Деформационные испытатели: для определения того, как материалы деформируются под воздействием нагрузки в течение длительного времени. Давление — это внутренняя сила всех окружающих объектов или сила, оказываемая на материал другим объектом. Это предметы, которые либо согнутся, либо сломаются, если на них будет применена сила. Это довольно интересно, поскольку показывает, что материал может по-разному реагировать на напряжение.
Испытатели ползучести используются для изучения того, как материал изменяется со временем под воздействием постоянного напряжения. Это необходимо для разработки новых материалов, способных выдерживать высокие температуры и давления, таких как некоторые металлы, используемые в авиации или транспортных средствах. Некоторые операции, для которых используются термоотверждаемые смолы, очень сильно нагружают материалы, и практикующим инженерам необходимо быть уверенными, что их материал сможет функционировать в этих экстремальных условиях безопасно и эффективно.
Испытание на ползучесть: Испытание на ползучесть измеряет изменение длины материала или деформации в единицу времени, оно проводится путем применения постоянной нагрузки в течение длительного периода. Это усилие является непрерывным и вызывает искажение до тех пор, пока исследователи могут это отслеживать. Для строительства и технологий важно знать, как материал себя ведет под давлением.
Существует несколько основных испытаний: растяжения и сжатия при ползучести. Напряжение, которое материал может выдержать под своей пределом прочности на растяжение, позволяет ему оставаться сжатым под его пределом прочности на сжатие. Проверка обоих типов критически важна для помощи ученым в изучении того, как материал может вести себя под различными формами напряжения. Эти знания могут быть использованы в проектировании и разработке материалов более высокого качества для практически всех отраслей промышленности, как сообщается в исследовании.
Испытание на ползучесть является основой материаловедения. Это используется для создания более прочных, высокопроизводительных материалов для широкого спектра приложений учеными и инженерами. Таким образом, ученые научились создавать сплавы и композитные материалы (которые представляют собой комбинацию разных материалов), способные выдерживать большее давление, чем отдельные материалы, из которых они制成. Это приводит к более безопасным зданиям, лучшим транспортным средствам и технологическому развитию.
Современные ученые недавно разработали новые методы испытания материалов. Например, сейчас они используют суперкомпьютеры, которые моделируют или предсказывают, как материалы будут реагировать на давление до того, как это происходит в лаборатории. Это позволяет ученым быстро определить самые перспективные новые материалы, чтобы их время и ресурсы были использованы эффективнее.
Последняя партия деформационных испытателей предназначена для моделирования самых жестких условий. Эти машины не только могут выдерживать температуры выше 2000 градусов по Фаренгейту, но и огромное давление — более ста тысяч фунтов на квадратный дюйм! Такой подход позволяет ученым изучать реальное поведение материалов в условиях, с которыми они столкнутся при использовании.
Основные продукты испытателя ползучести включают высокотемпературные и среднетемпературные нагревательные печи, включая оборудование для подготовки образцов, компоненты высокотемпературного нагрева, футеровку печей и системы компьютерного контроля. Лабораторные химические реагенты, например
Превосходные продукты для испытания ползучести обусловлены тем, что у нас не только есть опытные инженеры в области, но и конструкторские инженеры, которые уделяют пристальное внимание деталям и эксплуатации. У нас десятилетия опыта в проведении высокотемпературных испытаний, и мы можем предложить специальное оборудование для тестирования под конкретные проекты. Мы также предоставляем услуги консультаций по высокотемпературным технологиям и проводим тестирование образцов.
Благодаря постоянным инвестициям в испытательное оборудование на ползучесть, развитию технологий и улучшению качества продукции, компания последовательно проходит сертификацию ISO9001, CE, SGS и других. Также имеются лицензии национального уровня CMC на производство измерительных приборов для огнеупорной промышленности с независимыми правами интеллектуальной собственности, более 50 патентов на изобретения и полезные модели.
Наши продукты широко используются в металлургии, керамике, машиностроении, строительных материалах, химической промышленности и других отраслях производства композитных материалов. Через международные перевозки, важные учреждения компании, национальные органы по контролю качества, исследовательские лаборатории, производственные подразделения огнеупорных материалов и сталелитейные предприятия экспортируются в страны и регионы Азии, Европы и Ближнего Востока. Способы транспортировки: Мы предлагаем Creep Tester, авиаперевозки, экспресс-доставку и железнодорожные перевозки.