کیا آپ کبھی سوچا ہے کہ ہم یہ کس طرح چکانیں جانچتے ہیں جو عمارتوں یا گاڑیوں اور گھریلوں شئیوں میں استعمال ہوتی ہیں؟ مدد یافتہ تعمیرات میں ایک اہم جانچ ہیٹ انڈر لوڈ (RUL) درلینگ ہے۔ یہ ایک منفرد جانچ ہے، جو مواد کی بڑھتی گرمی اور دباو کے خلاف مقاومت کی جانچ کرتی ہے۔ اس مضمون میں ہم دیکھیں گے کہ یہ جانچ کیا ہے اور یہ کتنی مہتمل ہے، اس کے ساتھ ہی اسے انجام دینے کے لیے اوزار بھی۔ اس کے علاوہ وہ چال کہاں سے شروع ہوتی ہے جو مختلف صنعتوں میں بھی استعمال ہوتی ہے۔
ایک میتریل کو اس کے استعمال کے شعبے میں استعمال کرنے کی تجزیہ کرتے وقت، سب سے زیادہ اہم عناصر میں سے ایک یہ ہے کہ وہ متلاشی درجات حرارت کے ساتھ قوی دबاؤ کے مقابلے میں کتنی بہتر طور پر قائم رہ سکتا ہے قبل کہ جنگجو طور پر ناکام ہو جائے۔ یہ واقعی اہم ہے کیونکہ بہت سارے میٹریلز، مثلاً فولاد یا آلومینیم اور سیرامکس کو مشکل的情况وں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، کیا آپ کو معلوم ہے کہ کار کا انجن 200 ڈگری سیلسیس سے زیادہ گرم ہوسکتا ہے؟ یہ واقعی گرم ہے! اس کے علاوہ، یہ دباو والی مشینیں 1000 پی ایس آئی سے زیادہ دباو لگا سکتی ہیں۔ اگر میٹریلز اس حالت میں قائم نہیں رہ سکتے تو وہ ٹوٹ سکتے ہیں یا ختم ہو سکتے ہیں۔ ایسی تحلیلات میں لاکھوں کی ڈالر کی ضرر ہو سکتی ہے، اور بدترین طور پر یہ انسانی حفاظت کے خطرے بھی بن سکتے ہیں جو ان وہینوں کو استعمال کرتے ہیں جو یہ وہین یا مشینیں شامل ہیں۔
ایک لوڈ ٹیسٹنگ ڈویس میں مختلف اجزا شامل ہوتے ہیں جو مل کر کام کرتے ہیں تاکہ مراد کی گئی ٹیسٹ کو پورا کرنے کے لئے کام کر سکیں۔ ان حصوں کا جمع کرنا گرمائی عنصر، پانی سے سرد کیا جانے والا گھر، فرن اور نمونہ ڈھیرنے والی جگہ شامل ہوتی ہے۔ گرمائی عناصر وہ حصے ہوتے ہیں جو نمونے کو اندر گرما فراہم کرتے ہیں۔ اسی وقت، پانی سے سرد کیا جانے والا گھر کام کرتا ہے تاکہ یہ بہت گرم نہ ہو۔ اس کیلئے پانی استعمال ہوتا ہے تاکہ امن کی درجہ حرارت پر رہنے والے اجزا ذوبنے سے روکے جائیں۔ نمونہ ڈھیرنے والی جگہ وہ ہے جہاں ہم وہ مواد رکھتے ہیں جس کی جانچ کر رہے ہیں، اور فرن وہ بڑا حصہ ہے جو اس طرح کی ٹیسٹ کے لئے ضروری تمام بلند درجہ حرارتیں پیدا کرتا ہے۔ نمونہ ڈھیرنے والی جگہ کا استعمال ٹیسٹنگ کے دوران مواد کو اپنے مقام پر مستقیم رکھنے کے لئے کیا جاتا ہے تاکہ ہم مناسب نتائج حاصل کر سکیں۔
بار کے تحت ٹھیری ہوئی گرما کا پریکشان: گرما پر مواد کی دباو کا جائزہ لینے کے لئے، آپ کچھ قدموں پر عمل آورہیں۔ جس مترکب کو آپ جائزہ لینا چاہتے ہیں اس کا ایک چھوٹا حصہ پریکشان آلہ کے نمونہ ڈھانچے پر رکھا جاتا ہے۔ نمونہ کو فرن میں باریک درجہ حرارت تک گرم کیا جاتا ہے۔ یہ درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ 1000 سے 1B00 ڈگری سیلسیس کے درمیان ہوتی ہے۔ پھر نمونہ کو بار کے تحت رکھا جاتا ہے، عام طور پر 2 سے 20 N کے درمیان بار۔ یہ دباو یہ جاننے کے لئے لگایا جاتا ہے کہ مترکب کس طرح کام کرتا ہے۔ پریکشان کے دوران نمونہ کو نزدیک سے مشاہدہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ تعین کیا جاسکے کہ وہ بڑھتے گرما اور دباو کے تحت کس طرح تاثرات پذیر ہوتا ہے۔
اس پریکش کے انتہائی، کسی نمونے کو شکل میں تبدیلی یا ٹکڑے ہونے کی جانچ کی جاتی ہے۔ شکل میں تبدیلی کی درجہ بدانی کی گنی جاتی ہے۔ اس عدد کو بعد میں صنعتی معیار یا جو منصفانہ سمجھا جاتا ہے سے موازنہ کیا جاتا ہے۔ یہ وہ طریقہ ہے جس سے Engineers کو یہ فیصلہ کرنے میں مدد ملتی ہے کہ کیا متعلقہ مواد اپنے مقصد کے لئے قابل استعمال ہے یا نہیں۔ Refractory اگر مواد کو زیادہ گرمی اور دباؤ کے مقابلے میں توڑنے یا شکل میں زیادہ تبدیلی نہیں آتی۔ لیکن اگر مواد پریکشہ نہیں چلا تو شاید اس کو ایک مختلف ڈیزائن یا کسی اور چیز سے جو مضبوط ہو اور اس کठین حالات کو تحمل کر سکے سے بدلنا چاہئے۔
کئی صنعتیں ڈیزائن شدہ refraSoltecs کو استعمال کرتی ہیں تاکہ انتہائی ذوب point پر لوڈ ٹیسٹ کیا جا سکے، اور اس لیے یہ وسیع طور پر استعمال ہونے والی خصوصیت ہے۔ خودرو صنعت: اس ٹیسٹ کے لیے، خودرو قطاع میں انجین کے حصوں جیسے ولوز (استعمال)، پستن (مدت بھر قابلیت) یا سلنڈر ہیڈز کی کوالٹی اور دوام کا ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ یہ ڈرایو کے دوران واقعی گرم ہونے والے بریک پیڈ اور دیگر اہم حصوں کی تصدیق کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔
انجین کے حصوں کی مدتبھر قابلیت کے لیے ٹیسٹنگ بہت مہتمل ہے، اور عام طور پر آپ کے حصوں کی قوت کے لیے... جیسے ہوائی جہاز کے ہوائی پنکھ یا فیوزیلیج (پلین کا اہم جسم)۔ تعمیر کی صنعت میں، لوڈ ٹیسٹنگ کے تحت بالا ریفریکٹورینس ایک بہت مہتمل مكونٹ ہے تاکہ یقین کیا جا سکے کہ تعمیر کی مواد جیسے بلک اور کنکریٹ یا میٹل Beam کافی قوتمند ہیں۔ یہ ایفائر-ریزسٹنٹ مواد کی کوالٹی کو چیک کرنے کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے، جو تعمیرات میں سلامتی کے لیے ضروری ہے۔
مسلسل RD سرمایہ کاریوں، تکنیکی ترقی اور پrouduct کیٹلیٹی میں بہتری کے ساتھ، کمپنی کو ISO9001، CE، لوڈ ٹیسٹنگ ڈوائیس اور دیگر سرٹیفیکیٹس حاصل ہوئے ہیں۔ اس کے پاس گہریاں کاروبار میں اندازہ لینے والے آلتوں کے قومی CMC تولید رخصت بھی ہیں، اس کے علاوہ مستقل فکری مالکیت کے حقوق اور زیادہ سے زیادہ 50 قومی اختراع پیٹنٹس اور یونٹی مডل پیٹنٹس بھی ہیں۔
ہم اپنے برتر کوالٹی کے پrouducts، لوڈ ٹیسٹنگ ڈوائیس کے لئے غور کرتے ہیں کیونکہ ہم صرف تجربہ شدہ ایپلیکیشن Engineers نہیں بلکہ ڈیزائن Engineers بھی ہیں جو تفصیلات اور عمل پر توجہ دیتے ہیں۔ ہمارے پاس گرمی کے ٹیسٹ میں بہت ساری تجربات ہیں اور ہم خاص کاموں کے لئے مخصوص طور پر ڈیزائن کردہ ٹیسٹنگ آلات پیش کرنے میں قابل ہیں۔ ہم گرمی کی تکنیکی مشورت خدمات اور نمونہ ٹیسٹنگ بھی فراہم کرتے ہیں۔
ہمارے پroucts بھار کے تحت Refractoriness ٹیسٹ ڈویس میٹالرگی اور سیرامکس صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، اس کے علاوہ گڑیاں ماشینیں، کیمیا، تعمیراتی مواد اور مختلف دوسرے مرکب مواد صنعتیں۔ Antar ریشنل نقل و حمل کے ذریعہ، کمپنی کے اہم ادارے قومی کوالٹی کنٹرول ایجنسیز اور سائنسی تحقیق مرکزات اور ٹائمیٹریلز اور دوسرے تولید اکائیاں اور سٹیل اکائیاں ایشیا، یورپ اور مشرق وسطی کے ممالک اور علاقے میں eksport کیے جاتے ہیں۔ نقل و حمل کی طریقہ کار: ہم سمندری نقل و حمل فراہم کرتے ہیں، ہوائی نقل و حمل، ایکسپرس ڈلیوری اور ریل نقل و حمل۔
کمپنی کے ذریعہ پیش کردہ اصل مصنوعات میں خودکار نمونہ پگھلتی مشینیں شامل ہیں جو طیفی تجزیے کے لئے استعمال ہوتی ہیں اور فزیکل عملداری کے ٹیسٹنگ اوزار کے لئے بھی، جیسے لوڈ ٹیسٹنگ دستگاہ برائے ریفرکٹورنیس، غیر شکل وار سیرامک فائرز ریفرکٹوری مندرجات، اور دیگر مندرجات، درمیانی اور بلند درجہ حرارت کے گریلنگ فرن، نمونوں کی تیاری کے لئے آلات، بلند درجہ حرارت گرمائی عناصر، بلند درجہ حرارت فرن لائننگ، کंٹرولنگ سسٹمز والے کمپیوٹرز، اوزار، لابرٹری کیمیائی ریجنٹس اور دیگر۔