Introdução Os materiais refratários são aqueles tipos especiais de materiais utilizados em diversos setores. Plásticos de alta temperatura podem ser aplicados para proteger equipamentos e materiais de construção em instalações onde são geradas temperaturas extremamente altas - fornos, fornos e outros fornos industriais. As substâncias são tão populares porque o material de suporte polimérico pode suportar altas temperaturas, flutuações bruscas de temperatura e até mesmo produtos químicos agressivos. Por sua vez, é essencial para a proteção das máquinas e edifícios que utilizam.
Um testador de fluxo de calor vertical é uma ferramenta especializada que usamos para medir o quão bem esses materiais resistem a altas temperaturas. Um pequeno pedaço de material é retirado, normalmente em forma de cubo ou cilindro, para ser usado para realizar este teste. É esta peça que inicialmente aqueceu a uma determinada temperatura predefinida. Em seguida, uma carga é colocada no tecido por um período de tempo determinado. Medimos o quanto a peça foi deformada ou alterada após realizar um teste nela. Agora, essa informação nos faz entender como o material funcionará e também nos fala sobre sua característica de suportar calor junto com a pressão.
O que aprendemos com este teste é extremamente valioso, pois nos ajuda a determinar quais materiais refratários são adequados para todos os diferentes tipos de trabalhos e aplicações. Por exemplo, os materiais de um forno usado para produzir aço devem suportar altas temperaturas e gases quentes e corrosivos. Da mesma forma, a indústria petroquímica utiliza estes materiais para aplicações de alta temperatura e pressão em áreas onde estão presentes produtos químicos perigosos. O testador de carga quente/deformação a quente confirma que os materiais podem suportar danos térmicos e relacionados ao estresse causados pelas condições de operação.
Os revestimentos do forno são componentes importantes, pois ajudam a salvá-lo dos calores extremos produzidos durante a queima de combustíveis fósseis. Esses revestimentos utilizam materiais fortes e duráveis o suficiente para resistir aos gases quentes e também ao peso do que está sendo processado no forno. O teste RUL é um indicador importante para medir o desempenho de trabalho destes materiais em condições de alta temperatura e pressão. Conhecer esses dados é vital para manter a segurança e a eficiência do seu forno.
Quando os materiais refratários falham ou se degradam, isso pode resultar em acidentes industriais desastrosos; o mau funcionamento das máquinas, pode ocorrer poluição e incêndios catastróficos são possíveis. Por exemplo, se o revestimento refratário de um forno falhar por rachaduras ou deterioração, isso permitiria o vazamento de materiais fundidos, atraindo trabalhadores e podendo causar uma explosão que colocaria em risco tanto os seres humanos quanto o meio ambiente. Com a ajuda do testador de refratariedade sob carga, os trabalhadores podem detectar esses problemas antes que se transformem em problemas graves. Isto permite-lhes fazer as alterações necessárias para que possam permanecer eficazes e proteger uma área de trabalho protegida. Além disso, proporciona economia de energia e economia nas fábricas que usam materiais refratários confiáveis, tornando as coisas mais suaves em ambas as extremidades das operações.
O fator mais importante na produção de produtos de alta qualidade com esses processos é o uso de materiais refratários. No caso de trabalhar com cerâmica, o forno deve ser mantido a uma temperatura adequada para cozer e curar suficientemente a argila. O produto final pode não ter as características de qualidade esperadas se o seu calor for flutuante e/ou inconsistente devido a falha do revestimento refratário. Um exemplo semelhante pode ser visto na indústria vidreira, onde o revestimento de um forno tem que resistir à corrosão do vidro fundido em altas temperaturas. Esses materiais devem passar no teste de refratariedade sob o testador de carga, o que significa que esse material tem um bom desempenho e, portanto, atende aos padrões exigidos para produção de produto de qualidade.
Nosso testador de refratariedade sob carga é amplamente utilizado em metalurgia, cerâmica, materiais de construção, máquinas, produtos químicos e outras indústrias de materiais compósitos. Através do transporte internacional, as principais universidades da empresa, bem como agências nacionais de inspeção de qualidade e institutos de pesquisa científica e materiais refratários e unidades de produção, bem como unidades siderúrgicas, são enviados para regiões e países localizados na Ásia, Europa e Oriente Médio. Métodos de transporte: Oferecemos transporte aéreo, transporte marítimo, entrega expressa e transporte ferroviário.
O investimento contínuo em RD da empresa, os avanços na refratariedade sob testes de carga e as melhorias na qualidade do produto resultaram em sucessivas certificações ISO9001, CE e SGS. Também possui licenças de produção nacional CMC para instrumentos de medição para a indústria de refratários, com direitos de propriedade intelectual próprios e mais de 50 patentes nacionais de invenção, bem como patentes de modelo de utilidade.
A refratariedade sob produtos superiores do testador de carga se deve ao fato de não termos apenas engenheiros experientes na área, mas também engenheiros de projeto que prestam muita atenção aos detalhes e à operação. Temos anos de experiência em testes de alta temperatura e podemos fornecer equipamentos de teste personalizados para projetos específicos. Também oferecemos serviços de consultoria em tecnologia de alta temperatura, bem como testes de amostras.
Os principais produtos da empresa são fornos de aquecimento para altas e médias temperaturas e amostras de refratariedade sob carga, equipamentos de aquecimento de alta temperatura, revestimentos de fornos, bem como sistemas controlados por computador, reagentes químicos de laboratório, bem como outros reagentes químicos.