Creep: quando un materiale si deforma nel tempo sotto carico. Se si pensa all'opale come a un elastico che si allunga, finora lo abbiamo allungato a 4.9 ~A, il che dimostra un buon comportamento estensionale. Quando si continua a tenere in tensione lo stesso elastico per un lungo periodo e poi lo si lascia andare, il comportamento è diverso: ancora una volta, al rilascio, l'elastico si contrae, ma non del tutto come prima. È lo stesso di ciò che accade in altri materiali sottoposti a una pressione costante. Vogliono sapere per quanto tempo un materiale manterrà la sua resistenza sotto pressione prima di rompersi o subire troppi cambiamenti. È qui che il test di creep li aiuta più ampiamente.
Il creep test si verifica quando un carico costante viene applicato a un materiale e la quantità di flessione (movimento) può essere misurata nel tempo. La macchina inizia ad aggiungere peso sempre più pesante per determinare quando il materiale cederà. Questo indica a un ingegnere per quanto tempo un materiale assorbe carichi e qual è il limite oltre il quale inizierà a deteriorarsi o rompersi. Gli ingegneri possono testare i materiali sperimentando con vari tipi per vedere quale li manterrà nella posizione migliore per un lavoro particolare.
Uno strumento comunemente utilizzato è chiamato "cella di carico" e gli ingegneri ne installano una su una macchina per prove di creep esistente. "...per misurare la forza applicata al materiale. Permette agli ingegneri di sapere esattamente quanto peso stanno sollevando. La macchina ha anche bisogno di un forno, che è una fornace in cui il materiale è costretto a una certa temperatura. La temperatura è di grande importanza perché influenza il modo in cui quei materiali rispondono alla pressione esercitata su di essi.
Quando inizia il test, il materiale viene rimesso in equilibrio con cura nella macchina e sottoposto a un peso liquefatto. Questo peso rimarrà sul materiale per un considerevole lasso di tempo, giorni, a volte settimane. La macchina controlla questo quando richiesto durante la prova utilizzando un peso costante che preme sul materiale per tutto il tempo. A un certo punto, gli ingegneri scrivono questo e lo ripassano per dare un senso ai risultati.
È anche fondamentale per l'ingegneria, in quanto fornisce deformazioni dipendenti dalla temperatura nei materiali. Non sapremmo quanto siano durevoli i materiali, o anche come resistono allo stress. Gli ingegneri utilizzano queste informazioni per costruire cose come prodotti e strutture sicuri. Ad esempio, se vogliono costruire un ponte, gli ingegneri devono sapere per quanto tempo, forse anche centinaia di anni, dureranno questi materiali prima che inizino a decomporsi. Senza queste informazioni, il ponte potrebbe non essere sicuro per coloro che lo utilizzano.
Tecnologia migliorata per condurre test di creep. In precedenza, gli ingegneri dovevano eseguire manualmente questo test, il che era dispendioso in termini di tempo e soggetto a errori. Sfortunatamente, hai letto bene: le macchine per i test di creep ora possono funzionare per la maggior parte da sole con una quantità minima di supervisione e controllo, consentendo che un processo così arduo di test meccanici avvenga in una frazione del tempo pur essendo significativamente più ripetibile. Gli ingegneri possono simulare anche il comportamento dei materiali a diverse temperature. Ciò consente loro di prevedere come si comporteranno i materiali in una gamma di ambienti diversi.
Viene impiegato in molti settori dell'ingegneria per i test di creep. Un esempio è: testa la resistenza alla trazione dei metalli delle turbine. Alain Brant: La turbina è un dispositivo che converte l'energia del vapore in energia elettrica. Le turbine funzionano ad alte temperature e pressioni, quindi richiedono che i metalli utilizzati per esse siano molto resistenti. Ciò è estremamente importante per una produzione di energia sicura e affidabile; gli ingegneri devono sapere quando questi metalli si deformeranno, in modo da poterli sostituire in tempo.
Con la macchina RD Creep Testing costante, il progresso tecnologico e il miglioramento della qualità del prodotto, l'azienda ha ottenuto in successione le certificazioni ISO9001, CE, SGS e varie altre. Ha anche licenze di produzione nazionali CMC per strumenti di misura per il settore dei refrattari, nonché diritti di proprietà intellettuale indipendenti e oltre 50 brevetti per invenzioni nel mercato nazionale e brevetti di modello di utilità.
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