Введение: огнеупорные материалы — это особые типы материалов, используемые в различных секторах. Выс温отемпературные пластиковые материалы могут применяться для защиты оборудования и строительных материалов в установках, где возникают экстремально высокие температуры — печах, обжиговых камерах и других промышленных печах. Эти вещества настолько популярны, потому что полимерный материал может выдерживать высокие температуры, резкие перепады температур и даже агрессивные химические вещества. Соответственно, защита машин и зданий, которые их используют, является крайне важной.
Испытательный стенд вертикального теплового потока — это специализированный инструмент, который мы используем для измерения того, насколько хорошо эти материалы сопротивляются высоким температурам. Берётся небольшой образец материала, обычно кубической или цилиндрической формы, для проведения этого теста. Этот образец изначально нагревается до определённой заданной температуры. Затем на материал施加ется нагрузка в течение определённого периода времени. Мы измеряем, насколько образец деформировался или изменил форму после проведения испытания. Эта информация помогает нам понять, как материал будет работать, и также рассказывает о его способности выдерживать тепло вместе с давлением.
То, что мы узнаем из этого теста, чрезвычайно ценно, поскольку помогает нам определить, какие огнеупорные материалы подходят для различных видов работ и приложений. Например, материалы в печи, используемой для производства стали, должны выдерживать как высокие температуры, так и горячие, коррозийные газы. Аналогичным образом нефтехимическая промышленность использует эти материалы для высокотемпературных и высокодавальных применений в областях, где присутствуют опасные химикаты. Горячая нагрузка/тест деформации подтверждает, что материалы могут выдерживать тепловые и напряженно-связанные повреждения, вызванные условиями эксплуатации.
Подкладки печи являются важными компонентами, так как они защищают печь от экстремальных температур, которые возникают при сжигании ископаемых топлив. Эти подкладки используют материалы, которые достаточно прочные и долговечные, чтобы сопротивляться горячим газам и весу обрабатываемого материала в печи. Тест RUL является важным показателем для измерения рабочей производительности этих материалов в условиях высокой температуры и давления. Знание этих данных критически важно для обеспечения безопасности и эффективности вашей печи.
Когда огнеупорные материалы выходят из строя или разрушаются, это может привести к катастрофическим промышленным авариям; оборудование выходит из строя, возможны загрязнения и пожары. Например, если огнеупорная футеровка печи треснет или разрушится, это позволит расплавленным материалам протекать наружу, что может привести к взрыву и поставить под угрозу как людей, так и окружающую среду. С помощью тестера огнеупорности при нагрузке рабочие могут выявить эти проблемы до того, как они станут серьезными. Это позволяет им вносить необходимые изменения для сохранения эффективности и обеспечения безопасной рабочей зоны. Кроме того, это способствует экономии энергии и снижению затрат для заводов, использующих надежные огнеупорные материалы, что делает процессы более гладкими с обеих сторон операций.
Наиболее важным фактором при производстве высококачественных продуктов с использованием этих процессов является применение огнеупорных материалов. При работе с керамикой печь должна поддерживаться при подходящей температуре для достаточного обжига и отвердевания глины. Конечный продукт может не иметь ожидаемых качественных характеристик, если температура колеблется и/или нестабильна из-за выхода из строя огнеупорной футеровки. Похожий пример можно наблюдать в стекольной промышленности, где футеровка печи должна выдерживать коррозию расплавленным стеклом при высоких температурах. Такие материалы должны успешно проходить испытание на огнеупорность под нагрузкой, что означает, что материал работает хорошо и соответствует необходимым стандартам для производства качественной продукции.
Наши испытатели огнеупорности под нагрузкой широко применяются в металлургии, керамике, строительных материалах, машиностроении, химической промышленности и других отраслях производства композитных материалов. Через международные перевозки они поставляются в ведущие университеты компании, а также в национальные органы по контролю качества, научно-исследовательские институты и производственные единицы огнеупорных материалов, включая сталелитейные предприятия, в регионы и страны Азии, Европы и Ближнего Востока. Способы транспортировки: Мы предлагаем авиаперевозки, морскую доставку, экспресс-доставку и железнодорожные перевозки.
Постоянные инвестиции компании в НИОКР, совершенствование испытателей огнеупорности под нагрузкой и улучшение качества продукции привели к последовательному получению сертификатов ISO9001, CE и SGS. Компания также имеет национальные лицензии CMC на производство измерительных приборов для огнеупорной промышленности, обладает собственными правами интеллектуальной собственности, более чем 50 национальными патентами на изобретения и патентами на полезные модели.
Превосходство измерителей огнеупорности под нагрузкой обусловлено тем, что у нас не только есть опытные инженеры в данной области, но и конструкторы, которые внимательно относятся к деталям и эксплуатации. У нас десятилетия опыта в высокотемпературных испытаниях, и мы можем предоставлять специальное оборудование для тестирования под конкретные проекты. Мы также предлагаем услуги консультаций по высокотемпературным технологиям, а также проводим тестирование образцов.
Основная продукция компании включает нагревательные печи для высоких и средних температур, установки для испытания огнеупорности под нагрузкой, высокотемпературное нагревательное оборудование, футеровку печей, компьютеризированные системы управления, лабораторные химические реактивы и другие химические реагенты.