Yüksek frekanslı eritme makinesi ile elektrikli ısıtmalı eritme makinesi arasındaki karşılaştırma Türkiye
Yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma eritme makineleri hakkında yanlış anlamalar
X-ışını floresans spektrometrisinde cam eritme yöntemi, numunenin mineral etkisini ve parçacık boyutu etkisini tamamen ortadan kaldırır. Numune sulandırıldıktan sonra akıbir arada bulunan elemanların neden olduğu matris etkisini belli ölçüde azaltabilir. 1956 yılında keşfedildiğinden bu yana, bu teknoloji yıllar geçtikçe yavaş yavaş gelişti ve olgunlaştı. Artık dünya çapında çok sayıda laboratuvar tarafından benimsenmiş ve endüstrideki iki ana numune hazırlama yönteminden biri haline gelmiştir. X-ışını floresans spektrometresi.
İlk zamanlarda cam eritme yönteminde sıklıkla gaz lambaları ya da kül fırınları dilimleri hazırlamak için. Artık bunların yerini alacak çok sayıda son derece profesyonel ve son derece otomatik eritme makineleri var. Şu anda yaygın olarak kullanılan eritme makineleri, ısıtma yöntemine göre üç tipe ayrılmaktadır: gazla ısıtma, dirençli radyasyonla ısıtma ve yüksek frekanslı indüksiyonla ısıtma. Bunlar arasında, gazla ısıtılan eritme makinesinin laboratuvar donanımı için çok yüksek gereksinimleri vardır (sabit bir gaz hattıyla donatılması gerekir) ve yüksek kalorifik değere sahip gazın belirli tehlikeleri vardır, bu nedenle burada tartışılmayacaktır.
Yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma eritme makinesinin ("yüksek frekanslı eritme makinesi" olarak kısaltılır) prensibi, bobin boyunca yüksek frekanslı akımın ürettiği manyetik alanın potanın kendi direncinin Joule ısısı üretmesine neden olmasıdır. Numuneyi eritme amacına ulaşmak için potanın kendisini ısıtması.
Direnç radyasyonlu ısıtma eritme makinesinin ("elektrikli eritme makinesi" olarak anılır) prensibi, nikel-krom-molibden direnç teli, silikon karbon çubuk veya silikon-molibden çubuk kullanmak ve elektrikli ısı radyasyonlu ısıtma ile eritme amacına ulaşmaktır. .
Yüksek frekanslı eritme makineleri şu anda nispeten daha az kullanıldığından, algıda birçok büyük yanlış anlama var. İlgili açıklamaları yapmak için elektrikli eritme makinesini karşılaştıracağız:
1. Sıcaklık kontrol doğruluğu gereksinimleri karşılayamıyor: Elektrikli eritme makinesiyle karşılaştırıldığında (en yüksek sıcaklık kontrolü ±0.1°C'dir), yüksek frekanslı eritme makinesinin sıcaklık kontrol doğruluğu açısından bir avantajı yoktur. Bununla birlikte, kızılötesi sıcaklık ölçümünün mevcut uygulaması artık eski moda temaslı sıcaklık ölçümünü gerektirmiyor ve sıcaklık kontrol doğruluğu giderek artıyor.
2. Her istasyonun sıcaklığı tutarsız: Bunun nedeni, bazı üreticilerin yüksek frekanslı eritme makinelerinin, seri bağlantı yöntemini benimseyen elektrikli eritme makinelerinin ısıtma ve sıcaklık kontrol sistemlerini kullanmasıdır ve bu da sıcaklığın yanlış ölçümüne neden olur. her istasyonun.
3. Büyük ölçekli numune hazırlama için uygun değildir: Bunun nedeni, birden fazla istasyonun, yüksek frekanslı erime numunelerinin sıcaklığının ikiden fazla uçta tutarsız olmasına neden olabilmesidir. Mevcut yüksek frekanslı eritme numuneleri çoğunlukla iki istasyondan oluşur ve bu, elektrikli eritme makinesinin dört hatta altı istasyonundan daha az verimlidir. Aslında iş istasyonu sıcaklık kontrolü sorununu çözdüğü gibi bu sorunu da çözüyor.
Dördüncüsü, potanın kırılması kolaydır: yüksek frekanslı ısıtma potasının kırılması kolaydır. Bu ifade yanlıştır. Aslında potanın hasarı esas olarak numunedeki oksitleyici maddelerin korozyonundan kaynaklanmaktadır. Numunenin özelliklerine önceden aşina olabilir ve ön oksidasyon yoluyla oksidin hasarını azaltabilirsiniz.
Beş, braket cürufu: cüruf esas olarak alaşım braketinin oksidasyonundan kaynaklanır. Yüksek sıcaklık alaşımlarını braket olarak değiştirmek için yüksek sıcaklık seramikleri kullanıldığında. Alaşım braketinin numuneyi oksitlediği, cüruflaştırdığı ve kirlettiği durumu tamamen önlemek mümkündür.
Altı, harici sirkülasyon suyu gereklidir: elektrikli sıcak eritme makinesiyle karşılaştırıldığında, yüksek frekanslı eritme numunesinin dolaşımdaki su ile eşleştirilmesi gerekir, ancak şu anda özel bir küçük su soğutucu ile eşleştirilebilir. Bir defa saf su ilave edilerek uzun süre kullanılabilir, harici sirkülasyon suyuna ihtiyaç duyulmaz.
Aslında elektrikle karşılaştırıldığında XRF kaynaşmış boncuk numune hazırlama makinesiYüksek frekanslı eritme makinesi daha verimlidir, daha hızlıdır, ön ısıtmaya ihtiyaç duymaz, kullanıma hazırdır, daha yüksek derecede otomasyona sahiptir, kullanımı daha kolaydır, daha hızlı numune hazırlama hızına sahiptir ve daha düşük maliyete sahiptir. kullanmak. Enerji tasarrufu, tüketimin azaltılması ve emisyonun azaltılmasına ilişkin mevcut çevre koruma gerekliliklerini tam olarak karşılar ve teşvik edilmesi gereken bir ısıtma yöntemidir.
Önerilen Ürünler
Sıcak Haberler
-
T4A XRF Füzyon Makinesi Toplu Olarak Gönderilir
2024-12-26
-
Füzyon makinesinin silikon karbon çubuğunun işlevi
2024-12-24
-
X-ışını floresan füzyon makinesinin avantajları ve uygulama kapsamı
2024-12-17
-
X-ışını floresan eritme cihazı kullanılırken nelere dikkat edilmelidir?
2024-12-09
-
X-ışını floresan füzyon makinesinin temel amacı
2024-12-03
-
Refrakter malzemelerin performansını ve kalitesini etkileyen faktörlerin kısa analizi
2024-11-28
-
XRF otomatik eritme makinasının başlıca fonksiyonları nelerdir?
2024-11-25
-
Altın Analiz Fırını'nın birçok özelliği var, kaç tanesini biliyorsunuz?
2024-11-23
-
Ateş analizi kül üfleme fırınının işletme becerileri ve bakımı
2024-11-21
-
XRF akısının uygulama alanları ve özellikleri
2024-11-19