الخسارة الناتجة عن اشتعال المواد المقاومة للحرارة
يشير فقدان LOI عند الاشتعال إلى النسبة المئوية للكتلة المفقودة من المواد الخام التي فقدت الرطوبة الخارجية بعد تجفيفها في نطاق درجة حرارة 105-110 درجة مئوية وحرقها لفترة كافية في ظل ظروف درجات حرارة عالية معينة. يتم تفصيل بيئة درجات الحرارة العالية هنا في المعايير الفنية للصناعات المختلفة وفقًا لخصائص الصناعات المختلفة. تحليل LOI للمواد الخام له أهمية خاصة. إنه يميز كمية المنتجات الغازية (مثل الماء الداخلي وثاني أكسيد الكبريت وثاني أكسيد الكربون وما إلى ذلك) المنبعثة من التبخر الفيزيائي أو التحلل الكيميائي للمواد الخام بعد التسخين. على سبيل المثال، عند تسخينها إلى 2 درجة مئوية، تتبخر الرطوبة الداخلية الموجودة في المواد الخام التي لم تتبخر في نطاق درجة حرارة 2-1000 درجة مئوية؛ تلك المواد الموجودة في المواد الخام ذات نقطة التسامي أقل من 105 درجة مئوية سوف تتطاير في ظروف التسخين عند 110 درجة مئوية؛ بعض المواد التي لها درجة حرارة تحلل أقل من 1000 درجة مئوية سوف تتحلل وتطلق مواد ذات نقطة غليان أقل من 1000 درجة مئوية؛ وفي ظل الظروف الهوائية، سوف تتأكسد المواد القابلة للاشتعال الموجودة في المواد الخام لتوليد الغازات وإطلاقها.
على سبيل المثال، عند تحليل المواد المقاومة للحرارة، بالإضافة إلى محتوى أكاسيد المكونات الرئيسية والمكونات الثانوية، يتم عادةً تحديد الخسارة عند الاشتعال. إنه يميز كمية المنتجات الغازية (مثل H2O وCO2 وما إلى ذلك) والمواد العضوية الناتجة عن تسخين المواد الخام وتحللها، بحيث يمكن الحكم على ما إذا كانت المواد الخام بحاجة إلى التكليس مسبقًا لضمان استقرار حجم المواد الخام عند استخدامها. وفقًا للمكونات التي تم الحصول عليها من خلال التحليل الكيميائي، يمكن الحكم على نقاء المواد الخام، ويمكن حساب خصائصها المقاومة للحرارة تقريبًا. بمساعدة مخططات الطور ذات الصلة، يمكن أيضًا حساب تركيبها المعدني تقريبًا. يتم إجراء تحليل التركيب الكيميائي للمواد الخام المقاومة للحرارة وفقًا لطرق خاصة، والتي يتم تحديدها في المعايير الدولية والوطنية. في السنوات الأخيرة، كانت طرق التحليل الكيميائي تتطور باستمرار في اتجاه تسريع سرعة التحليل وتحسين دقة التحليل، مثل المعايرة المعقدة والتحليل اللوني وقياس الضوء اللهبي والتحليل الطيفي وتحليل الفلورسنت بالأشعة السينية.
يشير فقدان الاشتعال، المعروف أيضًا باسم فقدان الاشتعال، إلى فقدان جودة الفراغ بعد تصريف مياه البلورة أثناء عملية الحرق، وتحلل ثاني أكسيد الكربون من الكربونات، وتحلل ثاني أكسيد الكبريت من الكبريتات، وإزالة الشوائب العضوية. نسبيًا، إذا كانت الخسارة عند الاشتعال كبيرة ومحتوى المذيب مرتفعًا جدًا، فسيكون معدل انكماش المنتج المحروق أكبر، ومن السهل أيضًا التسبب في التشوه والعيوب. لذلك، يلزم عمومًا أن يكون فقدان الاشتعال لقطعة الخزف أقل من 2٪. لا يوجد متطلب صارم للفخار، ولكن يجب أيضًا التحكم فيه بشكل صحيح للحفاظ على مظهر المنتج متناسقًا. في مجال الاحتراق، يمكن استخدام LOI لوصف محتوى المواد القابلة للاشتعال في الرماد. إذا كان من المعتقد أن الاحتراق هو عملية ذات درجة حرارة عالية، وأن الرماد الموجود في الوقود قد أكمل التحلل بدرجة حرارة عالية، وأن الرطوبة ومحتوى المواد المتطايرة القابلة للاشتعال في الرماد المتكون بعد الاحتراق منخفض للغاية، فإن الخسارة عند الاشتعال تمثل في الأساس محتوى الكربون في العينة.
تختلف أحكام طريقة الاختبار الخاصة بفقدان الاشتعال في المعايير الفنية للصناعات المختلفة. على سبيل المثال، تكون طريقة الاختبار الخاصة بفقدان الاشتعال الناتج عن الاحتراق على النحو التالي: وزن 0.5 إلى 1 جرام من العينة المجففة بدقة عند درجة حرارة 105 إلى 110 درجة مئوية، ووضعها في بوتقة بلاتينية ثابتة الوزن، وحرقها على موقد كحول لمدة 30 دقيقة، أو نقلها إلى فرن كهربائي عالي الحرارة تم تسخينه إلى 300 إلى 400 درجة مئوية، وحرقها لمدة 10 إلى 15 دقيقة، وتسخينها تدريجيًا إلى 900 إلى 950 درجة مئوية، والاستمرار في حرقها لمدة 1.5 إلى ساعتين، وإخراجها وتبريدها قليلاً، ووضعها في مجفف وتبريدها إلى درجة حرارة الغرفة قبل وزنها.
طريقة اختبار الخسارة الناتجة عن اشتعال المواد المقاومة للحرارة
طريقة أخذ العينات وكمية اختبار الخسارة عند الاشتعال (%):
أخذ عينات الرماد بالجملة - خذ 15 عينة من أجزاء مختلفة، كل عينة تزن من 1 إلى 3 كجم، واخلطها بالتساوي، ثم قلل العينة التي تعادل ضعف الكمية المطلوبة للاختبار عن طريق التقطيع (تسمى العينة المتوسطة).
أخذ عينات من رماد الأكياس - يتم أخذ 10 أكياس من كل دفعة، ويتم أخذ ما لا يقل عن 1 كجم من العينة من كل كيس، ويتم خلطها بالتساوي، ويتم أخذ عينة ضعف الكمية المطلوبة للاختبار وفقًا لطريقة التربيع (تسمى العينة المتوسطة).
طريقة اختبار:
وفقًا لطريقة التقطيع، قم بوزن 1 جرام من العينة بدقة، ثم ضعها في بوتقة خزفية تم حرقها إلى وزن ثابت، ثم ضع الغطاء على البوتقة بشكل مائل، ثم ضعها في فرن عالي الحرارة، وابدأ بدرجة حرارة منخفضة وزد درجة الحرارة تدريجيًا، ثم احرقها عند 950 ~ 1000 درجة مئوية لمدة 15 ~ 20 دقيقة، ثم أخرج البوتقة، وضعها في مجفف ثم قم بتبريدها إلى درجة حرارة الغرفة. قم بالوزن وكرر الحرق حتى الوصول إلى وزن ثابت.
المنتجات الموصى بها
احدث الموضوعات
-
تم شحن آلة T4A XRF Fusion بكميات كبيرة
2024-12-26
-
وظيفة قضيب الكربون السليكوني لآلة الاندماج
2024-12-24
-
مزايا ونطاق تطبيق آلة دمج الفلورسنت بالأشعة السينية
2024-12-17
-
ما الذي يجب الانتباه إليه عند استخدام آلة إذابة الفلورسنت بالأشعة السينية؟
2024-12-09
-
الغرض الرئيسي من جهاز دمج الأشعة السينية الفلورية
2024-12-03
-
تحليل موجز للعوامل المؤثرة على أداء وجودة المواد المقاومة للحرارة
2024-11-28
-
ما هي الوظائف الرئيسية لآلة الصهر الأوتوماتيكية XRF؟
2024-11-25
-
يحتوي فرن تحليل الذهب على العديد من الميزات، كم منها تعرف؟
2024-11-23
-
مهارات تشغيل وصيانة فرن نفخ الرماد بالتحليل الحراري
2024-11-21
-
مجالات تطبيق وخصائص تدفق XRF
2024-11-19