Самое большое преимущество метода автоматической плавильной машины

Понятно, что средняя расчетная максимальная температура полностью автоматической плавильной машины составляет 1500 градусов по Цельсию, а максимальная рабочая температура составляет 1200 градусов. Для образцов карбоната, силиката, боксита достаточно температуры плавления 1000 градусов по Цельсию. Плавильная машина в основном делится на три типа: высокочастотная индукционная плавильная машина, плавильная машина с электрическим нагревом и газовая плавильная машина. Типичные типы образцов включают оксиды, сульфиды, силикаты, такие как горнодобывающие руды, металлургические руды, концентраты и т. д. Плавильная машина использует метод плавления стекла для приготовления расплавов стекла. Это прибор для подготовки образцов для анализа AAS, ICP и рентгеновской флуоресценции. Он в основном устраняет минеральный эффект и усиленный эффект поглощения матрицы и имеет высокую точность измерения и хорошую достоверность; методы нагрева, используемые для высокотемпературной плавки, следующие: газовый нагрев, резистивный радиационный нагрев и высокочастотный индукционный нагрев.
Процесс плавления в плавильной машине имеет две функции: одна заключается в разложении образца, а другая — в обогащении драгоценных металлов в образце в агенте захвата (т. е. пробной кнопке). Как правило, температура плавления образца очень высока, и его нелегко расплавить. Только после добавления соответствующего флюса его можно расплавить при более низкой температуре, и металл в образце обнажается и контактирует с добавленным коллектором. Он захватывается пробной кнопкой.                     

Добавляемый химический реагент определяется в зависимости от свойств образца, то есть для высокотемпературной плавки используют метод муки, метод железа и метод селитры, а восстановление оксида свинца контролируют окислителем или восстановителем в процессе плавки.

Возможно, многие друзья не знают, что самое большое преимущество метода плавления плавильной машины заключается в том, что она может преодолеть эффект размера частиц и минеральный эффект в образце. Благодаря эффекту разбавления растворителем, она также может эффективно уменьшить эффект усиления поглощения между элементами. Плавильная машина использует тетраборат лития для плавления. Скорость плавления высокая и проста в использовании. Методы подготовки образцов некоторых распространенных образцов обобщены. То есть, флюс и агент для извлечения из формы:

В качестве флюса обычно используется тетраборат лития. Поскольку тетраборат лития имеет высокую температуру плавления, его обычно добавляют вместе с метаборатом лития и фторидом лития для снижения температуры плавления флюса и повышения текучести. Для облегчения удаления расплава из тигельной формы во время плавления следует добавлять средство для извлечения из формы. В качестве средства для извлечения из формы обычно используют NH4Br, BrLi, NH4I, KI и т. д., которые готовят в виде пересыщенного раствора или используют напрямую.
В процессе плавки некоторые вредные металлические элементы, а также As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C и т. д. образуют сплавы с платиной при высоких температурах и вызывают коррозию тигля. Для образцов, таких как сульфиды и металлы, следует добавлять окислители для достаточного предварительного окисления.