
- סקירה
- פרמטר
- חֲקִירָה
- מוצרים קשורים
הצגת מוצר
המכונה האוטומטית למסחר HNJC-T6 היא ציוד להכנת דגימות מסת זכוכית לאנליזה XRF שפותחה באופן עצמאי לחלוטין על ידיบรusahaan שלנו. הדגימות המוכנות בשיטת מסת הזכוכית מפחיתות או אפילו מסירות את הגורמים השליליים כמו אפקט המטריצה, אפקט החלקיקים ואפקט המינרלים שפגישים במהלך אנליזה XRF, ומשפרות בצורה ניכרת את הדיוק של אנליזה XRF. בתעשיות פלדה, מתכתורגיה, כימיקלים, גיאולוגיה, חימר ועוד, שיטת מסת הזכוכית בשימוש נרחב ביותר. סוג זה של מכונה אוטומטית למיסוי הוא ציוד אוטומטי מלא להכנת דגימות מסת שתוכנן לכך. כל המכונה מחולקת לתכנון סביר עם תכנון מופרד של גוף התנור החממה והרכיבים שליטה. פעולת המשתמש פשוטה ואין כמעט התערבות ידנית. יש cuk להכניס את הדגימה ולהגדיר תוכנית מיסוי דרך מסך מגע. תהליך המיסוי מושלם אוטומטית בהלחצית כפתור אחת. במהלך המיסוי, תכנון מערכת אוסילציה אוטומטית נתונת-משתמש מעוצבת כדי להבטיח אחידות של הפיסת המיסוי. כל המכונה משתמשת בחימום עמודי סיליקון, מדידת טמפרטורה בזמן אמת על ידי תרמואל, בקרת טמפרטורה קבועה PID, בקרת חכם PLC, וביצועים מצוינים בטמפרטורה, יציבות, הפעלה וכדומה. הטמפרטורה החממית המקסימלית יכולה להגיע עד 1400℃, ויש לה תקינות טמפרטורת טובה עבור חומרים שונים של דגימות. הדגימה הסופית אחידה ובעלת איכות טובה, מה שמאפשר להตอบสนוב את הצרכים של לקוחות מהתעשיות השונות להכנת דגימות מסת לביצוע אנליזה XRF.
תחום יישום
תעשייה פלדה, מתכת, כימיה, גיאולוגיה, צמנט, חומרים רפואייםKERAMIK以及其他 industries, משמשים לדגימות XRF כמו מינרלים, סלעים, אדמה, חומרים רפואיים, חומרים גולמיים למתכת, וכו' - הכנה של דגימות זכוכית.
תכונות טכניות
● שימוש בהנחות תכנון מתקדמות, אימוץ תכנון מודולרי של שולחן עבודה המאוחד בין גוף התנור החום והרכיבים של הבקר, המכונה בעלת תכנון מובנה הגיוני, נפח קטן, ומבנה יפה.
● תכנון דלתות בטיחות אינטגרלי ושידוק קבוצת קרסוליים קבועים, ללא גז, ללא להבה, ללא קרינה תדר גבוהה, ללא סיכון לצירוף, מבטיח בטיחות. מסד מolds הניתן להתאמה, המסד יכול להתאים למolds בגודל שונה של 30/32/34/36/37/40mm.
● סביבת פירוק אידאלית, נדרש יש צורך רק בכוסות קלילות, הכוסות חפות מקרושת, עם חיי שירות ארוכים ומשמרות מתכות יקרות. תכנון הגנה חימום; ערוץ שחרור חלופי; 100% מסגרת כוס קרמיית יבוא גבוהה-נקייה.
● בחירת אלמנטים חימום סיליקון-פחמן יובאים באיכות גבוהה, הטמפרטורה המרבית של החימום יכולה להגיע ל-1400℃, כדי להבטיח את פעולת המכונה הקשורה והיציבה לאורך זמן.
● הפנים של תא החימום עשויים מ杬aterials חומרים עמידים ומעכלים כדי להבטיח שימוש יעיל בחימום חשמלי בתא החימום ויציבות טמפרטורה.
● מדידת טמפרטורה בזמן אמת באמצעות תרמוקופל, התאמת טמפרטורה קבועה באמצעות מנגנון PID וניהול חכם באמצעות PLC מבטיחים שליטה מדויקת בתהליך הכנת המדגם ואיכות איכות גבוהה בכנת המדגם.
● פעולת תצוגה על מסך מגע מלא, ממשק יד-מכונה ידידותי, פחות התערבות ידנית, יש להטעין את המדגם בלבד, להגדיר את עקומת ההמסה דרך מסך המגע, והתהליך של ההמסה יכול להושלם אוטומטית בהקלקה אחת.
● מעוצב עם מערכת鞥נפיפת אוטומטית מתאימה לשימוש, כדי לבטוח באינספורם ובדיוק של החומר המוס, וכן בדימוד מolds הפוך מתאים.
● ערוץ שחרור חלון: שחרור בזמן אמת של גזים קורוזיביים שנוצרים עקב חום גבוה כדי להאריך את חיי השמש של חומרי הגלישה של המכשיר.
● שליטה בטמפרטורה באמצעות תרמוקופל: מבטיחה על ידי מערכת שליטה בטמפרטורה של תרמוקופל פלטינה רודיום S.
● מסגרת קרמית אינטגרלית, המסגרת כולה לא מכילה חומרים מבוססי ברזל, לא נופלת או מתפצלת לאחר שימוש ארוך, וקל להפריד ולהרכיב אותה.
● המסגרת כולה יכולה לעבור עיבוד ב HCI (חומצה כלורית) והיא ניתנת לשימוש חוזר עם תקופת חיים של יותר מ-3 שנים.
● ניתן להרחיב את מערכת השליטה המרוחקת לנייד ומחשב שולחני.
● הכלי תוכנן עם מספר מגן (גנה על טמפרטורה גבוהה מדי, הגבלת תנועה אוסצילטורית וכו'), מה שגורם לכלי להיות בטוח יותר, יציב ו confiable.
● ההדחה מתבצעת בתנור, עם שיעור זרימת חום קטן לגוף האדם. המערכת של קירור אוויר מ 強制י התוכנה להאיץ את קירור הנמס ולהעלות את האפקטיביות.
● כל המכונה חמה במהירות, יש לה שליטה מדויקת בטמפרטורה (±1°C), היא חסכונית באנרגיה, ועוסקת בצורה יציבה. הטמפרטורה של עבודה יכולה להגיע ל-1300°C, והדוחה יכולה לעמוד בטמפרטורה גבוהה של 1600℃. יש לה תקינות טובה של טמפרטורה עבור חומרים שונים של דגימות. הדגימה הסופית אחידה ומתקיימת את ניתוח ה-XRF.
● שש דגימות יכולות להמס בו זמנית, והמכונה כולה עשויה בצורה כלכלית.
● ניתן להרחיב ולהתחבר עם מערכת ההמס האוטומטית המלאה.
תכונות
דגם | HNJC-T6 מכונה להמס אוטומטית מלאה |
טווח טמפרטורה | טמפרטורת החדר -1400℃ (טמפרטורת פעילות של הדוחה יכולה להגיע ל-1600℃) |
מהירות חימום | מקסימום 45°C/דקה (שלב חימום ההמס) |
שיטת חימום | חימום על ידי קשת סיליקון |
מיקום המסה | 6 מיקומי דגימות |
שיטת ייצור | הטמעת מודל אוטומטית ויצירת מolds |
מהירות התמסה | 6 חתיכות/10-18 דקות (בהתאם למסיבי הדוגמה) |
דיוק בקרת טמפרטורה | ±1℃ (מדידת טמפרטורה באמצעות תרמוקופל פלטינה-רודיום מסוג S) |
העוצמה המובחנת והזרם | 8kW, 45A |
ספק כוח | חד-פАЗI 220V/380V, 50/60Hz, יסוד הגנה |
חומר מסד הקירור | מסד קרמי שלם, ללא כל חומרים מבוססי ברזל, תקף ל-3-5 שנים |
מערכת בקרה | מסך מגע, שליטה ב-PLC, התאמה מתמשכת של טמפרטורה באמצעות PID |
מצב עבודה של עקומה של פירוק וזמן של כל שלב | 1. חימום מוקדם → אكسידציה → התמסות → דיווח תבנית 2. זמן כל שלב ניתן להתקנה |
הגנה על בטיחות ציוד | הגנה הגנה על זוג שבור, גנת קוטל שבור, הגנה מפני חום רב מדי, הגנה על מיקום הגבלת תנועה |
דרישות לתנור | תנור פלטינה (Pt/ Au: 95/5) -80g/קבוצה (ניתן להתאים לפי הכמות הדרושה או לרכוש על ידי המשתמש) |
משקל המכשיר | 150ק"ג (מארח + שלטן) |
מידות יחידה עיקר CL×W×Hmm) | 1130*680*645mm המידות המומלצות של מסד השולחן: אורך*רוחב*גובה 1400*800*800mm |