Введение продукта
HNJC-T6D — это собственная разработка оборудования для анализа стеклянных фьюзей методом рентгеновской флуоресценции (XRF). Образец, полученный методом плавления стекла, может эффективно снизить или даже устранить неблагоприятные факторы, такие как матричный эффект, частицный эффект и минеральный эффект, с которыми сталкиваются при анализе XRF, что значительно повышает точность анализа XRF. В отраслях черной металлургии, цветной металлургии, химической промышленности, геологии, цементного производства и т.д., метод плавления стекла получил широкое распространение.
Конструкция всего устройства продумана рационально, управление простое, минимальное вмешательство оператора. Различные процедуры можно настраивать через сенсорный экран. Процесс плавления автоматически завершается одним нажатием кнопки. Во время процесса предусмотрен пользовательский настраиваемый автоматический маятниковый механизм, чтобы обеспечить однородность расплава.
Вся машина использует метод нагрева кремниево-углеродными стержнями, измерение температуры в реальном времени при помощи термопары, регулировка постоянной температуры PID, интеллектуальное управление PIC, что обеспечивает отличные характеристики машины по контролю температуры, устойчивости и управляемости, максимальная температура измерения достигает 1400°C.
Имеет широкую применимость различных температурных режимов для разных образцов материалов, конечный образец получается высокого качества и равномерности. Может удовлетворить потребности клиентов из разных отраслей для анализа XRF и подготовки плавленых образцов.
Область применения
Широко применяется в сталелитейной, металлургической, химической, геологической, цементной, керамической огнеупорной промышленности и других отраслях. С помощью данного оборудования можно готовить стеклообразные плавленые образцы для анализа XRF таких проб, как руда, порода, почва, огнеупорные материалы, сырье для металлургии и т.д.
Технические характеристики
Разумная компоновка общей конструкции, компактные размеры с хорошим внешним видом.
Выбор высококачественных керамических нагревательных элементов на основе силициевого карбида для обеспечения длительной и стабильной работы машины.
Внутренняя облицовка печи изготовлена из высококачественных огнеупорных теплоизоляционных материалов, что обеспечивает эффективное использование и температурную стабильность нагревательной камеры.
Термопара для измерения температуры в реальном времени, регулировка температуры с помощью PID-контроллера, обеспечивают точное управление процессом приготовления образцов.
Полностью сенсорный дисплей для операций управления, а процесс плавления автоматически завершается после установки кривой плавления образца на экране.
Угол качания можно регулировать в зависимости от необходимой высокотемпературной вязкости образца, что полностью обеспечивает однородность и качество сплава, а также возможность регулировки формования в формы.
Единая керамическая конструкция не содержит никаких железосодержащих материалов, не будет выделять шлак или трескаться после длительного использования, легко демонтируется и собирается.
Кронштейн можно очищать соляной кислотой, которую можно использовать повторно более 3 лет, а также можно расширить систему дистанционного управления.
Прибор оснащен множеством защит (от перегрева, ограничение качания и т.д.), что делает работу прибора более безопасной, стабильной и надежной.
Заливка образцов производится в печи, чтобы минимизировать излучение на человеческий организм, разработана система принудительного воздушного охлаждения для ускорения охлаждения шариковых образцов и повышения эффективности.
Устройство имеет быстрый нагрев, точный контроль температуры. Хорошая температурная применимость для различных материалов образцов.
Вся машина обладает высокой стоимостной эффективностью и может плавить 4 образца одновременно.
Характеристики
Диапазон температур | 1300℃ |
Скорость нагрева | Макс. 45℃/мин |
Метод нагрева | Нагрев силициевым карбидным стержнем |
Точность регулирования температуры | ±1℃ |
Номинальная мощность и ток | 7.5W, 45A |
Номинальная мощность и ток | Однофазный 220V, 50/60Hz |
Угол качания рамы ковша | Макс. ±60 градусов |
Частота качания рамы ковша | Макс. 1Гц |
Метод формования | Автоматическая обратная форма для литья |
Система управления | УПРАВЛЕНИЕ ПЛК |
Время стоянки ковша перед заливкой | регулируемый |
Время стоянки ковша после заливки | регулируемый |
Время качания | регулируемый |
Количество плавленого образца | 4 |
Скорость плавления | 10-18 минут |
Вес | 150кг |
Габариты хоста | 955×675×668мм |
Диапазон температур | 1300℃ |
Скорость нагрева | Макс. 45℃/мин |
Точность регулирования температуры | ±1℃ |
Номинальная мощность и ток | 8кВт, 45А |
Угол качания корпуса печи 0-70 градусов | 0-70 градусов |
Мощность | Однофазный 220V, 50/60Hz |
Количество плавленого образца | 6 |
Скорость плавления | 10-18 минут |
Вес | 150кг |
Размер | 1130×680×645мм |