المقارنة بين ماكينة الذوبان التردد العالي وماكينة التسخين الكهربائي للذوبان

ال凤凰网 حول أجهزة إذابة التدفئة بالاستقراء الترددي العالي

في الطيفية الفلورية السينية، تُزيل طريقة الإذابة الزجاجية تمامًا تأثير المعادن وتأثير حجم الجسيمات للعينة. بعد تخفيف العينة بالمذيب... تدفق , يمكن أن تقلل من تأثير المصفوفة الناتج عن العناصر المشتركة إلى حد معين. منذ اكتشافها في عام 1956، تطورت هذه التقنية ونضجت على مر السنين. تم تبنيها الآن من قبل عدد كبير من المعامل حول العالم وأصبحت واحدة من طريقتين رئيسيتين لإعداد العينات في طيف الفلورسنت للأشعة السينية .

في البداية، كان أسلوب إذابة الزجاج يستخدم بشكل شائع المصابيح الغازية أو أفران المفيول لإعداد الشرائح. الآن هناك عدد كبير من آلات الإذابة عالية المهارة والآلية لتحل محلها. حاليًا، تُقسم الآلات الشائعة للإذابة إلى ثلاثة أنواع بناءً على طريقة التسخين: تسخين بالغاز، تسخين بالإشعاع الكهربائي، وتسخين بالتدرج العالي. من بينها، تتطلب آلات الإذابة بالغاز متطلبات مادية عالية جدًا للمختبر (تحتاج إلى خط غاز مستقر) وللغاز ذي القيمة الحرارية العالية بعض المخاطر، لذلك لن يتم مناقشتها هنا.

مبدأ عمل آلة إذابة التسخين بالموجات فوق الصوتية (المختصرة إلى "آلة الإذابة العالية التردد") هو أن الحقل المغناطيسي الناتج عن التيار العالي التردد عبر لفافة يسبب مقاومة الفرن الذاتية لتوليد الحرارة الجيولية، مما يؤدي إلى تسخين الفرن ذاتيًا لتحقيق غرض إذابة العينة.

يعتمد مبدأ عمل آلة إذابة التسخين بالإشعاع الكهربائي (وتشير إليها بـ"آلة الإذابة الكهربائية") على استخدام سلك مقاوم من النيكل-كروم-موليبدينوم أو عصا كربون السيليكون أو عصا موليبدينوم السيليكون، وتحقيق غرض الإذابة من خلال تسخين الإشعاع الكهربائي.

بما أن أجهزة الإذابة عالية التردد تُستخدم حاليًا بشكل أقل نسبيًا، هناك سوء فهم رئيسي في الفهم. سنقوم بمقارنة آلة الإذابة الكهربائية لتقديم التفسيرات المناسبة:

1. لا يمكن لدقة التحكم في درجة الحرارة أن تلبي المتطلبات: مقارنة بجهاز الذوبان الكهربائي (أعلى تحكم في درجة الحرارة هو ±0.1℃)، فإن جهاز الذوبان ذي التردد العالي ليس له ميزة في دقة التحكم في درجة الحرارة. ومع ذلك، فإن التطبيق الحالي لقياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لم يعد يتطلب قياس درجة الحرارة بالتلامس القديم، ويزداد دقة التحكم في درجة الحرارة.

2. عدم اتساق درجة الحرارة في كل محطة: وهذا لأن بعض شركات تصنيع أجهزة الذوبان ذات التردد العالي استندت إلى أنظمة التسخين والتحكم في درجة الحرارة لأجهزة الذوبان الكهربائية، والتي تتبنى طريقة الاتصال المتسلسل، مما يؤدي إلى قياس غير دقيق لدرجة الحرارة في كل محطة.

3. ليس مناسبًا لإعداد العينات على نطاق واسع: وهذا لأن محطات متعددة قد تؤدي إلى عدم اتساق درجة حرارة عينات الذوبان الترددية المرتفعة عند أكثر من طرفين. إن أجهزة الذوبان الترددية الحالية تحتوي في الغالب على محطتين، وهي أقل كفاءة مقارنة بأربع أو حتى ست محطات في جهاز الذوبان الكهربائي. في الواقع، فإن حل مشكلة التحكم في درجة حرارة المحطة يساهم أيضًا في حل هذه المشكلة.

رابعًا، سهولة كسر المقلاة: المقلاة المُسخَّنة بالتردد العالي سهلة الكسر. هذا الادعاء غير صحيح. في الواقع، فإن تلف المقلاة يعود بشكل رئيسي إلى تآكل المواد المؤكسدة الموجودة في العينة. يمكنك التعرف مسبقًا على خصائص العينة وتقليل تأثير الأكسيد عن طريق الأكسدة المسبقة.

خمسة، راسب القوس: يُسبب الراسب بشكل أساسي بسبب أكسدة قوس السبيكة. عند استخدام السيراميك عالي الحرارة كبديل للسبائك عالية الحرارة كأقواس، من الممكن تمامًا تجنب حالة أكسدة قوس السبيكة وتكوّن الرواسب التي تلوث العينة.

ستة، مطلوب ماء دوامة خارجي: مقارنةً بآلة الذوبان الساخنة الكهربائية، تحتاج آلة ذوبان العينات الترددية إلى مatching مع ماء دوامة، ولكن في الوقت الحالي يمكن أن تتطابق مع مبرد ماء صغير خاص. يمكن استخدامه لفترة طويلة بإضافة الماء النقي مرة واحدة، ولا حاجة للماء الدوامة الخارجي.

في الواقع، مقارنة بالكهرباء آلة إعداد العينات لكرات الانصهار XRF ,آلة الذوبان الترددية العالية أكثر كفاءة، وأسرع، ولا تحتاج إلى تسخين مسبق، جاهزة للاستخدام، ذات درجة أعلى من الأتمتة، أسهل في التشغيل، سرعة إعداد العينة أسرع، وتكلفة الاستخدام أقل. إنها تلبي تمامًا متطلبات الحماية البيئية الحالية من توفير الطاقة، وتقليل الاستهلاك، والحد من الانبعاثات، وهي طريقة تسخين يجب تعزيزها.