অগ্নি-প্রতিরোধী উপাদানের লোড সফটেনিং তাপমাত্রা প্রভাবিত কারক

দ্য load softening temperature এটি তাপমাত্রা যেখানে সহতল উপাদান নির্দিষ্ট ভারী লোড এবং তাপ লোডের সংযুক্ত কাজের অধীনে নির্দিষ্ট চাপ বিকৃতি পৌঁছায়। এটি ধ্রুব লোড বিশেষণ গরম পদ্ধতি দ্বারা মাপা হয়, যা সহতল উপাদানের উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ভারী লোড এবং উচ্চ তাপমাত্রা তাপ লোডের সংযুক্ত কাজের বিরুদ্ধে তার ক্ষমতা চিহ্নিত করে এবং স্থিতিশীল থাকে।

বিভিন্ন সহতল উপাদানের লোড ম্যালেনিং তাপমাত্রা এবং বিকৃতি তাপমাত্রা বক্ররেখা, অর্থাৎ ম্যালেনিং প্রক্রিয়া একই নয়

লোড ম্যালেনিং তাপমাত্রা প্রভাবিত কারণ: বিভিন্ন r এর আদ্যক্ষর লোড ম্যালেনিং তাপমাত্রা এবং লোড ম্যালেনিং বিকৃতি তাপমাত্রা বক্ররেখা সহতল উপাদান বিভিন্ন হতে পারে, যা মূলত পণ্যের রসায়নিক খনিজ গঠনের উপর নির্ভর করে এবং কিছু পরিমাণে এটি এর মাইক্রোস্কোপিক গঠনের সাথেও সম্পর্কিত। তাদের মধ্যে, সবচেয়ে বিশিষ্ট ফ্যাক্টরগুলি হল: মূল ক্রিস্টাল ফেজের ধরন এবং বৈশিষ্ট্য এবং মূল ক্রিস্টাল ফেজের মধ্যে বা মূল ক্রিস্টাল ফেজ এবং দ্বিতীয়ক ক্রিস্টাল ফেজের মধ্যে বন্ধনের অবস্থা; ম্যাট্রিক্সের বৈশিষ্ট্য এবং ম্যাট্রিক্সের মূল ক্রিস্টাল ফেজ বা মূল ক্রিস্টাল ফেজ এবং দ্বিতীয়ক ক্রিস্টাল ফেজের মধ্যে পরিমাণগত অনুপাত এবং বন্টনের অবস্থা। এছাড়াও, পণ্যের ঘনত্ব এবং ছিদ্রতা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রভাব ফেলে। যখন সহনশীল পণ্যটি একক-ফেজ পলিক্রিস্টালিন দ্বারা সম্পূর্ণভাবে গঠিত হয়, তখন পণ্যের ভার নরম হওয়ার তাপমাত্রা ক্রিস্টাল ফেজের গলনাঙ্কের সাথে মিলে যায়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-গলনাঙ্ক ক্রিস্টাল দ্বারা গঠিত উচ্চ-শোধক সহনশীল পণ্যের ভার নরম হওয়ার তাপমাত্রা অত্যন্ত উচ্চ। উচ্চ-শোধক সিন্থেটিক কোরুন্ডম ব্রিকের ভার নরম হওয়ার তাপমাত্রা ১৮৭০°সে পর্যন্ত হতে পারে।

যখন পণ্যের মধ্যে উচ্চ গলনাঙ্কের ক্রিস্টালগুলি পরস্পরের সাথে যোগ বা জড়িত হয় এবং একটি শক্ত নেটওয়ার্ক গঠন করে, তখন ভারবহন তাপমাত্রায় গলন শুরু হওয়ার তাপমাত্রা অবশ্যই উচ্চতর হতে হবে। বিপরীতভাবে, যখন রিয়ান ক্রিস্টাল ফেজ পৃথক থাকে, তখন বোঝা যায় যে তার ভারবহন তাপমাত্রায় গলন শুরু হওয়ার তাপমাত্রা অবশ্যই নিম্নতর হবে। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকা ব্রিকের পরিবর্তন ফেজের গঠন মূলত ট্রাইডাইমাইট এবং ছোট পরিমাণে ক্রিস্টোব্যালাইট। ট্রাইডাইমাইট ব্রিকের মধ্যে ল্যান্স-আকৃতির ডোব্বা ক্রিস্টালের একটি জড়িত নেটওয়ার্ক গঠন করে, তাই ভারবহনের অধীনে গলন শুরু হওয়ার তাপমাত্রা সাধারণত খুব উচ্চ। গলন শুরু হওয়ার তাপমাত্রা বেশিরভাগই ১৬৫০°সি এর উপরে এবং কিছু হয় ১৬৮০°সি এর সমান, যা ট্রাইডাইমাইটের গলনাঙ্ক (১৬৭০°সি) এর চেয়েও বেশি। আরেকটি উদাহরণ হল সাধারণ ম্যাগনেসিয়া ব্রিক। মূল ক্রিস্টাল ফেজ পেরিক্লাসের গলনাঙ্ক খুব উচ্চ, ২৮০০°সি। তবে, মূল ক্রিস্টাল ফেজ পৃথক থাকায়, ভারবহন গলন শুরু হওয়ার তাপমাত্রা শুধুমাত্র ১৫৫০°সি।
যখন উত্পাদনে ম্যাট্রিক্স থাকে তখন উচ্চ গলনাঙ্কের ক্রিস্টাল ফেজের সাথে, ম্যাট্রিক্স কি তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে সহজে হ্রাস পায় উচ্চ তাপমাত্রা এবং ম্যাট্রিক্সের সংখ্যা এবং বিতরণ লোড সফটেনিং তাপমাত্রায় গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, চামচি ব্রিক এবং উচ্চ-আলুমিনা ব্রিকের প্রধান ক্রিস্টাল ফেজ মুলাইট হয়, কারণ এগুলি আরও বেশি SiO2-সমৃদ্ধ গ্লাসি ম্যাট্রিক্স সহ থাকে, এবং মুলাইট ক্রিস্টাল এটির মধ্যে সীমাবদ্ধ এবং ছড়িয়ে থাকে, এবং ১০০০°C-এ ম্যাট্রিক্স সফটেনিং শুরু হয়, তাই সফটেনিং এবং ডিফর্মেশন শুরু হওয়ার তাপমাত্রা কম এবং ম্যাট্রিক্সের পরিমাণ বাড়াতে বাড়াতে কমে, অর্থাৎ মুলাইট এবং ম্যাট্রিক্সের অনুপাত কমে। এছাড়াও, এই ধরনের ম্যাট্রিক্সের ভিসকোসিটি তাপমাত্রা বাড়াতে বাড়াতে ধীরে ধীরে বাড়ে, তাই ডিফর্মেশনের তাপমাত্রা জোন বেশি ব্যাপক। আরেকটি উদাহরণ হল, সাধারণ ম্যাগনেসিয়া ব্রিকের প্রধান ক্রিস্টাল ফেজ পেরিক্লাস মূলত ম্যাট্রিক্স দ্বারা ঘিরা থাকে, এবং এই ম্যাট্রিক্স ফিউজিবল সিলিকেট ক্রিস্টাল দ্বারা গঠিত। পণ্যের লোড সফটেনিং তাপমাত্রা ম্যাট্রিক্স দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, তাই এটি কম। এছাড়াও, ম্যাট্রিক্স গলিয়ে গেলে এর ভিসকোসিটি খুব কম হয়, তাই নমুনা হঠাৎ ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকি থাকে। আরেকটি উদাহরণ হল, সিলিকা ব্রিকের লোড সফটেনিং তাপমাত্রা খুব উচ্চ। ট্রাইডাইমাইট দ্বারা গঠিত স্কেলেটন ছাড়াও, এটি উচ্চ ভিসকোসিটি গ্লাস ফেজের ম্যাট্রিক্সের সাথে সম্পর্কিত। পণ্যের উচ্চ পরিব্যয়শীলতা লোড সফটেনিংয়ের শুরুর বিন্দু কমাতে পারে।