การสูญเสียจากการจุดไฟของวัสดุทนไฟ ประเทศไทย
การสูญเสีย LOI จากการจุดระเบิดหมายถึงเปอร์เซ็นต์ของมวลที่สูญเสียไปโดยวัตถุดิบที่สูญเสียความชื้นภายนอกหลังจากผ่านการอบแห้งในช่วงอุณหภูมิ 105-110℃ และถูกเผาเป็นเวลานานพอภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงบางประการ สภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงที่นี่มีรายละเอียดอยู่ในมาตรฐานทางเทคนิคของอุตสาหกรรมต่างๆ ตามลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ การวิเคราะห์ LOI ของวัตถุดิบมีความสำคัญเป็นพิเศษ โดยจะระบุปริมาณของผลิตภัณฑ์ก๊าซ (เช่น น้ำภายใน SO2 CO2 เป็นต้น) ที่ปล่อยออกมาจากการระเหยทางกายภาพหรือการสลายตัวทางเคมีของวัตถุดิบหลังจากให้ความร้อน ตัวอย่างเช่น เมื่อให้ความร้อนถึง 1000℃ ความชื้นภายในที่มีอยู่ในวัตถุดิบที่ยังไม่ระเหยในช่วงอุณหภูมิ 105-110℃ จะระเหยไป สารเหล่านั้นที่มีอยู่ในวัตถุดิบที่มีจุดระเหิดต่ำกว่า 1000℃ จะระเหยภายใต้สภาวะการให้ความร้อนที่ 1000℃ สารบางชนิดที่มีอุณหภูมิสลายตัวต่ำกว่า 1000℃ จะสลายตัวและปลดปล่อยสารที่มีจุดเดือดต่ำกว่า 1000℃ ออกมา ในสภาวะที่มีออกซิเจน สารติดไฟที่มีอยู่ในวัตถุดิบจะถูกออกซิไดซ์เพื่อสร้างก๊าซและปลดปล่อยก๊าซดังกล่าวออกมา
ตัวอย่างเช่น เมื่อวิเคราะห์วัสดุทนไฟ นอกจากเนื้อหาของออกไซด์ของส่วนประกอบหลักและส่วนประกอบรองแล้ว การสูญเสียจากการจุดระเบิดมักจะถูกกำหนดด้วย โดยจะระบุปริมาณของผลิตภัณฑ์ก๊าซ (เช่น H2O, CO2 เป็นต้น) และสารอินทรีย์ที่เกิดจากการให้ความร้อนและการสลายตัวของวัตถุดิบ เพื่อให้สามารถตัดสินได้ว่าจำเป็นต้องเผาวัตถุดิบล่วงหน้าหรือไม่ เพื่อให้แน่ใจว่าปริมาตรของวัตถุดิบมีเสถียรภาพเมื่อใช้งาน ตามส่วนประกอบที่ได้จากการวิเคราะห์ทางเคมี สามารถตัดสินความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบได้ และสามารถคำนวณคุณสมบัติทนไฟได้คร่าวๆ ด้วยความช่วยเหลือของไดอะแกรมเฟสที่เกี่ยวข้อง ก็สามารถคำนวณองค์ประกอบแร่ธาตุได้คร่าวๆ เช่นกัน การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบทนไฟดำเนินการตามวิธีพิเศษที่กำหนดไว้ในมาตรฐานสากลและระดับชาติ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วิธีการวิเคราะห์ทางเคมีได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องในทิศทางของการเร่งความเร็วในการวิเคราะห์และปรับปรุงความแม่นยำในการวิเคราะห์ เช่น การไทเทรตที่ซับซ้อน การวิเคราะห์สี โฟโตเมตรีเปลวไฟ การวิเคราะห์สเปกตรัม และการวิเคราะห์การเรืองแสงของรังสีเอกซ์
การสูญเสียจากการจุดระเบิด หรือที่เรียกว่าการสูญเสียจากการจุดระเบิด หมายถึงการสูญเสียคุณภาพของชิ้นงานหลังจากน้ำคริสตัลถูกปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการเผา CO2 สลายตัวจากคาร์บอเนต SO2 สลายตัวจากซัลเฟต และสิ่งเจือปนอินทรีย์ถูกกำจัดออกไป เมื่อเทียบกันแล้ว หากการสูญเสียจากการจุดระเบิดมีขนาดใหญ่และมีปริมาณตัวทำละลายสูงเกินไป อัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์ที่เผาจะสูงขึ้น และยังทำให้เกิดการเสียรูปและข้อบกพร่องได้ง่าย ดังนั้น การสูญเสียจากการจุดระเบิดของชิ้นงานพอร์ซเลนจึงมักจะต้องน้อยกว่า 8% ไม่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับเครื่องปั้นดินเผา แต่จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสมเพื่อให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ ในสาขาการเผาไหม้ LOI สามารถใช้เพื่ออธิบายปริมาณที่ติดไฟได้ในเถ้า หากเชื่อว่าการเผาไหม้เป็นกระบวนการที่ใช้อุณหภูมิสูง เถ้าในเชื้อเพลิงได้ผ่านการสลายตัวที่อุณหภูมิสูงเรียบร้อยแล้ว และความชื้นและสารระเหยที่ติดไฟได้ในเถ้าที่เกิดขึ้นหลังการเผาไหม้จะต่ำมาก ในกรณีดังกล่าว การสูญเสียจากการจุดระเบิดก็แสดงถึงปริมาณคาร์บอนในตัวอย่างโดยพื้นฐานแล้ว
วิธีทดสอบการสูญเสียจากการจุดระเบิดมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันในมาตรฐานทางเทคนิคของอุตสาหกรรมต่างๆ ตัวอย่างเช่น วิธีทดสอบการสูญเสียจากการจุดระเบิดของเถ้าที่เกิดจากการเผาไหม้มีดังนี้ ชั่งน้ำหนักตัวอย่างที่ผ่านการอบแห้งที่อุณหภูมิ 0.5~1℃ อย่างแม่นยำ 105~110 กรัม วางไว้ในเบ้าหลอมแพลตตินัมที่มีน้ำหนักคงที่ เผาด้วยไฟเป่าแอลกอฮอล์เป็นเวลา 30 นาที หรือย้ายเข้าไปในเตาไฟฟ้าอุณหภูมิสูงที่ได้รับความร้อนถึง 300~400℃ เผาเป็นเวลา 10~15 นาที ค่อยๆ ให้ความร้อนจนถึง 900~950℃ เผาต่อไปอีก 1.5~2 ชั่วโมง นำออกมาแล้วทำให้เย็นลงเล็กน้อย ใส่ในเครื่องอบผ้าแล้วทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องก่อนชั่งน้ำหนัก
วิธีทดสอบการสูญเสียจากการจุดระเบิดของวัสดุทนไฟ
วิธีการสุ่มตัวอย่างและปริมาณการทดสอบการสูญเสียจากการจุดระเบิด (%) :
การสุ่มตัวอย่างเถ้าจำนวนมาก - นำตัวอย่างจำนวน 15 ตัวอย่างจากส่วนต่างๆ แต่ละตัวอย่างมีน้ำหนัก 1~3 กิโลกรัม ผสมให้เข้ากัน และลดตัวอย่างลงเป็นสองเท่าของปริมาณที่ต้องการสำหรับการทดสอบ โดยแบ่งเป็นสี่ส่วน (เรียกว่า ตัวอย่างเฉลี่ย)
การสุ่มตัวอย่างเถ้าถุง - แต่ละชุดจะสุ่มตัวอย่างถุงละ 10 ถุง โดยสุ่มตัวอย่างจากแต่ละถุงไม่น้อยกว่า 1 กิโลกรัม ผสมให้เข้ากัน และสุ่มตัวอย่างเป็นจำนวนสองเท่าของปริมาณที่ต้องการสำหรับการทดสอบตามวิธีการแบ่งตามสี่ส่วน (เรียกว่า ตัวอย่างเฉลี่ย)
วิธีทดสอบ:
ตามวิธีการแบ่งส่วน ให้ชั่งตัวอย่าง 1 กรัมอย่างแม่นยำ ใส่ลงในเบ้าหลอมพอร์ซเลนที่เผาจนมีน้ำหนักคงที่ ปิดฝาเบ้าหลอมในแนวเฉียง ใส่ในเตาเผาอุณหภูมิสูง เริ่มจากอุณหภูมิต่ำแล้วค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิ เผาที่อุณหภูมิ 950~1000℃ เป็นเวลา 15~20 นาที นำเบ้าหลอมออก ใส่ในเครื่องดูดความชื้นและทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง ชั่งน้ำหนักและเผาซ้ำจนกว่าจะได้น้ำหนักคงที่
สินค้าแนะนำ
ข่าวด่วน
-
เครื่องหลอมรวม XRF T4A จัดส่งเป็นกลุ่ม
2024-12-26
-
ฟังก์ชั่นของแท่งคาร์บอนซิลิกอนของเครื่องฟิวชั่น
2024-12-24
-
ข้อดีและขอบเขตการใช้งานของเครื่องหลอมรวมฟลูออเรสเซนต์เอกซเรย์
2024-12-17
-
การใช้เครื่องหลอมฟลูออเรสเซนต์เอกซเรย์ ควรคำนึงถึงอะไรบ้าง?
2024-12-09
-
วัตถุประสงค์หลักของเครื่องหลอมรวมฟลูออเรสเซนต์เอกซเรย์
2024-12-03
-
การวิเคราะห์สั้นๆ ของปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของวัสดุทนไฟ
2024-11-28
-
เครื่องหลอมอัตโนมัติ XRF มีฟังก์ชั่นหลักๆ อะไรบ้าง?
2024-11-25
-
เตาเผาวิเคราะห์ทองคำมีคุณสมบัติมากมาย คุณรู้จักกี่อย่าง?
2024-11-23
-
ทักษะการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาเตาเผาเป่าเถ้าถ่านแบบทดสอบไฟ
2024-11-21
-
ขอบเขตการใช้งานและคุณลักษณะของฟลักซ์ XRF
2024-11-19