مقایسه بین دستگاه ذوب فرکانس بالا و دستگاه ذوب حرارتی الکتریکی

سوء تفاهم در مورد دستگاه های ذوب گرمایش القایی فرکانس بالا

در طیف سنجی فلورسانس اشعه ایکس، روش ذوب شیشه اثر معدنی و اثر اندازه ذرات نمونه را به طور کامل حذف می کند. پس از رقیق شدن نمونه توسط شار، می تواند اثر ماتریسی ناشی از عناصر همزیست را تا حد معینی کاهش دهد. از زمان کشف آن در سال 1956، این فناوری به تدریج در طول سال ها توسعه یافته و به بلوغ رسیده است. اکنون این روش توسط تعداد زیادی آزمایشگاه در سراسر جهان پذیرفته شده است و به یکی از دو روش اصلی تهیه نمونه تبدیل شده است. طیف سنجی فلورسانس اشعه ایکس.

در روزهای اولیه، روش ذوب شیشه اغلب از لامپ های گازی یا کوره های صدا خفه کن برای تهیه برش ها اکنون تعداد زیادی دستگاه ذوب بسیار حرفه ای و بسیار خودکار برای جایگزینی آنها وجود دارد. در حال حاضر ماشین آلات ذوب متداول با توجه به روش گرمایش به سه نوع گرمایش گاز، گرمایش تابش مقاومتی و گرمایش القایی با فرکانس بالا تقسیم می شوند. در میان آنها، ماشین ذوب گازی دارای الزامات بسیار بالایی برای سخت افزار آزمایشگاهی است (نیاز به مجهز شدن به خط گاز پایدار است) و گاز با ارزش حرارتی بالا دارای خطرات خاصی است، بنابراین در اینجا بحث نخواهد شد.

اصل دستگاه ذوب حرارتی القایی فرکانس بالا (مخفف "ماشین ذوب فرکانس بالا") این است که میدان مغناطیسی تولید شده توسط جریان فرکانس بالا از طریق سیم پیچ باعث می شود که مقاومت خود بوته برای تولید گرمای ژول، در نتیجه باعث بوته تا خود را گرم کند تا به هدف ذوب نمونه برسد.

اصل دستگاه ذوب گرمایش تابش مقاومت (به عنوان "ماشین ذوب الکتریکی") استفاده از سیم مقاومت نیکل کروم مولیبدن، میله کربن سیلیکون یا میله سیلیکون مولیبدن و دستیابی به هدف ذوب با گرمایش تابشی گرمای الکتریکی است. .

از آنجایی که ماشین های ذوب فرکانس بالا در حال حاضر نسبتا کمتر استفاده می شوند، چندین سوء تفاهم عمده در شناخت وجود دارد. ما ماشین ذوب الکتریکی را برای توضیح مربوطه مقایسه می کنیم:

1. دقت کنترل دما نمی تواند الزامات را برآورده کند: در مقایسه با دستگاه ذوب الکتریکی (بالاترین کنترل دما ± 0.1 ℃ است)، دستگاه ذوب فرکانس بالا مزیتی در دقت کنترل دما ندارد. با این حال، کاربرد فعلی اندازه‌گیری دمای مادون قرمز دیگر نیازی به اندازه‌گیری دمای تماس قدیمی ندارد و دقت کنترل دما بالاتر و بالاتر می‌رود.

2. دمای هر ایستگاه ناسازگار است: به این دلیل است که برخی از دستگاه های ذوب فرکانس بالا برخی از سازندگان به سیستم های گرمایش و کنترل دمای ماشین های ذوب الکتریکی اشاره می کنند که از روش اتصال سری استفاده می کنند و در نتیجه اندازه گیری دما نادرست است. از هر ایستگاه

3. برای آماده سازی نمونه در مقیاس بزرگ مناسب نیست: این به این دلیل است که ایستگاه های متعدد ممکن است باعث شوند که دمای نمونه های ذوب با فرکانس بالا در بیش از دو انتها ناسازگار باشد. نمونه های ذوب فرکانس بالا موجود عمدتاً دو ایستگاه هستند که کارایی کمتری نسبت به چهار یا حتی شش ایستگاه دستگاه ذوب الکتریکی دارند. در واقع مشکل کنترل دمای ایستگاه کاری را حل می کند و این مشکل را نیز حل می کند.

چهارم، بوته به راحتی شکسته می شود: بوته گرمایش با فرکانس بالا به راحتی شکسته می شود. این گفته نادرست است. در واقع آسیب بوته عمدتاً ناشی از خوردگی مواد اکسید کننده در نمونه است. می توانید از قبل با خواص نمونه آشنا شده و با پیش اکسیداسیون آسیب اکسید را کاهش دهید.

پنج، سرباره براکت: سرباره عمدتاً توسط اکسیداسیون براکت آلیاژی ایجاد می شود. هنگام استفاده از سرامیک های با دمای بالا برای جایگزینی آلیاژهای با دمای بالا به عنوان براکت. کاملاً ممکن است از شرایطی که براکت آلیاژی اکسید می شود و نمونه را سرباره و آلوده می کند جلوگیری کرد.

شش، آب گردش خارجی مورد نیاز است: در مقایسه با دستگاه ذوب داغ الکتریکی، نمونه ذوب با فرکانس بالا باید با آب در گردش تطبیق داده شود، اما در حال حاضر، می توان آن را با یک کولر آبی کوچک مخصوص مطابقت داد. با یک بار اضافه کردن آب خالص برای مدت طولانی قابل استفاده است و نیازی به آب گردش خارجی نیست.

در واقع، در مقایسه با برق دستگاه آماده سازی نمونه مهره ذوب شده XRF، دستگاه ذوب فرکانس بالا کارآمدتر، سریعتر، بدون نیاز به گرم کردن، آماده استفاده، دارای درجه اتوماسیون بالاتر، کارکرد ساده تر، سرعت آماده سازی نمونه سریعتر و هزینه کمتری دارد. استفاده کنید. این به طور کامل الزامات فعلی حفاظت از محیط زیست را در زمینه صرفه جویی در مصرف انرژی، کاهش مصرف و کاهش انتشار برآورده می کند و یک روش گرمایشی است که باید ترویج شود.