Сравнение между машина за плавене с висока честота и електрическа машина за топлене

Преподразумяния за машините за топене с високочестотна индукционна топлина

При спектрометрията с химически люминесцентен рентген, методът на стъклениченото топене напълно eliminira минералното въздействие и ефекта от размера на частичките на пробата. След като пробата е разредена с Флюс , този метод може да намали матричния ефект, предизвикан от съществуващите елементи, до някаква степен. Откакто беше открит през 1956 г., тази технология постепенно се е развила и усъвършенствала през годините. Днес тя вече е приета от голямо число лаборатории по целия свят и е станала една от двете основни метода за подготовка на примерци в спектрометрия на рентгеновско флуоресценция .

В началото методът на стъклоплавенето често използваше газови лампи или плитки пещи за подготовкготвяне на прозрачни плочки. Сега има голям брой много професионални и автоматизирани плавачки машини, които ги заместват. В момента често използваните плавачки машини се делят на три вида според метода на нагреване: газово нагреване, радиационно нагреване с резистенция и високочастотно индукционно нагреване. Сред тях газовата плавачка машина има прекалено високи изисквания към лабораторното оборудване (трябва да бъде оснащена с устойчив газов линия) и високото калорично стойност на газа представлява определени опасности, затова няма да бъде разглеждана тук.

Принципът на машината за топене с високочестотно индукционно отопляне (кратко „машина за високочестотно топене“) е, че магнитното поле, генерирано от високочестотния ток през спиралата, причинява собственото съпротивление на креховника да произвежда жуловско тепло, което води до самотопене на креховника и постигане на целта за топене на пробата.

Принципът на машината за топене с резистентно радиационно отопляне (наричана също „електрическа машина за топене“) е да се използват никел-хром-молибденови резистентни нишки, кремикарбонови или кремиеви-молибденови пръти и да се постигне топенето чрез електрическо радиационно отопляне.

Тъй като машините за високочестотно топене сега се използват относително по-малко, има няколко големи заблуждения в познанието им. Ще направим сравнение с електрическата машина за топене, за да дадем съответни обяснения:

1. Точността на температурния контрол не може да отговаря на изискванията: В сравнение с електрическата плавна машина (най-високата температурна регулировка е ±0,1°C), високочестотната плавна машина няма предимство във всички аспекти на точността на температурния контрол. Всъщност прилагането на инфрачервено измерване на температура вече не изисква старомодното контактно измерване на температура, а точността на температурния контрол става все по-висока.

2. Температурата на всяка станция е несъответна: Това е поради факта, че някои производители на високочестотни плавни машини са се опитали да се базират на системите за нагрев и температурен контрол на електрическите плавни машини, които използват метод на последователно свързване, довеждащ до грешно измерване на температурата на всяка станция.

3. Не е подходящ за подготовкгото приготвяне на големи проби: Това е поради това, че множество стации могат да доведат до несъответствие в температурата на високочестотните топенни пробы с повече от два края. Съществуващите високочестотни топенни пробы са главно с две стации, което е по-малко ефикасно в сравнение с четирите или дори шестте стации на електрическата топенна машина. Всъщност, решаването на проблема с температурния контрол на работните стации решава и този проблем.

Четвърто, градивата лесно се разбиват: високочестотното топене на градивата лесно ги разбива. Това твърдение е грешно. Всъщност, повредата на градивата е основно причинена от корозията на окислителните вещества в пробите. Можете да станете запознати предварително с свойствата на пробите и да намалите повредата от окислителята чрез предварително окисляване.

Пет, скобовидната слага: слагата се образува предимно поради окислението на сплавните скоби. Когато се използват високотемпературни керамики вместо високотемпературни сплавове като скоби, е напълно възможно да се избегне ситуацията, при която сплавната скоба се окислява, слага и забраздва пробата.

Шест, се изисква външна циркулираща вода: в сравнение с електрическата гореща плавачка, високочастотното плавене на проби трябва да бъде комбинирано с циркулираща вода, но в момента може да се комбинира с специален малък охладител на вода. Може да се използва продължително време след единично добавяне на чиста вода и не се изисква външна циркулираща вода.

Всъщност, в сравнение с електрическата Машина за подготовк подготвяне на проби чрез фузиониране и анализ XRF , високочестотната машинза за топене е поефективна, по-бърза, не изисква предварително разгряване, е готова за употреба, има по-висока степен на автоматизация, е по-лесна за опериране, има по-бърза подготовка на пробите и по-нисък стойност на употребата. Пълно отговаря на настоящите изисквания за защита на околната среда, спестяване на енергия, намаление на разходите и емисиите, и е начин за нагреване, който трябва да бъде продвигнат.