Жабық материалдардағы ігіліктеу арқылы жою

LOI (жарда қалмау) сыр материалдардың сыртқы водаға негізделген жаманы тартуынан кейін, 105-110℃ температуралық диапазонда сыйыстырылған соң, белгілі тиімді уақыт ішінде артық температура шарттарында жегілген кезде алынатын массаның пайызына дейін. Бұл жоғары температура орны, әрбір индустрияның техникалық стандарттарында сондай-ақ өзге индустриялардың қасиеттеріне сәйкес етілген. Сыр материалдардың LOI-ны анализлеуі өзара маңызды мағынасы бар. Ол физикалық жылжымайтын немесе химиялық бөлінуге негізделген сыр материалдардың ыстамаларынан шыққан газдық продукtlардың (мысалы, ішкі вода, SO2, CO2 және басқалар) сипаттамасын береді. Мысалы, 1000℃-ға ыстырылғанда, 105-110℃ температуралық диапазонда жылжымадыңан кейін сыр материалдарда ішкі вода жылжысып отырады; сыр материалдарда 1000℃-да ыстырылу шарттарында жылжып отырады, ал 1000℃-ден төменге шығыс нүктесі бар мәндер; бірақ, 1000℃-ден төменге бөлінуге негізделген бірнеше мәнділер бөлінеді және 1000℃-ден төменге шығыс нүктесі бар мәнділер шығады; аэробтік шарттарда сыр материалдарда тұтынушы мәнділер оксидацияға қол жеткізіледі, онда газ құрылған және шығады.

Мысалы, қырғыздық материалдарды талдағанда бастапқы компонент оксидтері мен екіншілік компоненттердің пішімінен басқа, әдетте жұмсау арқылы анықталады. Бұл қырғыздық материалдардың ыстыққа шетелгенде шыққан газдық өнімдер (H2O, CO2 сияқты) және органикалық өнімдердің мөлшерін сипаттайды, сондықтан ол қырғыздық материалдарды қолданған кезде материалдың көлемінің стабилитетін сақтау үшін алдын ала кальцинировка болуы керек пе дегенін бағалауға мүмкіндік береді. Химиялық талдаудан шығарылатын компоненттер бойынша қырғыздық материалдардың тырысын бағалауға болады және оның қырғыздық қасиеттері түсініксіз туралы есептеледі. Мәжбүрлік диаграммаларының көмегімен оның минералдық пішімі де түсініксіз есептелуге болады. Қырғыздық материалдардың химиялық пішімін талдау особырақ әдістер бойынша орындалады, олар дыңғай және мемлекеттік стандарттарда белгіленген. Соңғы жылдарда химиялық талдау әдістері талдау жылдамдығын арттыру және талдау дәлдігін жою үшін әртүрлі қарада дамып жатыр, мысалы, комплекстік титрлеу, спектралдық талдау, фламма фотометриясы, спектралдық талдау және X-қисыр рентгендік флуоресценттік талдау.
Игнитциядағы жетістік, сонымен қатар игнитциядағы жетістік дегеніміз, атқау кезінде шифрлі су ашылады, карбонаттардан CO2 бөлінеді, сульфаттардан SO2 бөлінеді және органикалық тіркелмeler алынады. Салыстырмалы түрде, егер игнитциядағы жетістік үлкен болса және солвент міндеті өте жоғары болса, атқауланған нысандың кему орналасуы үлкен болады және деформация мен дефекттерге себеп болуы мүмкін. Сондықтан, фарфор атқауының игнитциядағы жетістігі 8%-ден аспау керек. Керамикада строг тaleб емес, бірақ бұл тіркелмесі тиімді түрде басқарылғанда, нысанның көрнектілігі сәтті болады. Жығу саласында LOI ашықтың жығылу қабілетін сипаттау үшін пайдаланылады. Егер жығылым ыстық процестірек деп саналса, жығылғанда қалған ашық ыстық бөлінген, жығылған ашықтағы су және жығылатын волатиль міндеттері жоғары деңгейде төмен, онда игнитциядағы жетістік әдетте нысанның карбон міндетін сипаттайды.
Игнициядай жетістік үшін тесттік әдіс әр түрлі санаттардың техникалық стандартында әр түрлі шарттарға ие. Мисалы, іске асырылған көмірден пынағының игнициядай жетістігін анықтау үшін осылай етеді: 105~110℃ температурасында сұйықтыруға арналған 0,5~1 грамм негізгі материалды дәл мезгілде терісіп, оны әдеттеңбекті платиналық терекке қою, уақ спириттік тауықта 30 минут жегу немесе оны 300~400℃ температурасына қадағалаған ыстық электр фурфасына алу, оны 10~15 минут жегу, соңында температураны 900~950℃-ге дамыту, оны 1,5~2 сағат жегіп, оны шығарып, бірнеше суықталғаннан кейін, оны суықтаушыда орташа температурға жетуіне дейін суықталады, содан кейін терісіп отырады.

Жабайлық материалдардың игнициядай жетістігін анықтау әдісі
Игнициядай жетістік (%) үшін шығамы әдісі және саны:
Қоспа пынағын шығамылау - әртүрлі орнақтардан 15 шығамы алуды ұсынылады, әр шығамы 1~3 кг, оларды тез-тең қосып, тестке қажет болатын шамадан екі рет артық шығамының (орташа шығамы деп аталады) қырыққа бөлу арқылы шамасын кемітеді.
Шаң ашу үшін тасымалдар - әр партиядан 10 тасымал тасталады, әр тасымалдан кем дегенде 1кг шаң алынып, оларды қоспаға салынады және екі рет өзгерту әдісі бойынша тестке қажетті мөлшерден екі есе көп шаң алынады (орташа шаң деп аталады).
Тесттеу әдісі:
Өзгерту әдісі бойынша, дәл 1г шаңды салынады, оны қонстантті веске жеткізілген фарфорлы краншайына қою керек, краншайының қapaғын жанама түрінде қою керек, соңымен ұсының ыстық фурнисіне қою керек, төменгі температурadan бастап температураны дағдылап 950~1000℃-да 15~20 минут жегу керек, краншайыны өшіру керек, суықтыққа қою керек және қорымдақ температурасына жетуіне дейін суықтыққа қою керек. Веске алу, және қонстантті веске жетуіне дейін жегу қайталап отыру керек.