HNJC-T6D Fusion Instruments for XRF Analysis Sample Preparation

Презентація продукту

Автоматична машина для плавлення HNJC-T6 є обладнанням для підготовки вибірок шляхом плавлення у скло для аналізу XRF, повністю незалежно розроблена нашою компанією. Вибірки, підготовані методом скловидного плавлення, ефективно зменшують або навіть вилучують небажані фактори, такі як матричний ефект, частинковий ефект та мінеральний ефект, які зустрічаються під час аналізу XRF, і значно покращують точність аналізу XRF. У сталепереробних, металичних, хімічних, геологічних, цементних та інших галузях метод скловидного плавлення використовується дуже широко. Цей тип автоматичної машини для плавлення є повністю автоматичним обладнанням для підготовки вибірок методом плавлення. Усій машини має раціональну конструкцію та застосовується роздільний дизайн для корпусу грівельної печі та керуючих компонентів. Операція користувача проста і мінімум ручного втручання. Достатньо завантажити вибірку і встановити програму плавлення через сенсорний екран. Процес плавлення автоматично завершується одним кліком. Під час плавлення проектується автоматична система коливань, регулювана користувачем, щоб забезпечити однорідність плавленого вибірку. Усю машину оснащено грілицями з силиконового углецю, термопарою для реального часу вимірювання температури, регулюванням постійної температури PID, інтелектуальним керуванням PLC, і має відмінні показники у температурному контролі, стабільному, оперативності та інших характеристиках. Максимальна температура нагріву може досягати 1400℃, і має хорошу температурну придатність для різних матеріалів вибірок.

кінцевий вибір є рівномірним і якісним, що може задовольняти потреби клієнтів з різних галузей для підготовки розплавленого вибру для аналізу XRF.

Область застосування

Залізо, металургія, хімічна промисловість, геологія, цемент, керамічні термостійкі матеріали та інші галузі, використовуються для аналізу XRF проб, таких як руда, скала, грунт, термостійкі матеріали, сировина для метала тощо - підготовка стекляних розплавлених проб.

Технічні характеристики

● Застосування передових концепцій дизайну, використання інтегрованої конструкції стільниці з об'єднаним корпусом гріючого печера та компонентів керування, вся машина має раціональний компонувальний макет, малі розміри та красива конструкція.
● Інтегрований дизайн безпечного дверей та фіксованого стакану для крucerів, без газу, без пламені, без високочастотної радіації, без ризику опалення, забезпечує безпеку. Регулювання стелажу для форм, стелаж може придатися формам різних розмірів 30/32/34/36/37/40 мм.
● Ідеальна середовище для розплавлення, потрібні лише легкі стакани, стакани не піддаються корозії, мають довгий термін служби та економлять дорогоцінні метали. Дизайн захисту від нагріву; канал викиду галогенів; 100% високоякісний керамічний стакан-держач імпортного походження.
● Має систему попереднього окислення при плавленні феросплавів одним торкненням, яка підходить для феросплавів, таких як феросиліцій, силикоманган, фероманган і ферохром, а також підходить для плавлення звичайних проб, таких як руда заліза і мідна руда.
● Використовуються високоякісні імпортовані нагрівальні елементи з кремнієвої карбонової палиці, максимальна температура нагріву яких може досягати 1400℃, щоб забезпечити стабільну та тривалу роботу всього апарату.
● Обшивка камери нагрівального фурнира виготовлена ​​з високоякісних огнеупорних теплоізоляційних матеріалів, щоб забезпечити ефективне використання електричного нагріву у камері нагріву та стабільність температури.
● Реальне вимірювання температури термопарою, регулювання постійної температури PID та інтелектуальне керування PLC забезпечують точне керування процесом підготовки вибірок та відмінну якість підготовки вибірок.
● Повний дотичний екран для показу та операцій, дружній інтерфейс між людиною та машинами, мінімальне ручне втручання. Достатньо завантажити вибірку, встановити криву плавлення через дотичний екран, і процес плавлення можна буде завершити автоматично одним кліком.
● Спроектовано з системою автоматичного маятникового руху, яку користувач може налаштувати, щоб забезпечити однорідність та якість плавлення, а також налаштовувати формування обернених форм.
● Канал викиду галогену: реальний викид корозійних газів, що утворюються при високих температурах, для продовження терміну служби витратних матеріалів обладнання.
● Контроль температури термопарою: гарантований системою керування температурою платиново-родієвої термопари.
● Цілісна керамічна дужка, дужка як ціле не містить жодних іронних матеріалів, не випадає або не тріщить після тривалого використання, легко розбирається та збирається.
● Дужка як ціле може бути оброблена соляною кислотою і може використовуватися повторно з терміном служби більше 3 років.
● Можливе розширення системи дистанційного керування з мобільних пристроїв та ПК.
● Прилад проектується з багатьма захистами (протидія перегріванню, обмеження руху коливань тощо), що робить прилад безпечнішим, стабільнішим та надійним.
● Злив виконується у печі, з меншою тепловою радіацією на людину. Проектується система принудливого повітряного охолодження для прискорення охолодження розплаву та підвищення ефективності.
● Вся машина швидко нагрівається, має точний контроль температури (±1°C), економна за енергопотужністю та працює стабільно. Робоча температура може досягати 1300°C, а дужка витримує високу температуру до 1600°C. Вона має хорошу підходящість температури для різних матеріалів проб. Кінцева проба є рівномірною і відповідає аналізу XRF.
● Шість проб можуть розплавлятися одночасно, і вся машина є ефективною з точки зору витрат.
● Її можна розширювати та підключати до повністю автоматизованої системи розпалювання.