Vous vous êtes jamais demandé comment nous testons la résistance des matériaux utilisés dans les bâtiments, les voitures et les objets domestiques ? Un test clé dans l'assistance à la construction est le test de réfractarité sous charge (RUL). C'est un test unique qui vérifie la résistance du matériau à la chaleur et à la pression élevées. Dans cet article, nous verrons ce qu'est ce test et pourquoi il est si important, ainsi que les outils pour le réaliser. De plus, l'exécution étape par étape du test apparaît dans un flux où il est utilisé dans diverses industries.
L'un des éléments les plus importants à tester lors de l'évaluation d'un matériau pour son domaine d'application est sa capacité à résister à des températures extrêmement élevées couplées avec de fortes pressions avant une défaillance intentionnelle. C'est vraiment important car beaucoup de matériaux, prenons par exemple l'acier ou l'aluminium et les céramiques, sont utilisés dans des environnements difficiles. Par exemple, saviez-vous qu'un moteur de voiture peut atteindre plus de 200 degrés Celsius ? C'est vraiment chaud ! De plus, certaines de ces machines peuvent exercer plus de 1000 psi lorsqu'elles s'appuient vers le bas. Si les matériaux ne résistent pas bien dans ces conditions, ils peuvent se casser ou se désintégrer. De telles détériorations peuvent coûter une fortune, et pire encore, elles peuvent également représenter des dangers pour la sécurité humaine pour ceux qui utilisent ces véhicules ou machines.
Un appareil de test de réfractance sous charge se compose de divers composants qui travaillent ensemble pour effectuer le test souhaité. L'assemblage de ces parties inclut un élément de chauffage, une structure refroidie à l'eau, un four et un support d'échantillon. Les éléments de chauffage sont les parties qui fournissent de la chaleur à l'échantillon. En même temps, la structure refroidie à l'eau empêche celle-ci de devenir trop chaude. L'eau est utilisée pour éviter que les parties nécessitant une température sûre ne fondent. Le support d'échantillon est là où nous plaçons le matériau que nous examinons, et le four est cette grande partie qui génère toutes ces hautes températures nécessaires pour un tel test. Un support d'échantillon est utilisé pour maintenir le matériau stable en place pendant ce test afin d'obtenir des résultats corrects.
Résistance à la charge sous test de réfractarité : Pour effectuer le test de pression des réfractaires à une température élevée, il faut suivre certaines étapes. Une petite portion du matériau que vous souhaitez tester est ensuite placée sur le support d'échantillon dans l'appareil de test. L'échantillon est alors chargé et chauffé dans un four à des températures extrêmes. Cette température est élevée, généralement dans la plage de 1000 à 1B00 degrés Celsius. L'échantillon est ensuite soumis à une charge, généralement avec des charges comprises entre 2 et 20 N. Cette pression est appliquée pour vérifier comment le matériau se comporte. L'échantillon est attentivement observé pendant le test pour déterminer sa réaction face à l'augmentation de la chaleur et de la pression.
À la fin de ce test, un échantillon sera inspecté pour détecter des changements de forme ou des fissures. Le degré de déformation, impliquant le changement de forme, est calculé. Ce chiffre est ensuite comparé à une norme de l'industrie ou à ce qui est considéré comme acceptable. C'est ainsi que les ingénieurs déterminent si le matériau en question est suffisamment performant pour son utilisation prévue. Réfractaire signifie que le matériau peut résister à des températures élevées et à une pression importante sans se casser ou changer beaucoup de forme. Mais si le matériau n'atteint pas les critères du test, il pourrait nécessiter une conception différente ou être remplacé par quelque chose de plus dur capable de supporter ces conditions difficiles.
De nombreuses industries utilisent les refraSoltecs conçus pour tester la charge sous un point de fusion extrême, ce qui en fait une fonction largement utilisée. Secteur automobile : Pour ce test, la qualité et la durabilité des composants moteur tels que les soupapes (utilisation), les pistons (durabilité) ou les culasses sont testés dans le secteur automobile. Cela sert également à vérifier les plaquettes de frein et d'autres pièces importantes qui deviennent très chaudes pendant la conduite.
Le test est très important pour la durabilité des composants moteur et la résistance de vos pièces en général... comme les ailes ou le fuselage (le corps principal de l'avion). Dans le secteur de la construction, le test de haute réfractarité sous charge est un composant très important pour s'assurer que les matériaux de construction tels que les briques, le béton ou les poutres métalliques sont suffisamment solides. Il sert également à vérifier la qualité des matériaux ignifuges, essentiels pour la sécurité dans les bâtiments.
Avec des investissements continus en R&D, des avancées technologiques et une amélioration de la qualité des produits, l'entreprise a successivement obtenu les certifications ISO9001, CE, appareil de test de réfractarité sous charge et d'autres. Elle possède également la licence nationale CMC pour la fabrication d'instruments de mesure dans le domaine des matériaux réfractaires, ainsi que des droits de propriété intellectuelle indépendants et plus de 50 brevets nationaux d'invention et modèles pratiques.
Nous sommes fiers de nos produits de haute qualité, tels que l'appareil de test de réfractarité sous charge, car nous ne sommes pas seulement des ingénieurs d'application expérimentés, mais aussi des ingénieurs de conception qui prêtent attention aux détails et à l'opérationnel. Nous avons une grande expérience des tests à haute température et nous sommes en mesure d'offrir des équipements de test conçus sur mesure pour des tâches spécifiques. Nous fournissons également des services de conseil en technologie à haute température et des tests d'échantillons.
Nos produits sont des appareils de test de réfractance sous charge utilisés dans les industries de la métallurgie et de la céramique, ainsi que dans la construction de machines, l'industrie chimique, les matériaux de construction et diverses autres industries de matériaux composites. Par le biais du transport international, les principales institutions de l'entreprise, ainsi que les agences nationales de contrôle qualité, les centres de recherche scientifique et les unités de production de matériaux réfractaires et d'acier, exportent vers des pays et régions d'Asie, d'Europe et du Moyen-Orient. Méthodes de transport : Nous proposons le transport maritime, le transport aérien, la livraison express et le transport ferroviaire.
Les produits principaux proposés par l'entreprise incluent des machines de fusion automatisées pour échantillons utilisés dans l'analyse spectrale ainsi que des instruments de test de performance physique pour les dispositifs de réfractance sous charge, fibres céramiques non formées, produits réfractaires et autres. Autres produits : fours chauffants moyenne et haute température, équipements pour la préparation d'échantillons, éléments chauffants à haute température, doublages de fours à haute température, systèmes de contrôle informatiques, instruments, réactifs chimiques de laboratoire et autres.
Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd, est située à Nanyang, province du Henan, en Chine, une ville avec un riche héritage culturel et historique. Actuellement, elle est devenue une entreprise leader dans la chaîne d'approvisionnement de l'industrie des matériaux réfractaires à haute température, opérant en Asie, en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique.
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