أكبر ميزة لطريقة الانصهار لآلة الصهر الأوتوماتيكية

من المفهوم أن متوسط ​​درجة الحرارة القصوى للتصميم لآلة الصهر الأوتوماتيكية بالكامل هي 1500 درجة مئوية، ودرجة حرارة التشغيل القصوى هي 1200 درجة. بالنسبة لعينات الكربونات والسيليكات والبوكسيت، فإن درجة حرارة انصهار 1000 درجة مئوية كافية. تنقسم آلة الصهر بشكل أساسي إلى ثلاثة أنواع: آلة الصهر بالحث عالي التردد، وآلة الصهر بالتسخين الكهربائي وآلة الصهر بالغاز. تشمل أنواع العينات النموذجية الأكاسيد والكبريتيدات والسيليكات مثل خامات التعدين والخامات المعدنية والمركزات وما إلى ذلك. تستخدم آلة الصهر طريقة صهر الزجاج لإعداد المصهور الزجاجي. إنها أداة تحضير عينة لتحليل AAS وICP وX-fluorescence. إنها تقضي بشكل أساسي على التأثير المعدني وتأثير الامتصاص المعزز للمصفوفة، ولديها دقة قياس عالية ودقة جيدة؛ طرق التسخين المستخدمة للصهر عالي الحرارة هي: التسخين بالغاز والتسخين بالإشعاع المقاوم والتسخين بالحث عالي التردد.
تتضمن عملية ذوبان آلة الصهر وظيفتين، الأولى هي تحلل العينة، والثانية هي إثراء المعادن الثمينة في العينة في عامل الالتقاط (أي زر التحليل). بشكل عام، تكون نقطة انصهار العينة عالية جدًا وليس من السهل ذوبانها. فقط بعد إضافة تدفق مناسب يمكن إذابتها في درجة حرارة أقل، ويتعرض المعدن الموجود في العينة ويتلامس مع المجمع المضاف. يتم التقاطه في زر التحليل.                     

يتم تحديد الكاشف الكيميائي المضاف وفقًا لخصائص العينة، أي يتم استخدام طريقة الدقيق وطريقة الحديد وطريقة نترات الصوديوم للصهر في درجات الحرارة العالية، ويتم التحكم في اختزال أكسيد الرصاص بواسطة عامل مؤكسد أو عامل اختزال أثناء عملية الصهر.

ربما لا يعرف العديد من الأصدقاء أن أكبر ميزة لطريقة الصهر لآلة الصهر هي أنها يمكن أن تتغلب على تأثير حجم الجسيمات وتأثير المعدن في العينة. نظرًا لتأثير تخفيف المذيب، يمكنها أيضًا تقليل تأثير تعزيز الامتصاص بين العناصر بشكل فعال. تستخدم آلة الصهر رباعي بورات الليثيوم للصهر. سرعة الذوبان سريعة وسهلة الاستخدام. يتم تلخيص طرق تحضير العينة لبعض العينات الشائعة. أي عامل التدفق وإزالة القالب:

يستخدم رباعي بورات الليثيوم بشكل عام كمواد مساعدة. نظرًا لأن رباعي بورات الليثيوم له نقطة انصهار عالية، فإنه يُضاف عادةً مع ميتا بورات الليثيوم وفلوريد الليثيوم لتقليل نقطة انصهار المواد المساعدة وتعزيز السيولة. لتسهيل إزالة المصهور من قالب البوتقة، يجب إضافة عامل فك القالب أثناء الصهر. يكون عامل فك القالب بشكل عام NH4Br وBrLi وNH4I وKI وما إلى ذلك، والتي يتم تحضيرها في محلول مشبع أو استخدامها مباشرة.
أثناء عملية الصهر، تتشكل سبائك مع البلاتين عند درجات حرارة عالية بسبب بعض العناصر المعدنية الضارة مثل الزرنيخ والرصاص والقصدير والأنثوسيانين والزنك والبيون والكبريت والسيليكون والكربون، مما يؤدي إلى تآكل البوتقة. بالنسبة للعينات مثل الكبريتيدات والمعادن، يجب إضافة المؤكسدات لضمان الأكسدة المسبقة الكافية.