Les matériaux réfractaires sont ces types spéciaux de matériaux utilisés dans divers secteurs. Les plastiques à haute température peuvent être appliqués pour protéger les équipements et matériaux de construction dans des installations où des températures extrêmement élevées sont générées - fours, kilns et autres fours industriels. Ces substances sont si populaires parce que le matériau de support polymérique peut résister à des hautes températures, à des variations brusques de température et même à des produits chimiques agressifs. Il est essentiel, pour la protection des machines et des bâtiments, qu'ils soient utilisés.
Un testeur de flux de chaleur vertical est un outil spécialisé que nous utilisons pour mesurer la capacité de ces matériaux à résister aux hautes températures. Un petit échantillon de matériel est prélevé, généralement soit un cube soit un cylindre, pour effectuer ce test. Cet échantillon est d'abord chauffé à une certaine température prédéfinie. Ensuite, une charge est appliquée sur le tissu pendant une durée déterminée. Nous mesurons dans quelle mesure l'échantillon a été déformé ou a changé de forme après le test. Ces informations nous permettent de comprendre comment le matériau va se comporter et nous informent également de ses caractéristiques de résistance à la chaleur ainsi qu'à la pression.
Ce que nous apprenons grâce à ce test est extrêmement précieux, car il nous aide à déterminer quels matériaux réfractaires sont adaptés pour tous les types de travaux et d'applications. Par exemple, les matériaux utilisés dans un four pour produire de l'acier doivent résister à la fois à des températures élevées et à des gaz chauds et corrosifs. De manière similaire, l'industrie pétrochimique utilise ces matériaux pour des applications à haute température et pression dans des zones où des produits chimiques dangereux sont présents. Le test de charge chaude/déformation chaude confirme que les matériaux peuvent résister aux dommages thermiques et liés au stress causés par les conditions opérationnelles.
Les doublures de four sont des composants importants car elles protègent le four des chaleurs extrêmes produites lors de la combustion des carburants fossiles. Ces doublures utilisent des matériaux qui sont suffisamment solides et durables pour résister aux gaz chauds ainsi qu'au poids de ce qui est traité dans le four. Le test RUL est un indicateur important pour mesurer les performances de ces matériaux dans des conditions de haute température et de pression. Connaître ces données est essentiel pour assurer la sécurité et l'efficacité de votre four.
Lorsque les matériaux réfractaires échouent ou se dégradent, cela peut entraîner un accident industriel désastreux ; la machinerie tombe en panne, des pollutions peuvent survenir et des incendies catastrophiques sont possibles. Par exemple, si l'enduis réfractaire dans un four échoue en se fissurant ou en se détériorant, il permettrait aux matériaux fondus de fuir, ce qui pourrait attirer les travailleurs et provoquer une explosion, mettant à risque à la fois les humains et l'environnement. Avec l'aide d'un testeur de réfractarité sous charge, les travailleurs peuvent détecter ces problèmes avant qu'ils ne deviennent de gros ennuis. Cela leur permet de faire les changements nécessaires afin de rester efficaces et de sécuriser une zone de travail protégée. De plus, cela offre des économies d'énergie et des coûts réduits pour les usines utilisant des matériaux réfractaires fiables, facilitant ainsi le bon fonctionnement des opérations des deux côtés.
Le facteur le plus important pour produire des produits de haute qualité avec ces procédés est l'utilisation de matériaux réfractaires. Dans le cas du travail avec les céramiques, un four doit être maintenu à une température appropriée pour cuire et durcir suffisamment l'argile. Le produit final pourrait ne pas avoir les caractéristiques de qualité attendues si sa chaleur fluctue et/ou est incohérente en raison d'un dysfonctionnement de la doublure réfractaire. Un exemple similaire peut être observé dans l'industrie du verre, où la doublure du four doit résister à la corrosion par le verre fondu à haute température. De tels matériaux doivent passer le test de réfractarité sous charge, ce qui signifie que le matériau fonctionne bien et répond ainsi aux normes requises pour une production de qualité.
Nos appareils de test de réfractance sous charge sont largement utilisés dans la métallurgie, la céramique, les matériaux de construction, la mécanique, la chimie et d'autres industries de matériaux composites. Par le biais du transport international, ils sont expédiés vers des universités majeures, des entreprises ainsi que des organismes nationaux d'inspection qualité, des instituts de recherche scientifique et des unités de production de matériaux réfractaires et d'acier, situés dans diverses régions et pays d'Asie, d'Europe et du Moyen-Orient. Modes de transport : nous proposons le transport aérien, le transport maritime, la livraison express et le transport ferroviaire.
L'investissement continu de l'entreprise en R&D, les progrès réalisés dans les tests de réfractance sous charge et les améliorations de la qualité des produits ont abouti à l'obtention successives des certifications ISO9001, CE et SGS. L'entreprise possède également des licences nationales CMC pour la fabrication d'instruments de mesure destinés à l'industrie réfractaire, avec ses propres droits de propriété intellectuelle et plus de 50 brevets nationaux d'invention ainsi que des brevets de modèles d'utilité.
Les excellents produits d'essai de réfractance sous charge sont dus au fait que nous disposons non seulement d'ingénieurs expérimentés sur le terrain, mais aussi d'ingénieurs concepteurs qui prêtent une grande attention aux détails et à l'exploitation. Nous avons des années d'expertise dans les tests à haute température et pouvons fournir des équipements de test sur mesure pour des projets spécifiques. Nous offrons également des services de consultation en technologie à haute température ainsi que des essais d'échantillons.
Les principaux produits de l'entreprise sont des fours chauffants pour hautes et moyennes températures, des appareils d'essai de réfractance sous charge à haute température, des équipements de chauffage à haute température, des revêtements de fours, ainsi que des systèmes contrôlés par ordinateur, des réactifs chimiques de laboratoire et d'autres réactifs chimiques.
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