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XRF-FUSIONSMASCHINE

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Produkteinführung    

HNJC-T6D ist ein Probenschmelzofen für die Röntgenfluoreszenzanalyse. Die mit der Glasschmelzmethode gewonnene Probe kann die bei der XRF-Analyse auftretenden nachteiligen Faktoren wie Matrixeffekt, Partikeleffekt und Mineraleffekt wirksam reduzieren oder sogar eliminieren und die Genauigkeit der XRF-Analyse erheblich verbessern. In den Industrien Eisen und Stahl, Metallurgie, chemische Industrie, Geologie, Zement usw. wird die Glasschmelzprobenmethode häufig eingesetzt.


Die gesamte Konstruktion der Maschine ist sinnvoll, einfach zu bedienen und erfordert weniger manuelle Eingriffe. Verschiedene Verfahren können über den Touchscreen eingestellt werden. Der Schmelzvorgang wird automatisch mit einem Knopfdruck abgeschlossen. Während des Prozesses ist ein vom Benutzer einstellbares automatisches Schwenksystem vorgesehen, um die Gleichmäßigkeit der Schmelze sicherzustellen.


Die gesamte Maschine verwendet ein Silizium-Kohle-Stab-Heizverfahren, Echtzeit-Temperaturmessung per Thermoelement, konstante PID-Temperaturregelung und intelligente PIC-Steuerung. Die gesamte Maschine weist eine hervorragende Leistung bei Temperaturregelung, Stabilität, Bedienbarkeit und anderen Eigenschaften auf und misst höchste Temperaturen bis zu 1400 °C. 


Es ist für verschiedene Probenmaterialien sehr temperaturbeständig und die endgültige Probe weist eine hohe Einheitlichkeit und Qualität auf. Es erfüllt die Anforderungen von Kunden in verschiedenen Branchen hinsichtlich XRF-Analyse und Schmelzprobenvorbereitung.   

Anwendungsfeld    

Es wird häufig in der Stahl-, Metallurgie- und Chemieindustrie, der Geologie, der Zementindustrie, der Herstellung feuerfester Keramikmaterialien und anderen Industriezweigen verwendet. Glasschmelzproben können durch eine Röntgenfluoreszenzanalyse von Proben wie Erzen, Gesteinen, Böden, feuerfesten Materialien, metallurgischen Rohstoffen usw. hergestellt werden.   

Technische Eigenschaften   

Insgesamt sinnvolles Kombinationslayout, kleine Größe mit toller Strukturoptik.     

Auswahl hochwertiger Silizium-Kohlestab-Heizelemente, um den dauerhaft stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.   

Die Innenauskleidung des Heizofens besteht aus hochwertigen feuerfesten Isoliermaterialien, um eine effiziente Nutzung und Temperaturstabilität der Heizkammer zu gewährleisten.     

Echtzeit-Temperaturmessung durch Thermoelement und konstante PID-Temperaturregelung gewährleisten eine genaue Kontrolle des Probenvorbereitungsprozesses.    

Vollständige Touchscreen-Anzeigebedienung, und der Schmelzvorgang wird automatisch abgeschlossen, nachdem die Probenschmelzkurve auf dem Bildschirm eingestellt wurde.   

Der Schwenkwinkel kann entsprechend der erforderlichen Hochtemperaturviskosität der Probe eingestellt werden, wodurch die Gleichmäßigkeit und Qualität der Sicherung vollständig gewährleistet wird, und die Formgebung ist einstellbar.     

Die integrierte Keramikhalterung enthält keine eisenhaltigen Materialien, bildet auch nach längerem Gebrauch keine Schlacke oder Risse und lässt sich leicht auseinandernehmen und zusammenbauen.    

Die Halterung kann mit Salzsäure gebeizt werden, sodass sie über 3 Jahre lang wiederholt verwendet werden kann und das Fernbedienungssystem erweitert werden kann.   

Das Instrument ist mit mehreren Schutzfunktionen (Übertemperatur, Schutz vor Schwenkbewegungsbegrenzung usw.) ausgestattet, die den Betrieb des Instruments sicherer, stabiler und zuverlässiger machen.   

Das Gießen der Probe erfolgte im Ofen, um eine geringere Strahlenbelastung des menschlichen Körpers sicherzustellen. Ein Zwangsluftkühlsystem beschleunigt die Abkühlung der Perlenprobe und verbessert die Effizienz.    

Die Maschine verfügt über einen schnellen Temperaturanstieg und eine genaue Temperaturregelung. Sie bietet eine gute Temperaturbeständigkeit für verschiedene Probenmaterialien.   

Die gesamte Maschine hat ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis und kann vier Proben gleichzeitig schmelzen.  

Spezifikationen  

Temperaturbereich  1300 ℃
Erwärmungsrate Max. 45℃/min
Heizmethode Siliziumkarbid-Stabheizung
Genauigkeit der Temperaturregelung± 1 ℃
Nennleistung und Nennstrom 7.5 W, 45 A
Nennleistung und Nennstrom Einphasig 220 V, 50/60 Hz
Schwenkwinkel des Tiegelrahmens Max. ±60 Grad
Schwingfrequenz des Tiegelrahmens max. 1Hz
Formverfahren Automatisches Rückformgießen
Kontrollsystem SPS-Steuerung
Tiegelstandzeit vor dem Gießen  Einstellbar
Tiegelstandzeit nach dem Gießen  Einstellbar
Swingende Zeit Einstellbar
Fusionsprobenmenge 4
Fusionsgeschwindigkeit 10-18mins
Gewicht 150 kg
Host-Dimension  955 × 675 × 668mm

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