Introdução Materiais refratários são aqueles tipos especiais de materiais utilizados em diversos setores. Plásticos de alta temperatura podem ser aplicados para proteger equipamentos e materiais de construção em instalações onde temperaturas extremamente altas são geradas - fornos, fornos rotativos e outros fornos industriais. As substâncias são tão populares porque o material de suporte polimérico pode resistir a altas temperaturas, flutuações bruscas de temperatura e até produtos químicos agressivos. Por sua vez, é essencial para a proteção de máquinas e edifícios que eles usem.
Um teste de fluxo de calor vertical é uma ferramenta especializada que usamos para medir o quão bem esses materiais resistem a altas temperaturas. Uma pequena amostra do material é retirada, geralmente em forma de cubo ou cilindro, para ser usada na realização deste teste. É essa amostra que inicialmente é aquecida a uma temperatura pré-definida. Em seguida, uma carga é aplicada sobre o tecido por um período determinado de tempo. Medimos quanto a peça foi deformada ou alterou sua forma após a realização do teste nela. Agora, essas informações nos ajudam a entender como o material irá funcionar e também nos informam sobre suas características de suporte térmico junto com pressão.
O que aprendemos com este teste é extremamente valioso, pois nos ajuda a determinar quais materiais refratários são adequados para todos os tipos de trabalhos e aplicações. Por exemplo, os materiais em um forno usado para produzir aço devem suportar tanto altas temperaturas quanto gases corrosivos quentes. De forma semelhante, a indústria petroquímica utiliza esses materiais para aplicações de alta temperatura e pressão em áreas onde estão presentes produtos químicos perigosos. O teste de carga quente/deformação quente confirma que os materiais podem resistir aos danos térmicos e relacionados ao estresse causados pelas condições operacionais.
As revestimentos de forno são componentes principais, pois ajudam a proteger o forno de calor extremo que é gerado durante a queima de combustíveis fósseis. Esses revestimentos utilizam materiais que são fortes e duráveis o suficiente para resistir aos gases quentes, além do peso do que está sendo processado no forno. O teste RUL é um indicador importante para medir o desempenho desses materiais em condições de alta temperatura e pressão. Conhecer esses dados é vital para manter a segurança e eficiência do seu forno.
Quando materiais refratários falham ou se degradam, isso pode resultar em um acidente industrial desastroso; as máquinas podem falhar, poluição pode ocorrer e incêndios catastróficos são possíveis. Por exemplo, se o revestimento refratário em um forno falhar por rachaduras ou deterioração, permitiria que materiais fundidos vazassem, colocando os trabalhadores em risco e podendo causar uma explosão, colocando tanto humanos quanto o ambiente em perigo. Com a ajuda de um teste de refratariedade sob carga, os trabalhadores podem detectar esses problemas antes que eles se tornem grandes questões. Isso permite que eles façam as alterações necessárias para permanecerem eficazes e mantenham uma área de trabalho protegida. Além disso, proporciona economia de energia e custo-efetividade para as fábricas que utilizam materiais refratários confiáveis, fazendo com que as operações fluam melhor em ambos os extremos.
O fator mais importante na produção de produtos de alta qualidade com esses processos é o uso de materiais refratários. No caso de trabalhar com cerâmicas, um forno deve ser mantido em uma temperatura adequada para assar e curar corretamente a argila. O produto final pode não ter as características de qualidade esperadas se sua temperatura estiver flutuando e/ou sendo inconsistente devido ao falha do revestimento refratário. Um exemplo semelhante pode ser visto na indústria de fabricação de vidro, onde o revestimento de um forno precisa resistir à corrosão pelo vidro fundido em altas temperaturas. Tais materiais devem passar no teste de refratariedade sob carga, o que significa que o material está performando bem e assim atendendo aos padrões necessários para a produção de produtos de qualidade.
Nosso aparelho de teste de refratariedade sob carga é amplamente utilizado nos setores de metalurgia, cerâmica, materiais de construção, maquinário, química e outros materiais compostos. Por meio do transporte internacional, as principais universidades da empresa, bem como agências nacionais de inspeção de qualidade, institutos de pesquisa científica e unidades produtoras de materiais refratários, além de unidades de aço, são enviadas para regiões e países localizados na Ásia, Europa e Oriente Médio. Métodos de transporte: Oferecemos transporte aéreo, envio marítimo, entrega expressa e transporte ferroviário.
O investimento contínuo em P&D da empresa, avanços e melhorias na qualidade do aparelho de teste de refratariedade sob carga resultaram nas certificações sucessivas ISO9001, CE e SGS. A empresa também possui licenças nacionais CMC para instrumentos de medição da indústria refratária, com direitos de propriedade intelectual próprios e mais de 50 patentes nacionais de invenção, além de patentes de modelo útil.
Os produtos superiores dos testadores de refratariedade sob carga são devidos ao fato de que não apenas temos engenheiros experientes no campo, além de engenheiros de design que prestam muita atenção aos detalhes e operacionais. Temos anos de experiência em testes de alta temperatura e podemos fornecer equipamentos de teste personalizados para projetos específicos. Também oferecemos serviços de consultoria em tecnologia de alta temperatura, bem como testes de amostras.
Os principais produtos da empresa são fornos de aquecimento para altas e médias temperaturas, testadores de refratariedade sob carga, equipamentos de aquecimento de alta temperatura, revestimentos de forno, sistemas controlados por computador, reagentes químicos de laboratório e outros reagentes químicos.