Vous êtes-vous déjà demandé comment nous testons la résistance des matériaux utilisés dans les bâtiments, les voitures et les articles ménagers ? Un test clé dans la construction assistée est le forage du caractère réfractaire sous charge (RUL). Il s'agit d'un test unique permettant de vérifier la résistance du matériau à une chaleur et une pression élevées. Dans cet article, nous verrons ce qu'est le test et pourquoi il est si important, ainsi que les outils permettant de l'effectuer. Parallèlement à cette exécution progressive des tests, elle apparaît également dans un flux également utilisé dans diverses industries.
L'un des éléments les plus importants à tester lors de l'évaluation d'un matériau destiné à être utilisé dans son domaine d'application est sa capacité à résister à des températures extrêmement élevées associées à des pressions puissantes avant une défaillance intentionnelle. C'est vraiment important car de nombreux matériaux, disons l'acier ou l'aluminium et la céramique, ont été utilisés dans un environnement difficile. Par exemple, saviez-vous qu’un moteur de voiture peut chauffer jusqu’à plus de 200 degrés Celsius ? C'est vraiment chaud ! De plus, certaines de ces machines peuvent exercer plus de 1000 XNUMX psi lorsqu’elles sont enfoncées. Si les matériaux ne résistent pas bien dans ces conditions, ils risquent de se briser ou de se désintégrer. De telles détériorations peuvent coûter une fortune et, pire encore, elles peuvent également constituer un risque pour la sécurité des personnes qui utilisent ces véhicules ou ces machines.
Un dispositif de test de caractère réfractaire sous charge se compose de divers composants qui travaillent ensemble pour effectuer le test souhaité. L'assemblage de ces pièces comprend un élément chauffant, un cadre refroidi à l'eau, un four et un porte-échantillon. Les éléments chauffants sont les pièces qui fournissent de la chaleur à l'échantillon. Dans le même temps, le cadre refroidi par eau empêche qu’il ne devienne trop chaud. La clé utilise de l'eau pour empêcher la fonte des pièces qui doivent être à une température sûre. Le porte-échantillon est l'endroit où nous plaçons le matériau que nous examinons, et le four est cette grande pièce qui génère toutes ces températures élevées requises pour un test comme celui-ci. Un porte-échantillon est utilisé pour maintenir le matériau stable à sa place pendant ces tests afin que nous obtenions des résultats appropriés.
Test de caractère réfractaire sous charge : Pour effectuer la pression des réfracteurs à température, vous devez suivre quelques étapes. Une petite partie du matériau que vous souhaitez tester est ensuite placée sur un porte-échantillon dans l'appareil de test. L'échantillon est ensuite chargé et chauffé dans un four à des températures extrêmes. Cette température est élevée, généralement comprise entre 1000 1 et 00B2 degrés Celsius. L'éprouvette est ensuite placée sous charge, généralement avec des charges comprises entre 20 et XNUMX N. Cette pression est appliquée pour vérifier le comportement du matériau. L'échantillon est observé de près pendant le test pour déterminer comment il réagit sous une chaleur et une pression accrues.
A la fin de ce test, un échantillon sera inspecté pour déceler des changements de forme ou des fissures. Le degré de déformation impliquant le changement de forme est calculé. Ce chiffre est ensuite comparé à une norme industrielle ou à ce qui est considéré comme équitable. C’est ainsi que les ingénieurs déterminent si le matériau en question est ou non à la hauteur de l’usage auquel il est destiné. Réfractaire si le matériau peut résister à une chaleur et une pression élevées sans se briser ni changer beaucoup de forme. Mais si le matériau ne réussit pas le test, il faudra peut-être le concevoir différemment ou le remplacer par quelque chose de plus dur, capable de supporter ces conditions difficiles.
De nombreuses industries utilisent les refraSoltecs conçus pour effectuer des tests de charge sous un point de fusion extrême ; il s'agit donc d'une fonctionnalité largement utilisée. Industrie automobile :Pour ce test, la qualité et la durabilité des composants du moteur tels que les soupapes (utilisation), les pistons (durabilité) ou les culasses sont testées dans le secteur automobile. Ceci est également utilisé pour vérifier les plaquettes de frein et d’autres pièces importantes qui deviennent très chaudes pendant la conduite.
Les tests sont très importants pour la durabilité des composants du moteur, et la résistance de vos pièces en général... comme les ailes ou le fuselage (le corps principal de l'avion). Dans l'industrie de la construction, un caractère réfractaire élevé lors d'essais de charge est un élément très important afin de garantir que les matériaux de construction tels que les briques et les poutres en béton ou en métal sont suffisamment solides. Il permet également de vérifier la qualité des matériaux résistant au feu, indispensables à la sécurité des bâtiments.
Grâce à des investissements continus en recherche et développement, à des progrès technologiques et à l'amélioration de la qualité des produits, la société a successivement obtenu les certifications ISO9001, CE, réfractaire sous charge et d'autres certifications. Elle possède également une licence de production nationale CMC pour les instruments de mesure dans le secteur des réfractaires, ainsi que des droits de propriété intellectuelle indépendants ainsi que plus de 50 brevets nationaux d'invention et brevets de modèles d'utilité.
Nous sommes fiers de nos produits de qualité supérieure, car nous ne sommes pas seulement des ingénieurs d'application expérimentés, mais également des ingénieurs de conception attentifs aux détails et au fonctionnement. Nous possédons de nombreuses expériences dans les tests à haute température et sommes en mesure de proposer des équipements de test conçus sur mesure pour des tâches particulières. Nous fournissons également des services de conseil en technologie haute température ainsi que des tests d'échantillons.
Nos produits sont des appareils de test de réfractarité sous charge utilisés dans les industries de la métallurgie et de la céramique, ainsi que dans les machines de construction, les produits chimiques, les matériaux de construction et diverses autres industries de matériaux composites. Grâce au transport international, les principales institutions de l'entreprise ainsi que les agences nationales de contrôle de la qualité et les centres de recherche scientifique, ainsi que les matériaux réfractaires et autres unités de production et unités sidérurgiques, sont exportés vers des pays et régions d'Asie, d'Europe et du Moyen-Orient. Modes de transport : Nous assurons le transport maritime, le transport aérien, la livraison express et le transport ferroviaire.
Les principaux produits proposés par la société comprennent des machines automatisées de fusion d'échantillons qui sont utilisées pour l'analyse spectrale ainsi que des instruments de test de performance physique pour le caractère réfractaire sous charge, un dispositif de test, des fibres céramiques non façonnées, des produits réfractaires, d'autres produits, des fours de chauffage à moyenne et haute température, des équipements pour la préparation d'échantillons à haute température. éléments chauffants de température revêtements de four à haute température ordinateurs systèmes de contrôle instruments réactifs chimiques de laboratoire et autres
Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd, est située à Nanyang, dans la province du Henan, en Chine, une ville avec un long passé culturel et historique. À l'heure actuelle, elle est devenue une société leader dans la chaîne industrielle à haute température (matériaux réfractaires), opérant en Asie, en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique.
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