Peralatan Ujian Laboratorium Bahan Tahan Api Penyedia Global Satu Henti

Semua Kategori
Maklumat Industri

Laman Utama /  Berita  /  Maklumat Industri

Memahami Penyediaan Contoh Melalui Kaedah Fusion untuk Analisis Fluoresensi Sinar-X

Aug 14, 2024 0

Terdapat dua kaedah penyediaan sampel pada masa kini: pengekalan dan pelarutan. Kaedah pelarutan dikenali sebagai kaedah penyediaan sampel terkemuka di dunia. Pengekalan: Selepas sampel ditumbuk, ia ditekan menjadi cakera dan boleh dianalisis. Masa penyediaan sampel adalah pendek, dan laporan boleh dikeluarkan dalam 5 minit. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kesan saiz zarah, kesan matriks dan kesan mineral, kejituan analisis adalah rendah.

1. Kelebihan kaedah larutan untuk penyediaan sampel :

Pada masa kini, terdapat dua kaedah penyediaan sampel: pengekalan dan kaedah larutan, dan kaedah larutan dikenali sebagai kaedah penyediaan sampel terkemuka di dunia.

Kaedah penindasan pelat: Selepas sampel dilumatkan, ia ditindas menjadi cakera dan boleh dianalisis; masa persediaan sampel pendek, dan laporan boleh dikeluarkan dalam 5 minit. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kesan saiz zarah, kesan matriks dan kesan mineral, kejituan analisis adalah rendah.

Kaedah peleburan: Sampel dan fluks borida berinteraksi secara kimia di bawah pemanasan suhu tinggi, dan elemen-elemen dalam sampel ditukar kepada borat untuk mendapatkan lembaran kaca yang seragam, rata, licin dan jelas; dan kesan saiz zarah, kesan matriks dan kesan mineral boleh dikurangkan, serta kejituan analisis adalah tinggi.

3. Proses asas persediaan sampel peleburan:

1) Pra-pemprosesan sampel:

A. Saiz penyilapan tidak melebihi 200 mesh.

B. Selepas dibakar pada 600-700℃, simpan dalam pengering.

2) Penimbangan sampel: Ketepatan penimbangan sampel perlu mencapai 0.1 mg.

3) Formula: Sampel yang berbeza mesti mengikuti kaedah formula yang berbeza. Seperti:

Bijih besi: sampel bijih besi/ Flux = 1/15

Bauxite: contoh bijih/pemalar = 1/5

4) Campuran: Mesti dicampurkan secara merata dengan rod kaca dan diletakkan ke dalam pengering segera.

5) Mencairkan contoh: Mengikut jenis berbeza bijih, tetapkan suhu yang sepadan (kejituan ±1℃) dan masa (kejituan ±0.001 saat).

6) Memotong lapisan: Jangan sentuh permukaan yang diukur, letakkan dalam bekas pengering untuk menunggu.

4. Penyediaan contoh pencairan sesuai untuk industri-industri berikut:

1) Pertambangan: bijih, konsentrat, debu, filem oksida logam, terak, dll.

2) Industri kilang: semen, batu kapur, dolomit, kaca, kuari, tanah liat, bahan tahan api, dll.

3) Industri keluli: bijih besi, arang, penukar, tanur tiup, terak tanur elektrik, dll.

4) Industri bukan keluli: alumina, bauxite, bijih tembaga, dll.

5) Industri kimia: katalis, polimer, dll.

6) Tanah geologi: batuan dan tanah.