Paghahambing sa pagitan ng high frequency melting machine at electric heating melting machine

Mga hindi pagkakaunawaan tungkol sa mga high-frequency induction heating melting machine

Sa X-ray fluorescence spectrometry, ganap na inaalis ng glass melting method ang mineral effect at particle size effect ng sample. Matapos ang sample ay diluted ng pagkilos ng bagay, maaari nitong bawasan ang epekto ng matrix na dulot ng magkakasamang mga elemento sa isang tiyak na lawak. Mula nang matuklasan ito noong 1956, ang teknolohiyang ito ay unti-unting umunlad at lumago sa paglipas ng mga taon. Ito ay pinagtibay na ngayon ng malaking bilang ng mga laboratoryo sa buong mundo at naging isa sa dalawang pangunahing paraan ng paghahanda ng sample sa X-ray fluorescence spectrometry.

Sa mga unang araw, ang paraan ng pagtunaw ng salamin ay kadalasang gumagamit ng mga gas lamp o muffle furnaces upang maghanda ng mga hiwa. Ngayon ay may isang malaking bilang ng mga napaka-propesyonal at lubos na automated na mga melting machine upang palitan ang mga ito. Sa kasalukuyan, ang mga karaniwang ginagamit na melting machine ay nahahati sa tatlong uri ayon sa paraan ng pag-init: gas heating, resistance radiation heating at high-frequency induction heating. Kabilang sa mga ito, ang gas-heated melting machine ay may masyadong mataas na mga kinakailangan para sa laboratoryo hardware (ito ay kailangang nilagyan ng isang matatag na linya ng gas) at ang mataas na calorific value na gas ay may ilang mga panganib, kaya hindi ito tatalakayin dito.

Ang prinsipyo ng high-frequency induction heating melting machine (pinaikling "high-frequency melting machine") ay ang magnetic field na nabuo ng high-frequency na kasalukuyang sa pamamagitan ng coil ay nagiging sanhi ng sariling paglaban ng crucible upang makabuo ng init ng Joule, at sa gayon ay nagiging sanhi ng crucible sa init mismo upang makamit ang layunin ng pagtunaw ng sample.

Ang prinsipyo ng resistance radiation heating melting machine (tinukoy bilang "electric melting machine") ay ang paggamit ng nickel-chromium-molybdenum resistance wire, silicon carbon rod o silicon-molybdenum rod, at makamit ang layunin ng pagtunaw sa pamamagitan ng electric heat radiation heating .

Dahil ang mga high-frequency na melting machine ay kasalukuyang medyo mas kakaunti, mayroong ilang mga pangunahing hindi pagkakaunawaan sa cognition. Ihahambing namin ang electric melting machine upang makagawa ng kaukulang mga paliwanag:

1. Hindi matugunan ng katumpakan ng pagkontrol sa temperatura ang mga kinakailangan: Kung ikukumpara sa electric melting machine (ang pinakamataas na kontrol sa temperatura ay ±0.1 ℃), ang high-frequency na melting machine ay walang kalamangan sa katumpakan ng pagkontrol ng temperatura. Gayunpaman, ang kasalukuyang aplikasyon ng pagsukat ng temperatura ng infrared ay hindi na nangangailangan ng makalumang pagsukat ng temperatura ng contact, at ang katumpakan ng pagkontrol ng temperatura ay tumataas at tumataas.

2. Hindi pare-pareho ang temperatura ng bawat istasyon: Ito ay dahil ang mga high-frequency na melting machine ng ilang manufacturer ay tumutukoy sa heating at temperature control system ng mga electric melting machine, na gumagamit ng series connection method, na nagreresulta sa hindi tumpak na pagsukat ng temperatura ng bawat istasyon.

3. Ito ay hindi angkop para sa malakihang paghahanda ng sample: Ito ay dahil ang maraming mga istasyon ay maaaring maging sanhi ng temperatura ng mga high-frequency na natutunaw na mga sample sa higit sa dalawang dulo na hindi magkatugma. Ang kasalukuyang high-frequency na mga sample ng pagtunaw ay halos dalawang istasyon, na hindi gaanong mahusay kaysa sa apat o kahit anim na istasyon ng electric melting machine. Sa katunayan, nalulutas nito ang problema ng kontrol sa temperatura ng workstation, at nalulutas din ang problemang ito.

Ikaapat, ang tunawan ay madaling masira: ang mataas na dalas ng pag-init ng tunawan ay madaling masira. Ang pahayag na ito ay hindi tama. Sa katunayan, ang pinsala ng crucible ay pangunahing sanhi ng kaagnasan ng mga oxidizing substance sa sample. Maaari kang maging pamilyar sa mga katangian ng sample nang maaga at bawasan ang pinsala ng oxide sa pamamagitan ng pre-oxidation.

Lima, ang bracket slag: ang slag ay pangunahing sanhi ng oksihenasyon ng haluang metal bracket. Kapag gumagamit ng high-temperature ceramics para palitan ang high-temperature alloys bilang mga bracket. Ito ay ganap na posible upang maiwasan ang sitwasyon kung saan ang haluang metal bracket ay nag-oxidize at mga slags at nakontamina ang sample.

Anim, kinakailangan ang panlabas na nagpapalipat-lipat na tubig: kumpara sa electric hot melting machine, ang high-frequency na melting sample ay kailangang itugma sa circulating water, ngunit sa kasalukuyan, maaari itong itugma sa isang espesyal na maliit na water cooler. Maaari itong magamit nang mahabang panahon sa pamamagitan ng pagdaragdag ng purong tubig nang isang beses, at walang kinakailangang panlabas na nagpapalipat-lipat na tubig.

Sa katunayan, kumpara sa electric XRF fused bead sample preparation machine, ang high-frequency na melting machine ay mas episyente, mas mabilis, hindi kailangang painitin, handa nang gamitin, may mas mataas na antas ng automation, mas simple na patakbuhin, may mas mabilis na bilis ng paghahanda ng sample, at may mas mababang halaga ng gamitin. Ito ay ganap na nakakatugon sa kasalukuyang mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran ng pagtitipid ng enerhiya, pagbabawas ng pagkonsumo, at pagbabawas ng emisyon, at isang paraan ng pag-init na dapat isulong.