Глобальный поставщик оборудования для испытательных лабораторий огнеупорных материалов

Напишите нам:[email protected]

Все категории
Продукты

Главная страница /  Продукты

jzj испытание hnjc-t4a автоматическая термоядерная машина для xrf

jzj испытание hnjc-t4a автоматическая термоядерная машина для xrf

  • Обзор
  • Параметр
  • Запрос
  • Связанные продукты

Введение продукта

Машина HNJC-T4A предназначена для автоматического формирования образцов шлакового стекла, разделение нагревательной части и блока управления делает конструкцию более рациональной, удобной для использования человеком. Достаточно поместить образец на машину, затем установить программу через сенсорный экран, процесс будет выполнен автоматически. Пользователь может отрегулировать автоматическую систему качания, чтобы увеличить равномерность шариковых образцов во время работы.


Оборудование оснащено интеллектуальной системой контроля температуры с высокой точностью. Для достижения оптимального эффекта плавления образцов уникальный вращающийся механизм создает вихревое движение расплавленной массы, что обеспечивает смешивание образцов. Оборудование использует микрокомпьютер, преобразователи частоты и систему управления PLC. Параметры спроектированы по умолчанию и имеют многоуровневую защиту как аппаратного, так и программного обеспечения. Оборудование обладает высоким уровнем автоматизации и надежно функционирует, что позволяет ему соответствовать различным стандартам отраслевого анализа.

Характеристика

1. Продвинутая концепция дизайна, при которой корпус печи и управляющие компоненты имеют раздельную структуру. Разумная компоновка общего расположения, компактные размеры с отличным структурным внешним видом.

2. Выбор высококачественных кремниевых карбидных нагревательных элементов, а максимальная температура нагрева может достигать 1300 градусов, что обеспечивает стабильную и длительную работу машины.

3. Выберите разнообразие высококачественных огнеупорных теплоизоляционных материалов (у разных материалов разные физические свойства) для внутренней облицовки нагревательной печи. Для огневой поверхности выбираются материалы с шлакостойкостью, коррозионной стойкостью, трещиностойкостью и другими свойствами из-за непосредственного контакта с высокотемпературной рабочей зоной образца. Для слоя теплоизоляции используются высококачественные огнеупорные волокна, чтобы обеспечить минимальную потерю тепла. Чтобы обеспечить эффективное использование и долгосрочную рабочую устойчивость нагревательной камеры при длительной работе в условиях высоких температур.

4. Внутри печи есть внутренний канал отвода дыма для удаления остаточного коррозийного дыма внутри печи, что снижает коррозию внутренних нагревательных элементов и продлевает срок службы высокотемпературных компонентов внутри оборудования.

5. Измерение температуры в реальном времени с помощью термопары, регулировка температуры PID, интеллектуальное управление PLC обеспечивают точный контроль процесса подготовки образцов и превосходное качество производства.

6. Полный экран сенсорного управления, дружелюбный интерфейс человека и компьютера, минимальное ручное вмешательство, просто загрузите образец, установите кривую плавления образца через сенсорный экран, и процесс плавления образца будет выполнен автоматически.

Характеристики

Модель HNJC-T4A
Диапазон температур Комнатная температура - 1300 ℃
Скорость нагрева 40°C/мин настраиваемая (в зависимости от материала)
Метод нагрева Нагрев силициевым карбидным стержнем
Максимальная температура плавления образца 1200 ℃
Точность контроля температуры ±1℃
Метод измерения температуры Термопара типа S
Номинальная мощность и ток 7,5кВт, 45А
Мощность Однофазный 220В, 50/60Гц, защитное заземление
Угол качания рамы ковша Максимум 75 градусов, регулируемый
Частота качания рамы ковша Максимум 1 Гц, регулируемый
Метод формования Автоматическая обратная форма для литья
Система управления Управление, отображение и контроль на одном цветном сенсорном экране LCD, управление ПЛК, терморегулирование PID
Пример кривой плавления, режим работы и время каждого этапа Подогрев → окисление → плавление 1 → плавление 2, время каждого этапа регулируется
Время стоянки ковша перед заливкой регулируемый
Время стоянки ковша после заливки регулируемый
Время качания регулируемый
Этапы плавления образца Автоматическая подача образца → качание при плавлении → автоматическая заливка в форму → автоматическое извлечение образца
Количество плавленого образца 4 каждый раз
Скорость плавления от 12 до 18 минут в зависимости от сложности образца
Защита безопасности оборудования Поврежденный купленник, защита от поломки стержня, защита от перегрева, защита ограничителя движения
Требование к чашке Pt/Au:95/5
Вес 150КГ (печь и контроллер)
Размер печи и контроллера Печь 830*720*580мм контроллер 250*610*440мм

Свяжитесь с нами

Рекомендуемые продукты