Чи задумувалися ви коли-небудь, як ми перевіряємо стійкість матеріалів, які використовуються у будівництві, автомобілях та побутових предметах? Одним із ключових тестів у будівництві є випробування на огнестійкість під навантаженням (RUL). Це унікальний тест, який перевіряє сопротивлення матеріалу високим температурам і тиском. У цій статті ми розглянемо, що таке цей тест і чому він так важливий, а також засоби його проведення. Крім того, поступове виконання тесту стає зрозумілішим у контексті його застосування в різних галузях промисловості.
Одним з найважливіших елементів, з якими слід перевіряти при оцінці матеріалу для використання в його області застосування, є те, наскільки добре він може витримувати надзвичайно високі температури в поєднанні з сильними тисками до навмисної несправності. Це дуже важливо, тому що багато матеріалів, скажімо сталі або алюмінію і кераміки, використовувалися в складних умовах. Наприклад, чи знаєте ви, що двигун автомобіля може нагріватися до температури понад 200 градусів Цельсія? Це дійсно гаряче! Крім того, деякі з цих машин можуть навантажувати більше 1000 psi при натисканні вниз. Якщо матеріали не витримують під такими умовами, вони можуть розбитись або розпастись. Такі погіршення можуть коштувати багато грошей, і, що ще гірше, вони можуть також стати небезпекою для безпеки людей, які використовують ці машини.
Устрій для тестування високотемпературної стійкості під навантаженням складається з різних компонентів, які працюють разом для виконання бажаного тесту. Збірка цих частин включає нагрівальний елемент, раму з водяним охолодженням, печку та держач проби. Нагрівальні елементи - це частини, які надають тепло пробі зсередини. При цьому рама з водяним охолодженням працює, щоб запобігти перегріванню. Головна частина використовує воду, щоб запобігти розплавленню тих частин, які повинні залишатися у безпечній температурній зоні. Держач проби - це місце, де ми розміщуємо матеріал, який досліджуємо, а печка - це велика частина, яка генерує всі високі температури, необхідні для такого тесту. Держач проби використовується для фіксації матеріалу на місці під час тестування, щоб отримати правильні результати.
Тест на вогнетривкість під навантаженням: Для визначення тиску вогнетривких матеріалів при температурі необхідно виконати кілька кроків. Мала частина матеріалу, який потрібно протестувати, розміщується на держачі зразків у тестовому пристрої. Зразок завантажується і нагрівається у печі до екстремальних температур. Ця температура є високою, зазвичай у діапазоні від 1000 до 1B00 градусів Цельсія. Потім зразок піддається навантаженню, звичайно з навантаженнями від 2 до 20 Н. Цей тиск застосовується для перевірки того, як поводить себе матеріал. Зразок тщесливо спостерігається під час тесту для визначення того, як він реагує під дією збільшеного тепла і тиску.
На кінці цього тесту зразок буде перевірено на зміни форми або тріщини. Ступінь деформації, що позначає зміну форми, обчислюється. Потім ця величина порівнюється з відраслевим стандартом або тим, що вважається прийнятним. Саме так інженери визначають, чи підходить матеріал для задуманого використання. Щам'яльний, якщо матеріал може витримати високу температуру і тиск, не розсиплючись або майже не змінюючи форму. Але якщо матеріал не витримує тесту, можливо, йому потрібен інший дизайн або заміна на щось більш тверде, що зможе витримати ці важкі умови.
Багато галузей використовують проектовані refraSoltecs для завантажувального тестування під екстремальною температурою розплавлення, тому це широко використовувана функція. Автомобільна промисловість: Для цього тесту якість та тривалість роботи двигунних компонентів, таких як заслонки (використання), поршні (тривалість) або головки циліндрів перевіряються в автомобільному секторі. Це також використовується для перевірки дисків гальм та інших важливих деталей, які дуже нагріваються під час їзди.
Тестування дуже важливе для тривалості двигунних компонентів та загальної міцності ваших деталей... наприклад, крил і фюзеляж (головна частина літака). У будівельній справі, тестування високої стійкості до високих температур під навантаженням - дуже важливий компонент для того, щоб переконатися, що будівельні матеріали, такі як цегла та бетон або металеві балки, достатньо міцні. Воно також використовується для перевірки якості вогнеупорних матеріалів, які є необхідними для безпеки у будинках.
З неперервними інвестиціями в НД, технологічним прогресом та покращенням якості продукції, компанія послідовно отримала сертифікації ISO9001, CE, пристрою для тестування рефракторності під навантаженням та інші. Також вона має національну ліцензію CMC на виробництво вимірювального обладнання у бізнесі рефракторних матеріалів, а також незалежні права інтелектуальної власності, понад 50 національних патентів на винахід та корисні моделі.
Ми гордіся нашими високоякісними продуктами - пристроєм для тестування рефракторності під навантаженням, оскільки ми не лише досвідчені інженери-програмісти, але й інженери-конструктори, які придбають увагу до деталей та операцій. У нас є багатий досвід у високотемпературних тестах, і ми здатні пропонувати спеціально розроблене тестове обладнання для окремих завдань. Ми також надаємо консультаційні послуги з високотемпературних технологій та тестування проб.
Наші продукти - це пристрої для тестування стійкості під навантаженням, які використовуються у металиургічній та керамічній промисловості, а також у будівельних машинах, хімічній промисловості, будівельних матеріалах та різних інших галузях композитних матеріалів. За допомогою міжнародних перевезень головні установи компанії, разом з національними органами контролю якості та науково-дослідними центрами, матеріалами та іншими виробничими одиницями експортується до країн та регіонів Азії, Європи та Середнього Сходу. Методи перевезень: Ми надаємо морські перевезення, авіаперевезення, експрес-доставку та перевезення залізницею.
Основні продукти, які пропонує компанія, включають автоматизовані машини для розплавлення проб, які використовуються для спектрального аналізу, а також прилади для тестування фізичних характеристик, пристрої для тестування стійкості під навантаженням, неформовані керамічні волокна та жаростійкі матеріали, інші продукти, середньотемпературні та високотемпературні обгорнувальні печі, обладнання для підготовки проб, високотемпературні нагрівальні елементи, високотемпературні футляжі для печей, системи керування комп'ютерами, прилади, лабораторні хімічні реактиви та інше.