Почему машина XRF-плавления добавляет смазку для формы во время процесса плавления?

Основная причина добавления смазки для форм во время процесса плавления заключается в том, что расплавленное стекло имеет тенденцию прилипать или проникать в графин и форму, что приводит к тому, что расплав прилипает к форме, а иногда даже вызывает трещины. Для решения этой проблемы необходимо выбрать подходящий антиадгезионный агент, который поможет расплаву гладко отделяться от графина и формы. Роль Анализа XRF Растворитель состоит в формировании смазывающего слоя между формой и расплавом, уменьшая сцепление между ними, чтобы расплав можно было легко удалить из формы, избегая появления трещин или повреждений.

Существует множество типов смазок для форм, включая, но не ограничиваясь, смолами, полисилоксанами, нефтяными продуктами и фторированными полимерами. Эти антиадгезионные агенты могут образовывать плотную и прочную антиадгезионную пленку, эффективно создавая слой смазывающей пленки или пара между формой и пластиковым изделием, чтобы способствовать процессу извлечения. Кроме того, внутренние смазки для форм , такие как металлические мыла и стеараты, олеиновая кислота, органические фосфиты, силиконовые масла и воски, могут выделяться изнутри во время процесса извлечения и равномерно распределяться по поверхности пластикового изделия, что еще больше снижает трение между формой и пластиковым изделием, повышая эффективность извлечения.

Подводя итог, добавление Анализирующего растворителя является неотъемлемым этапом в процессе плавления. Он не только предотвращает прилипание плавящегося элемента к форме, но и повышает производительность и качество продукции.