Най-голямото предимство на метода на автоматична топилна машина

Разбираемо е, че средната проектна максимална температура на напълно автоматичната машина за топене е 1500 градуса по Целзий, а максималната работна температура е 1200 градуса. За карбонатни, силикатни, бокситни проби е достатъчна температура на топене от 1000 градуса по Целзий. Машината за топене е разделена главно на три типа: високочестотна индукционна машина за топене, електрическа нагревателна машина за топене и машина за топене на газ. Типичните типове проби включват оксиди, сулфиди, силикати като минни руди, металургични руди, концентрати и др. Топилната машина използва метода за топене на стъкло за приготвяне на стопилка на стъкло. Това е инструмент за подготовка на проби за AAS, ICP и X-флуоресцентен анализ. Той основно елиминира минералния ефект и ефекта на подобрената абсорбция на матрицата и има висока прецизност на измерване и добра точност; методите за нагряване, използвани за високотемпературно топене, са: нагряване с газ, нагряване с резистентна радиация и високочестотно индукционно нагряване.
Процесът на топене на машината за топене има две функции, едната е да разложи пробата, а другата е да обогати благородните метали в пробата в агента за улавяне (т.е. бутона за анализ). Обикновено точката на топене на пробата е много висока и не е лесно да се стопи. Само след добавяне на подходящ флюс той може да се разтопи при по-ниска температура и металът в пробата е изложен и влиза в контакт с добавения колектор. Той се записва в бутона за анализ.                     

Добавеният химичен реагент се определя според свойствата на пробата, т.е. методът на брашното, методът на желязото и методът на селитра се използват за топене при висока температура, а редукцията на оловен оксид се контролира от окислител или редуциращ агент по време на процеса на топене.

Може би много приятели не знаят, че най-голямото предимство на метода на топене на машината за топене е, че той може да преодолее ефекта на размера на частиците и минералния ефект в пробата. Благодарение на ефекта на разреждане на разтворителя, той може също така ефективно да намали ефекта на подобряване на абсорбцията между елементите. Машината за топене използва литиев тетраборат за топене. Скоростта на топене е бърза и лесна за използване. Обобщени са методите за подготовка на някои общи проби. Тоест флюс и агент за деформиране:

Литиевият тетраборат обикновено се използва като поток. Тъй като литиевият тетраборат има висока точка на топене, той обикновено се добавя с литиев метаборат и литиев флуорид, за да се намали точката на топене на потока и да се подобри течливостта. За да се улесни отстраняването на стопилката от формата на тигела, по време на топенето трябва да се добави деформиращ агент. Средството за отделяне на матрицата обикновено е NH4Br, BrLi, NH4I, KI и др., които се приготвят в свръхнаситен разтвор или се използват директно.
По време на процеса на топене някои вредни метални елементи и As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C и др. ще образуват сплави с платина при високи температури и ще корозират тигела. За проби като сулфиди и метали трябва да се добавят окислители за достатъчно предварително окисление.