Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak testujemy wytrzymałość materiałów używanych w budynkach, samochodach i przedmiotach codziennego użytku? Kluczowym testem w procesie konstrukcyjnym jest odporność na wysokie temperatury pod obciążeniem (RUL) wiertniczym. Jest to unikalny test, sprawdzający opór materiału na wysokie temperatury i ciśnienie. W tym artykule dowiemy się, co to za test i dlaczego jest tak ważny, a także zapoznamy się z narzędziami do jego przeprowadzania. Kolejność wykonania testu ukazuje się krok po kroku w formie schematu, który znajduje zastosowanie w różnych przemyślach.
Jednym z najważniejszych elementów do przetestowania podczas oceny materiału w zakresie jego zastosowania jest, jak dobrze wytrzyma ekstremalnie wysokie temperatury połączone z potężnymi ciśnieniami przed zamierzoną awarią. Jest to naprawdę ważne, ponieważ wiele materiałów, na przykład stal, aluminium i keramika, które są stosowane w trudnych warunkach środowiskowych. Czy na przykład wiesz, że silnik samochodu może нагrzać się do ponad 200 stopni Celsjusza? To naprawdę gorąco! Ponadto niektóre z tych maszyn mogą wywierać ciśnienie powyżej 1000 psi podczas naciskania w dół. Jeśli materiały nie będą dobrze wytrzymywać w tych warunkach, mogą pęknąć lub rozsypać się. Takie degradacje mogą kosztować fortunę, a co gorsza, mogą również stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa ludzi korzystających z tych pojazdów lub maszyn.
Urządzenie do testowania odporności na obciążenie składa się z różnych elementów, które współpracują ze sobą, aby wykonać pożądany test. Zestawienie tych części obejmuje element grzewczy, ramę chłodzoną wodą, piec i trzymak próbek. Elementy grzewcze to te części, które dostarczają ciepła do próbki wewnątrz. W tym samym czasie rama chłodzona wodą działa, zapobiegając przegrzaniu. Kluczowe jest użycie wody do zapobieżenia topnieniu części, które muszą być w bezpiecznej temperaturze. Trzymak próbek to miejsce, gdzie umieszczamy materiał, który badamy, a piec to ta duża część, która generuje wszystkie wysokie temperatury potrzebne do takiego testu. Trzymak próbek służy do zabezpieczenia materiału w miejscu podczas testowania, abyśmy otrzymali właściwe wyniki.
Test odporności na obciążenie: Aby przeprowadzić test ciśnienia izolatorów przy podwyższonej temperaturze, należy wykonać kilka kroków. Mała porcja materiału, który chcesz przetestować, jest umieszczana na trzymaczu próbek w aparacie do testów. Próbka jest następnie załadowana i nagrzewana w piecu do ekstremalnych temperatur. Ta temperatura jest wysoka, zazwyczaj w zakresie od 1000 do 1B00 stopni Celsjusza. Następnie próbka jest poddana obciążeniu, zwykle z obciążeniami między 2 a 20 N. To ciśnienie jest stosowane, aby sprawdzić, jak zachowuje się materiał. Próbka jest dokładnie obserwowana podczas testu, aby określić, jak reaguje pod wpływem zwiększonego ciepła i ciśnienia.
Na końcu tego testu próbka zostanie sprawdzona pod kątem zmian kształtu lub pęknięć. Stopień deformacji, który implikuje zmianę kształtu, jest obliczany. Następnie ta wartość jest porównywana z normą branżową lub tym, co jest uważane za dopuszczalne. To w ten sposób inżynierzy ustalają, czy materiał w pytaniu odpowiada wymaganiom dla swojego zamierzonego użytku. Odpornym na wysokie temperatury nazywamy materiał, który może wytrzymać wysokie ciepło i ciśnienie bez złamania się lub istotnej zmiany kształtu. Ale jeśli materiał nie zda testu, być może potrzebuje on innego projektu lub powinien zostać zastąpiony czymś twardszym, co może wytrzymać te trudne warunki.
Wiele branż używa projektowanych refraSoltecs do testów obciążeniowych przy ekstremalnie wysokich temperaturach topnienia, co czyni tę funkcję powszechnie stosowaną. W przemyśle samochodowym: w tym celu sprawdza się jakość i trwałość elementów silnikowych, takich jak zasuwki (użycie), tłoki (trwałość) lub głowice cylindrów w sektorze motoryzacyjnym. Używane jest również do sprawdzania tarcz hamulcowych i innych ważnych części, które bardzo grzeją się podczas jazdy.
Testy są bardzo ważne dla trwałości elementów silnikowych oraz ogólnej wytrzymałości twoich części... takich jak skrzydła czy kadłub (główna część samolotu). W przemyśle budowlanym testowanie wysokiej odporności na wysokie temperatury jest bardzo ważnym elementem, aby upewnić się, że materiały budowlane, takie jak cegły, beton lub belki metalowe są wystarczająco mocne. Używane jest również do sprawdzania jakości materiałów odpornych na ogień, niezbędnych dla bezpieczeństwa w budynkach.
Dzięki ciągłym inwestycjom w RD, postępom technologicznym i poprawie jakości produktów, firma otrzymała kolejne certyfikaty ISO9001, CE, urządzenia do testowania odporności na obciążenie oraz inne. Posiada również krajową licencję CMC na produkcję przyrządów pomiarowych w branży materiałów odpornych na wysokie temperatury, a także niezależne prawa własności intelektualnej oraz ponad 50 krajowych patentów wynalazków i modeli użytkowych.
Jesteśmy dumni naszymi produktem najwyższej jakości - urządzeniem do testowania odporności pod ciężarem, ponieważ nie jesteśmy tylko doświadczonymi inżynierami aplikacyjnymi, ale również projektantami, którzy zwracają uwagę na szczegóły i operacyjność. Mamy bogate doświadczenie w testach wysokotemperaturowych i możemy oferować specjalnie zaprojektowane urządzenia testowe dla konkretnych zadań. Ponadto udzielamy usług doradztwa w technologii wysokich temperatur oraz przeprowadzamy testy próbek.
Nasze produkty to urządzenia do testowania odporności na obciążenie, używane w przemyśle metalurgicznym i ceramicznym, a także w budownictwie maszyn, chemii, materiałach budowlanych oraz różnych innych przemysłach materiałów złożonych. Przez międzynarodowy transport, główne instytucje firmy współpracują z krajowymi agencjami kontroli jakości, ośrodkami badawczymi oraz jednostkami produkcyjnymi materiałów odporoogniowych i hutniczych, eksportując do krajów i regionów w Azji, Europie i na Bliskim Wschodzie. Metody transportu: Ofiarowujemy transport morski, lotniczy, kurierski oraz kolejowy.
Główne produkty oferowane przez firmę obejmują automatyczne maszyny do topienia próbek, które są wykorzystywane w analizie spektralnej oraz przyrządy do testów wydajności fizycznej, w tym urządzenie do testu odporności na spiekanie się pod obciążeniem, nieformowane włókna ceramiczne, produkty ogniotrwałe, inne produkty, piecze grzewcze średnich i wysokich temperatur, sprzęt do przygotowywania próbek, elementy grzałkowe wysokich temperatur, wy linings pieców wysokotemperaturowych, systemy kontrolujące komputery, przyrządy laboratoryjne, reagen cje chemiczne i inne.