Un horno de fundición es un tipo de horno en el que se pueden transformar formas específicas de materias primas en productos útiles. Algunas de estas materias primas son como los minerales, son sólidos naturales que se encuentran sobre o en la tierra; mientras que otras pueden ser metales, materiales que conducen el calor y la electricidad (lo que no debería sorprender). También puede terminar con algo valioso que el horno fabrica: acero (un tipo de metal muy resistente que se usa para muchos tipos de cosas), hierro, otro tipo de metal importante: el oro, ¡un material brillante y precioso!
Primero, encuentras una CAJA (el querido tío Sam claramente no escatima en cajas con estas chimeneas de horno) que contiene MATERIA PRIMA; uno de los dos combustibles que le dan un propósito a 80 días. Pero para que la materia prima se convierta en algo útil, necesita quemarse, ¿entiendes? Es este calor abrasador el que hace que la materia prima se derrita y se transforme en algo diferente. Se derrite y se puede moldear para formar otros objetos.
Aquí se les conoce como "hornos de fundición Tinker", pero también se les llama "altos hornos", un poco como el alto horno actual del juego. La razón por la que se les llama "altos hornos". La explosión es un gran volumen de aire que se sopla a la fuerza en el horno que se encuentra debajo. Esa entrada de aire es lo que hace que el horno se caliente lo suficiente como para licuar su propia composición de carga en el interior. Esta explosión proporciona la temperatura más alta necesaria para la fusión en el caso de un horno.
El metal fundido genera los hornos de fundición que son cruciales en la fabricación de acero. Prácticamente todo el acero que utilizamos se fabrica en un horno de fundición. El acero es un material vital que generalmente se utiliza en la construcción de numerosos artículos como automóviles, edificios, puentes, etc. Acero: el acero es resistente, duradero y excelente para la construcción, además de aplicaciones industriales.
Hornos de fundiciónTenemos el horno de fundición, un horno especialmente diseñado para generar una temperatura lo suficientemente alta para las operaciones de fusión de metales. Este calor es necesario para fundir las materias primas que se introducen. El punto real es que la variedad de metales y minerales se funden a diferentes temperaturas, por lo tanto, los hornos también son diferentes para usar estos tipos o cualquier material metálico. Algunos metales requieren que un horno esté mucho más caliente para fundirse.
Sentí el calor en una última ráfaga, como el aire caliente que sale de un horno. El aire caliente generado por el quemador de gas sube por la parte inferior y circula por su interior. El diseño del pozo, en el que el hogar tiene bisagras en un extremo y suele cerrarse con una puerta giratoria (tipo 1) o puertas colgadas verticalmente (2-3), proporciona la mayor parte de este efecto al redirigir el aire que gira y se mueve de manera que ayude a distribuir el calor a todas las partes dentro del pozo. Esto es importante, ya que si algunos de los materiales no están lo suficientemente calientes, no se fundirán correctamente.
La fundición consta de tres etapas, cada una de ellas con su propia importancia. Antes de introducirlas en el horno, las materias primas se han recogido de diferentes lugares. Estas materias primas pueden ser minerales que contienen metales. A continuación, se introducen en el horno junto con un combustible especial, que puede ser carbón o incluso coque, para crear enormes cantidades de calor para la fundición.
Estamos muy orgullosos de nuestros productos de hornos de fundición debido a que no solo somos ingenieros de aplicaciones experimentados, sino también ingenieros de diseño que se centran en los detalles y en la operación. Tenemos una gran cantidad de conocimientos en pruebas de alta temperatura y podemos proporcionar equipos de prueba térmica personalizados para proyectos específicos. También proporcionamos servicios de consultoría en tecnología de alta temperatura y muestras de prueba.
Los productos de hornos de fundición se utilizan ampliamente en las industrias de la metalurgia y la cerámica, así como en la industria de materiales de construcción, química, maquinaria y otros materiales compuestos. A través del transporte internacional, las principales universidades de la empresa junto con las agencias nacionales de control de calidad y laboratorios de investigación y unidades de producción y material refractario, así como unidades de acero, se envían a regiones y países de Asia, Europa y Oriente Medio. Métodos de transporte: Apoyamos el transporte marítimo, el transporte aéreo, la entrega urgente y el transporte ferroviario.
Los principales productos de la empresa son hornos de calentamiento para temperaturas altas y medias, hornos de fundición de muestras, equipos de calentamiento de alta temperatura, revestimientos para hornos, así como sistemas controlados por computadora, reactivos químicos de laboratorio y otros reactivos químicos.
Con la inversión en I+D de hornos de fundición, el desarrollo tecnológico y la mejora de la calidad de los productos, la empresa ha obtenido continuamente las certificaciones ISO9001, CE, SGS y otras. La empresa también posee licencias nacionales de producción de instrumentos de medición CMC para la industria refractaria, con sus propios derechos de propiedad intelectual y más de 50 patentes de invención en el mercado nacional, así como patentes de modelo de utilidad.
Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd, está ubicada en Nanyang, provincia de Henan, China, una ciudad con una larga trayectoria cultural e histórica. En la actualidad, se ha convertido en una empresa de cadena industrial de alta temperatura (materiales refractarios) líder en la industria, que opera en Asia, Europa, Medio Oriente y África.
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