Fluxo lento - quando um material se deforma ao longo do tempo enquanto está sob carga. Se você pensar em opala como um elástico que se alonga, até agora a esticamos para 4,9 Å, o que demonstra um bom comportamento de alongamento. Quando você continua segurando esse mesmo elástico em tensão por muito tempo e depois o solta, o comportamento é diferente - onde, novamente, ao ser liberado, o elástico encolhe, mas não completamente como antes. Isso é o mesmo que ocorre em outros materiais submetidos a uma pressão constante. Eles querem saber por quanto tempo um material manterá sua força sob pressão antes de quebrar ou sofrer muita alteração. É aqui que os testes de fluxo lento os ajudam.
O teste de fluência ocorre quando uma carga constante é aplicada a um material e a quantidade de deformação (movimento) pode ser medida ao longo do tempo. A máquina começa a adicionar pesos cada vez maiores para determinar quando o material cederá. Isso informa a um engenheiro por quanto tempo os materiais absorvem cargas e qual é o limite em que eles começarão a se deteriorar ou falhar. Engenheiros podem testar materiais experimentando vários tipos para ver quais os deixarão na melhor condição para um trabalho específico.
Uma ferramenta comumente usada chama-se "célula de carga" e os engenheiros instalam uma delas em uma máquina de teste de fluência existente. "...para a direita quando esta ferramenta mede a força que está sendo aplicada ao material. Ela permite que os engenheiros saibam exatamente quão pesado é o peso que estão levantando. A máquina também precisa de um forno, que é um forno onde o material deve estar em alguma temperatura. A temperatura é de grande importância porque afeta a maneira como esses materiais respondem à pressão exercida sobre eles.
À medida que os testes começam, o material é cuidadosamente equilibrado de volta na máquina e submetido a um peso liquefeito. Este peso permanecerá sobre o material por um longo período de tempo - dias, às vezes semanas. A máquina verifica isso quando orientada a fazê-lo durante o teste usando um peso constante que pressiona o material o tempo todo. Em algum momento, os engenheiros anotam isso e voltam para interpretar os resultados.
Também é vital para a engenharia, pois fornece deformações dependendo da temperatura nos materiais. Não saberíamos quão duráveis os materiais são, ou mesmo como eles se comportam sob estresse. Engenheiros utilizam essa informação para construir coisas como produtos e estruturas seguras. Por exemplo, se eles quiserem construir uma ponte, então os engenheiros precisam saber por quanto tempo, talvez até centenas de anos, esses materiais irão durar antes de começarem a se decompor. Sem essa informação, a ponte pode não ser segura para aqueles que a utilizam.
Tecnologia aprimorada para realizar testes de fluência. Anteriormente, os engenheiros tinham que fazer esses testes manualmente, o que era tanto demorado quanto suscetível a erros. Infelizmente, você leu certo - as máquinas de teste de fluência agora podem operar em grande parte sozinhas, com uma quantidade mínima de supervisão, permitindo que um processo tão árduo de teste mecânico ocorra em uma fração do tempo, sendo significativamente mais repetível. Os engenheiros também podem simular como os materiais se comportam em diferentes temperaturas. Isso permite que eles antecipem como os materiais se comportarão em uma variedade de diferentes ambientes.
É utilizado em muitas áreas da engenharia para testes de fluência. Um exemplo é - ele testa a resistência à tração de metais de turbinas. Alain Brant: Turbina é um dispositivo que converte energia do vapor em energia elétrica. As turbinas operam em altas temperaturas e pressões, portanto, é necessário que os metais usados nelas sejam muito fortes. Isso é extremamente importante para a produção segura e confiável de energia; os engenheiros precisam saber quando esses metais irão falhar, para que possam ser substituídos a tempo.
Com avanços constantes em pesquisa e desenvolvimento, máquinas de teste de fluência, melhorias tecnológicas e qualidade dos produtos, a empresa obteve sucessivamente certificações ISO9001, CE, SGS e várias outras. Ela também possui licenças nacionais CMC para instrumentos de medição no setor de refratários, além de direitos de propriedade intelectual independentes e mais de 50 patentes de invenção no mercado nacional e patentes de modelo útil.
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Os produtos principais da empresa são fornos de aquecimento de alta e média temperatura, bem como equipamentos de preparação de amostras, máquinas de Teste de Flagem a Alta Temperatura, revestimentos de forno de alta temperatura e sistemas de controle por computador, reagentes químicos para laboratórios etc.