החלקה - כאשר חומר מתעוות עם הזמן בעודו תחת עומס. אם תחשבו על האופל כעל סרט גומי שמתוח, עד כה nosotros אותו ל-4.9 ~A שמציג התנהגות אטומית טובה. כאשר ממשיכים להחזיק באותו סרט גומי בתנופה לאורך זמן ארוך ואז משחררים אותו, ההתנהגות שונה - שוב, עם השחרור, האלסטי חוזר לאחור אך לא לגמרי כמו קודם. זה אותו דבר שקורה בחומרים אחרים שנמצאים תחת לחץ קבוע. הם רוצים לדעת כמה זמן החומר יישאר חזק תחת הלחץ לפני שישבר או יעבור שינוי גדול מדי. זו הסיבה שבדיקות החלקה עוזרות להם יותר.
בדיקת בדיקה של זריפה מתרחשת כאשר משקל קבוע נאמד על חומר והכמות של הטייה (תנועה תנועה) יכולה להימודד עם הזמן. המכונה מתחילה להוסיף משקולות כבדות יותר ויותר כדי לקבוע מתי החומר יתפרק. זה מסביר לאינженיר כמה זמן חומרים יכולים ל soaked אמורות לספוג את העומסים ומה הגבול שבו הוא יתחיל להידרדר או להיכשל. אינז'נירים יכולים לבדוק חומרים על ידי ניסויים עם סוגים שונים כדי לראות איזה מהם ישאיר אותם במצב הטוב ביותר עבור עבודה מסוימת.
כלי שמשתמשים בו בצורה נפוצה נקרא "סנכר לוח", והנדסים מתקינים אותו על מכונה קיימת לבדיקת קריסה. "...לימין כאשר הכלי הזה מודד את הכוח שמופעל על החומר. זה נותן להנדסים לדעת בדיוק כמה כבד המשקל שהם מעלים. גם המכונה זקוקה לתנור, שהוא אביזר חום שבו החומר חייב להיות בחלק מהטמפרטורות. הטמפרטורה חשובה מאוד כי היא משפיעה על הדרך בה החומרים מגיבים לתוך לחץ שמופעל עליהם.
כשאתם מתחילים את המבחן, החומר מאוזן בזהירות בחזרה אל תוך המכונה ומושקע במשקל נוזלי. המשקל הזה יהיה על החומר במשך זמן רב - ימים, לפעמים שבועות. המכונה בודקת זאת כאשר מקבלת הוראה לעשות זאת במהלך הניסוי באמצעות משקל קבוע שמעמיד לחץ על החומר כל הזמן. בשלב מסוים, ההנדסים כותבים את זה ומחזירים כדי להבין את התוצאות.
זה גם חיוני למדעי המהנדס מכיוון שהוא מספק את התפוררותן התלויה בטמפרטורה של חומרים. לא היינו יודעים כמה חומרים עמידים, או אפילו איך הם מתקיימים תחת לחץ. מהנדסים משתמשים במידע זה לבניית דברים כמו מוצרים ומבנים אמינים. למשל, אם הם רוצים לבנות גשר, אז מהנדסים צריכים לדעת לכמה זמן, אולי אפילו מאות שנים, יתארכו החומרים לפני שהם מתחילים להידרדר. בלי מידע זה, הגשר עשוי שלא להיות בטוח עבור מי שמשתמש בו.
התקנת טכנולוגיה מתקדמת לביצוע בדיקות זריחה. בעבר, מהנדסים היו חייבים לבצע את הבדיקות הללו ידנית, מה שגרם לכך שהן היו איטיות ועומדות בסיכון לגישוש. לצערנו, קראת נכון - מכונות בדיקת זריחה יכולות כיום להפעיל עצמן ברובן ללא התערבות רבה ובפיקוח מזערי, מה שמאפשר תהליך מפרך כזה של בדיקות מכניות להתרחש בזמן קצר בהרבה והיותו חזרתי בהרבה. מהנדסים יכולים גם ל뮬ל את התנהגות החומרים בטמפרטורות שונות. זה מאפשר להם לחזות כיצד חומרים יתנהגו בתנאים שונים.
הוא נמצא בשימוש בתחומים רבים של הנדסה לבדיקת זריבה. דוגמה לכך היא - הוא בודק את עוצמת התנודה של מתכות טורבינה. אלן ברנט: טורבינה היא אמצעי הממיר אנרגיה של בخار לאנרגיה חשמלית. טורבינות פועלות בטמפרטורות ובלחצים גבוהים, ולכן נדרש שהמתכות המשמשות להן יהיו חזקות מאוד. זה חשוב ביותר עבור ייצור אנרגיה בטוח ומאובטח; מהנדסים צריכים לדעת מתי המתכות האלה ייכשלו בצורתם, כדי שיוכלו להחליף אותן בזמן.
עם התקדמות טכנולוגית וéliות איכות המוצר באמצעות מכונה לבדיקת זרימה ברציפות, החברה קיבלה הישגים עוקבים כמו ISO9001, CE, SGS והאוספים את התעודה. יש לה גם רישיון ייצור לאומי CMC לכלי מדידה לעסק הקיטור, וכן זכויות יוצרים עצמאיות ויותר מ-50 פטנטים לאומיים להמצאות ובPATנטי מודל שימוש.
המוצרים שלנו בשימוש נרחב בתעשיות קרמיות ומטלורגיה וכן בתעשיות כימיקלים לבניין, חומרים, מכונות ושאר תעשיות חומריםposite. החברה עובדת עם האוניברסיטאות המובילות, מוסדות בדיקת איכות לאומיים, מרכזים למחקר מדעי, חומרי עמידה ובתי גידול אחרים, ויחידות פלדה, והם יוצאים למחוזות ומדינות ברחבי העולם באמצעות תחבורה בינלאומית. המכונות לבדיקת זרימה יוצאות לאירופה, המזרח התיכון ואפריקה. שיטות תחבורה: אנו מציעים תחבורה אווירית וימית, משלוח מהיר ותחבורה מסילתית.
אנו גאים מאוד מהציודquipment המובילה שלנו כי יש לנו לא רק מהנדסי יישום מנוסים, אלא גם מהנדسي תכנון שמתבוננים בפרטים הקטנים ביותר ובמכונות בדיקת קריסה. עם ניסיון עשיר בבדיקות טמפרטורה גבוהה, אנו יכולים לספק מכשירי בדיקה תרמיים מותאמים למיזמים אישיים; להעניק למשתמשים טכנולוגיה, ייעוץ ובדיקות דגימות לטמפרטורות גבוהות; והצגת פתרונות מעבדה מלאים ושלמים.
המוצרים העיקריים של החברה הם תנורי חימום בטמפרטורות גבוהות ובינאריות וכן ציוד הכנה של דגימות, מכונות בדיקת קריסה בטמפרטורות גבוהות, כיסויי תנור בטמפרטורות גבוהות ומערכות מוחשבות, תרכובות כימיות לבתי המלון וכו'.