Введение Огнеупорные материалы — это особые типы материалов, которые используются в различных секторах. Высокотемпературные пластмассы могут применяться для защиты оборудования и строительных материалов на объектах, где генерируются чрезвычайно высокие температуры — в печах, обжиговых камерах и других промышленных печах. Эти вещества так популярны, потому что полимерный материал-носитель может выдерживать высокие температуры, резкие колебания температуры и даже агрессивные химикаты. В свою очередь, он необходим для защиты машин и зданий, которые они используют.
Вертикальный тестер теплового потока — это специализированный инструмент, который мы используем для измерения того, насколько хорошо эти материалы выдерживают высокие температуры. Берется небольшой кусок материала, обычно кубической или цилиндрической формы, который будет использоваться для проведения этого теста. Именно этот кусок изначально нагревается до определенной заданной температуры. Затем на ткань накладывается нагрузка в течение определенного периода времени. Мы измеряем, насколько кусок деформировался или изменил свою форму после проведения на нем теста. Теперь эта информация позволяет нам понять, как будет работать материал, а также сообщает нам о его теплопередающих характеристиках и давлении.
То, что мы узнаем из этого испытания, чрезвычайно ценно, поскольку помогает нам определить, какие огнеупорные материалы подходят для различных видов работ и применений. Например, материалы в печи, используемой для производства стали, должны выдерживать как высокие температуры, так и горячие едкие газы. Аналогично, нефтехимическая промышленность использует эти материалы для высокотемпературных и давленных применений в областях, где присутствуют опасные химикаты. Тестер горячей нагрузки/горячей деформации подтверждает, что материалы могут выдерживать термические и связанные со стрессом повреждения, вызванные условиями эксплуатации.
Футеровка печи является основным компонентом, поскольку она помогает защитить печь от экстремальных температур, которые возникают при сжигании ископаемого топлива. Эта футеровка использует материалы, которые достаточно прочны и долговечны, чтобы выдерживать горячие газы, а также вес того, что обрабатывается в печи. Тест RUL является важным показателем для измерения рабочих характеристик этих материалов в условиях высокой температуры и давления. Знание этих данных жизненно важно для поддержания безопасности и эффективности вашей печи.
Когда огнеупорные материалы выходят из строя или деградируют, это может привести к катастрофической промышленной аварии; оборудование выходит из строя, может произойти загрязнение и возможны катастрофические пожары. Например, если огнеупорная футеровка в печи выходит из строя из-за трещин или износа, это может привести к утечке расплавленных материалов, что привлечет рабочих и может привести к взрыву, который подвергнет риску как людей, так и окружающую среду. С помощью тестера огнеупорности под нагрузкой рабочие могут обнаружить эти проблемы до того, как они превратятся в серьезные проблемы. Это позволяет им вносить необходимые изменения, чтобы оставаться эффективными и обеспечивать защищенную рабочую зону. Кроме того, это обеспечивает энергосбережение и экономическую эффективность на заводах, использующих надежные огнеупорные материалы, заставляя все работать более гладко на обоих концах операций.
Самым важным фактором в производстве высококачественной продукции с помощью этих процессов является использование огнеупорных материалов. В случае работы с керамикой необходимо поддерживать соответствующую температуру в печи для достаточного обжига и отверждения глины. Конечный продукт может не обладать ожидаемыми качественными характеристиками, если его тепло колеблется и/или неравномерно из-за выхода из строя огнеупорной футеровки. Похожий пример можно увидеть в стекольной промышленности, где футеровка печи должна выдерживать коррозию расплавленным стеклом при высоких температурах. Такие материалы должны пройти испытание на огнеупорность под нагрузкой, что означает, что такой материал хорошо работает и, таким образом, соответствует требуемым стандартам для выпуска качественной продукции.
Наши испытательные машины для определения огнеупорности под нагрузкой широко используются в металлургии, керамике, производстве строительных материалов, машиностроении, химической промышленности и производстве других композитных материалов. Благодаря международным перевозкам основные университеты компании, а также национальные агентства по контролю качества и научно-исследовательские институты, огнеупорные материалы и производственные подразделения, а также стальные изделия отправляются в регионы и страны, расположенные в Азии, Европе и на Ближнем Востоке. Способы транспортировки: Мы предлагаем авиаперевозки, морские перевозки, экспресс-доставку и железнодорожные перевозки.
Постоянные инвестиции компании в НИОКР, усовершенствования приборов для испытания огнеупорности под нагрузкой и улучшения качества продукции привели к получению последовательных сертификатов ISO9001, CE и SGS. Компания также имеет национальные лицензии на производство измерительных приборов для огнеупорной промышленности CMC, собственные права интеллектуальной собственности и более 50 национальных патентов на изобретения, а также патентов на полезные модели.
Превосходные продукты для испытания огнеупорности под нагрузкой обусловлены тем, что у нас не только есть опытные инженеры в этой области, но и инженеры-конструкторы, которые уделяют пристальное внимание деталям и эксплуатации. У нас есть многолетний опыт в высокотемпературных испытаниях, и мы можем предоставить индивидуальное испытательное оборудование для конкретных проектов. Мы также предлагаем консультационные услуги по высокотемпературным технологиям, а также испытания образцов.
Основная продукция компании - нагревательные печи для высоких и средних температур, приборы для испытания огнеупорности под нагрузкой, высокотемпературное нагревательное оборудование, футеровка печей, а также компьютерные системы управления, лабораторные химические реактивы и другие химические реагенты.