Жоғары температура жүктемесін жұмсарту сусымалысын анықтау және сынау Қазақстан

Жүктеме жұмсарту температурасы белгіленген қыздыру жағдайында тұрақты қысу жүктемесі кезінде отқа төзімді өнімдер деформацияланатын температураны білдіреді. Ол өнімнің жоғары температура мен жүктеменің бір мезгілде әсеріне төзімділігін көрсетеді және белгілі бір дәрежеде ұқсас қызмет көрсету жағдайында өнімнің құрылымдық беріктігін көрсетеді. Сондай-ақ, бұл температурада өнімнің айқын пластикалық деформациясы бар екенін көрсетеді және өнімділіктің маңызды сапа көрсеткіші болып табылады.

Әсер етуші факторлар

Отқа төзімді бұйымдардың жүктемені жұмсарту температурасының деңгейі негізінен олардың химиялық минералдық құрамына және микроқұрылымына байланысты. Кристалды фаза желілік қаңқаны түзгенде, материалдың жүктемені жұмсарту температурасы жоғары болады; ол сұйық фазада оқшауланған арал түрінде дисперсті болған кезде оның жүктемені жұмсарту температурасы сұйық фазаның мазмұнымен және оның тұтқырлығымен анықталады. Мысалы, сұйық фаза неғұрлым көп немесе тұтқырлық аз болса, жүктемені жұмсарту температурасы соғұрлым төмен болады. Кристаллдық фаза мен сұйық фаза арасындағы әрекеттесу сұйық фазаның мөлшері мен қасиеттерін де өзгертеді. Өнімнің тығыздығы жүкті жұмсарту температурасының деңгейіне де белгілі бір әсер етеді. Кремнийлі кірпіштің фазалық құрамы негізінен тридимит кристалдары мен кристобалит кристалдарынан тұрады. Тридимит – найзаның ұшы тәрізді қос кристал, айналу кезінде бір-бірімен тоғысып, желі қаңқасын құрайды. Сұйық фазаның 10%-дан 15%-ға дейін ғана бар, оның тұтқырлығы жоғары. Тридимит кристалдары қаңқаны жою үшін сұйық фазаның қатысуымен ерімейді және жойылмайды, тек оның балқу температурасына жақын болған кезде, қаңқа балқу арқылы жойылып, кірпіштің жұмсартылуына және құлауына әкеледі. Сондықтан кремнеземді кірпіштің жүктемені жұмсарту температурасы жоғары, бастапқы жұмсарту температурасы мен соңғы температура арасындағы айырмашылық бар болғаны 10 ~ 20 ℃, ал оның отқа төзімділігінің айырмашылығы тек 60 ~ 70 ℃, кейде немесе одан да аз. Магнезия кірпішінің фазалық құрамы негізінен байланыстырғыштармен бірге цементтелген периклаза кристалдары болып табылады, сондықтан магнезия кірпішінің жүктемені жұмсарту температурасы байланыстырғыштың қасиеттеріне байланысты. Магнезия кірпішіндегі байланыстырғыш әдетте кальций форстериті және магний родониті сияқты төмен балқу температурасы силикат фазасы болып табылады. Периклаза кристалының балқу нүктесінің фазасы бар және оның тұтқырлығы жоғары температурада төмен болғанымен, магнезия кірпіш оның отқа төзімділігінен 1000 ℃-тан жоғары жүктеме жұмсарту температурасын көрсетеді.

RUL706 (жоғары температурадағы жүктемені жұмсарту өлшеуі) ультра жоғары температурадағы жүктемені жұмсартатын сусымалы сынаушы жоғары температура жағдайында және белгілі бір жүктеме кезінде отқа төзімді керамикалық бұйымдардың деформациялық әрекетін өлшейді. CIC (сығымдау сусымалы сынағы) ұзақ уақыт бойы және белгілі бір жүктеме кезінде жоғары температурада және тұрақты температурада отқа төзімді материал үлгілерінің шөгу жылдамдығын білдіреді.

Жабдық сәйкес келетін стандарттар:

Өте жоғары температурадағы жүктемені жұмсартатын сусымалы сынау машинасы негізінен YB/T370, GB/T5989, GB/T5073, GB/T7320, ISO1893 және сынақ стандарттарына сәйкес келетін дифференциалды қыздыру әдісін/дифференциалды емес қыздыру әдісін қолданады. ISO3187. Ол әртүрлі отқа төзімді бұйымдар мен аморфты материалдардың жүктемені жұмсарту температурасын, қысу сусымалылығын және термиялық кеңею өнімділігін тексеру үшін қолданылады.

Өте жоғары температурадағы жүктемені жұмсартатын сусымалы сынау машинасының нақты техникалық параметрлері үшін жеткізуші немесе өндірушімен кеңесіңіз. Бұл жабдық кеңейту сынақ функциясын қоса алады немесе сынақ үлгілерінің санын көбейтеді, т.б.