите пробата и да зададете програмата за топене чрез сензорния екран. Процесът на топене се завършва автоматично с едно натискане на бутона. По време на процеса на топене е проектувана потребителски настройка на автоматична системата за махане, която гарантира равномерността на топеният парче. Цялата машина използва силикарбови палички за топлене, термоелементова реално-времева температурна мярка, PID регулиране на постоянна температура, PLC умно управление и показва отлични показатели по отношение на контрола на температурата, стабилността, операбилността и други характеристики. Максималната температура за топлене може да достигне 1400℃ и има добри температурни свойства за различни материали на пробите.

крайният пробен образец е равномерен и от добър качество, което може да удовлетвори нуждите на клиентите от различни индустрии за подготовка на топен пробен образец за XRF анализ.

Област на приложение

Стомана, метулургия, химическа промишленост, геология, цемент, керамични огнестойки материали и други индустрии, използвани за XRF анализ на пробы като руда, камък, почва, огнестойки материали, суровини за метулургия и др. - Подготовка на стъклени топени пробы.

Технически характеристики

● Прилагайки напреднали концепции за проектиране, се прилага интегриран дизайн на масовата конструкция на топилното тяло и контролните компоненти, като целия апарат има разумно комбинирано разположение, малък размер и красиво строение.
● Интегриран дизайн на безопасна врата и фиксирана кръстосна рама, без газ, пламък, високочестотна радиация, без риск от опаляне, осигурявайки безопасност. Регулируема формена рама, формената рама може да се адаптира до форми с различни размери от 30/32/34/36/37/40мм.
● Идеална среда за топене, се изискват само леки кръпки, кръпките са без корозия, имат дълъг срок на служба и спестяват драгоценни метали. Проектна конструкция за отопляне; халогенен канал за издуване; 100% вносен високочист керамичен държач за кръпки.
● Разполага с система за едноетапно предварително окисление при топенето на феросплавове, която е подходяща за феросплавове като феросилиций, силикоманган, фероманган и ферохром, както и за топенето на общи примери като желязо и медна руда.
● Избраните са висококачествени вносни силикон-карбонови стержове за отопляне, максималната температура на отопляне може да достигне 1400℃, за да се гарантира устойчивото и продължително функциониране на цялата машина.
● Подложката на камера за отопляне е направена от висококачествени огнестойки изолационни материали, за да се гарантира ефикасното ползване на електрическото отопляне в камера за отопляне и температурната стабилност.
● Реално-време измерване на температурата чрез термопара, ПИД регулиране на постоянната температура и интелигентен PLC контрол гарантират точен контрол върху процеса за подготовка на пробите и отлично качество на подготовк
● Пълен дисплей с управление посредством сензитивен екран, приятелен потребителски интерфейс, минимално ръчно вмешателство, само трябва да заредите пробата, да зададете топачния крив от через сензитивния екран, и процесът на топене може да бъде завършен автоматично с едно натискане.
● Проектиран с потребителски настройки за автоматична клоняща система, за да се гарантира равномерността и качеството на топленията, както и регулируемо обръщане на формата.
● Халогенен канал за издуване: реално-време издуване на корозивни газове, произведени при високите температури, за да се продължи срокът на служба на разходните материали на оборудването.
● Температурен контрол с термопара: гарантиран от S платиново-родиев системен контрол на температурата.
● Интегрален керамичен скоб, като целият скоб не съдържа железни материали, не отпада или се тресне след продължително използване и лесно се демонтира и монтира.
● Целият скоб може да се кисели с хlorидна киселина и може да се използва повторно с servicioв период от повече от 3 години.
● Може да разшири системата за дистанционно управление на мобилни и ПК устройства.
● Приборът е проектиран с множество защити (против прекомерна температура, ограничение наoscillation движението и т.н.), което прави прибора по-безопасен, стабилен и надежден.
● Отливката се извършва в печка, с по-малко термична радиация към човешкото тяло. Системата за принудително въздушно охлаждане е проектирана да ускори охлаждането на плавенето и да подобри ефективността.
● Цялата машина се затопля бързо, има прецизен контрол на температурата (±1°C), е енергоспестяваща и работи стабилно. Работната температура може да достигне 1300°C, а дъжката може да издържи висока температура до 1600°C. Има добри температурни характеристики за различни материали на пробите. Крайната проба е равномерна и отговаря на изискванията за XRF анализ.
● Шест пробы могат да се топят едновременно, а цялата машина е икономична.
● Може да бъде разширена и свързана с пълноавтоматичната система за топене.