- Zakładka Podgląd
- Parametr
- Zapytanie ofertowe
- Podobne produkty
Wprowadzenie produktu
Maszyna HNJC-T4A jest przeznaczona do automatycznego pobierania próbek perełek stapialnych, część grzewcza i część sterująca oddzielnie sprawiają, że konstrukcja jest bardziej rozsądna i łatwa w obsłudze przez człowieka, wystarczy umieścić próbkę na maszynie, następnie ustawić program za pomocą ekranu dotykowego, proces się kończy automatycznie, użytkownik może dostosować automatyczny system wahadłowy, aby zwiększyć jednorodność próbki kulki podczas jej pracy.
Sprzęt wykorzystuje inteligentny system kontroli temperatury i wysoką precyzję. Aby uzyskać najlepszy efekt topienia próbki, unikalna konstrukcja obrotowa powoduje, że stopione ciało tworzy ruch wirowy, powodując wymieszanie próbek. Sprzęt wykorzystuje mikrokomputer, przetwornice częstotliwości i system sterowania PLC, parametry są zaprojektowane domyślnie i mają wiele zabezpieczeń sprzętowych i programowych. Urządzenia nie tylko charakteryzują się wysokim stopniem automatyzacji, ale także działają niezawodnie. Dzięki temu sprzęt może spełniać różne standardy analizy branżowej.
Charakterystyka
1. Zaawansowana koncepcja projektowa, w której korpus pieca grzewczego i elementy sterujące stanowią oddzielną strukturę. rozsądny ogólny układ kombinacji, mały rozmiar i świetny wygląd struktury.
2. Wybierz wysokiej jakości elementy grzejne z pręta węglowego, a maksymalna temperatura ogrzewania może osiągnąć 1300 stopni, aby zapewnić stabilną i trwałą pracę maszyny.
3. Wybierz różnorodne wysokiej jakości ognioodporne materiały termoizolacyjne (różne materiały mają różne właściwości fizyczne) do wyłożenia wnętrza pieca grzewczego. Do powierzchni skierowanej przeciwpożarowo wybiera się materiały odporne na żużel, korozję, pękanie i inne właściwości ze względu na bezpośredni kontakt z obszarem roboczym próbki w wysokiej temperaturze. W warstwie izolacyjnej zastosowano wysokiej jakości włókna ognioodporne, aby zapewnić minimalną utratę ciepła. Aby zapewnić efektywne wykorzystanie i długoterminową stabilność pracy komory grzewczej w długotrwałych warunkach pracy w wysokiej temperaturze.
4. Wewnątrz pieca znajduje się wewnętrzny kanał odprowadzający dym, który usuwa resztkowy dym korozyjny wewnątrz pieca, zmniejsza korozję wewnętrznych elementów grzejnych i grzejnych oraz wydłuża żywotność elementów wysokotemperaturowych wewnątrz urządzenia.
5. Pomiar temperatury w czasie rzeczywistym za pomocą termopary, regulacja stałej temperatury PID, inteligentne sterowanie PLC zapewniają dokładną kontrolę procesu przygotowania próbki i najwyższą jakość produkcji.
6. Obsługa pełnego ekranu dotykowego, przyjazny interfejs człowiek-komputer, mniej ręcznej interwencji, wystarczy załadować próbkę, ustawić krzywą topnienia próbki za pomocą ekranu dotykowego, a proces topienia próbki zostaje automatycznie zakończony.
Dane Techniczne
Model | HNJC-T4A |
Zakres temperatur | Temperatura pokojowa - 1300 ℃ |
Szybkość ogrzewania | Regulacja 40°C/min (w zależności od materiału) |
Sposób podgrzewania | Ogrzewanie prętem z węglika krzemu |
Maksymalna temperatura próbki fushion | 1200 ℃ |
Dokładność kontroli temperatury | ± 1 ℃ |
Metoda pomiaru temperatury | Termopara typu S |
Moc znamionowa i prąd | 7.5 kW, 45 A |
Power | Jednofazowe 220 V, 50/60 Hz, uziemienie ochronne |
Kąt wychylenia ramy tygla | Maks. 75 stopni, regulowany |
Częstotliwość wahań ramy tygla | Maks. 1 Hz, regulowana |
Metoda formowania | Automatyczne formowanie metodą odwrotnego odlewania |
System sterowania | Obsługa, wyświetlanie i sterowanie na jednym kolorowym ekranie dotykowym LCD, sterowanie PLC, regulacja termostatyczna PID |
Przykładowa krzywa topnienia, tryb pracy i czas każdego etapu | Podgrzewanie → utlenianie → topienie 1 → topienie 2, czas każdego etapu można regulować |
Czas odstania tygla przed wylaniem | Nastawny |
Czas postoju tygla po wylaniu | Nastawny |
Czas wahania | Nastawny |
Przykładowe etapy fuzji | Automatyczny wtrysk próbki → huśtawka topnienia → automatyczna forma do nalewania → automatyczna ekstrakcja próbki |
Ilość próbek fuzyjnych | 4 za każdym razem |
Szybkość fuzji | 12 do 18 minut w zależności od złożoności próbki |
Ochrona bezpieczeństwa sprzętu | Zepsute łączniki, zabezpieczenie przed złamaniem pręta, zabezpieczenie przed przegrzaniem, zabezpieczenie przed ograniczeniem ruchu |
Wymagania dotyczące tygla | Pt/Au:95/5 |
Waga | 150 KG (piec i sterownik) |
Rozmiar pieca i sterownika | Furnace 830*720*580mmcontroller 250**610*440mm |