Otomatik eritme makinesi füzyon yönteminin en büyük avantajı
Tam otomatik eritme makinesinin ortalama tasarım maksimum sıcaklığının 1500 santigrat derece, maksimum çalışma sıcaklığının ise 1200 santigrat derece olduğu anlaşılmıştır. Karbonat, silikat, boksit numuneleri için 1000 santigrat derecelik bir erime sıcaklığı yeterlidir. Eritme makinesi esas olarak üç türe ayrılır: yüksek frekanslı indüksiyon eritme makinesi, elektrikli ısıtma eritme makinesi ve gaz eritme makinesi. Tipik numune tipleri arasında oksitler, sülfitler, maden cevherleri, metalurjik cevherler, konsantreler vb. gibi silikatlar bulunur. Eritme makinesi, cam eriyiklerini hazırlamak için cam eritme yöntemini kullanır. AAS, ICP ve X-floresan analizi için bir numune hazırlama cihazıdır. Temel olarak mineral etkisini ve matrisin gelişmiş emilim etkisini ortadan kaldırır ve yüksek ölçüm hassasiyetine ve iyi bir doğruluğa sahiptir; yüksek sıcaklıkta eritme için kullanılan ısıtma yöntemleri şunlardır: gaz ısıtma, direnç radyasyon ısıtma ve yüksek frekanslı indüksiyon ısıtma.
Eritme makinesinin eritme işleminin iki işlevi vardır, biri numuneyi ayrıştırmak, diğeri ise numunedeki değerli metalleri yakalama maddesine (yani, tahlil düğmesine) zenginleştirmektir. Genellikle, numunenin erime noktası çok yüksektir ve eritilmesi kolay değildir. Sadece uygun akı eklendikten sonra daha düşük bir sıcaklıkta eritilebilir ve numunedeki metal açığa çıkar ve eklenen toplayıcıyla temas eder. Tahlil düğmesine yakalanır.
İlave edilen kimyasal reaktif, numunenin özelliklerine göre belirlenir, yani yüksek sıcaklıkta eritme için un yöntemi, demir yöntemi ve güherçile yöntemi kullanılır ve eritme işlemi sırasında kurşun oksidin indirgenmesi oksitleyici madde veya indirgeyici madde ile kontrol edilir.
Belki birçok arkadaş, eritme makinesinin eritme yönteminin en büyük avantajının, numunedeki parçacık boyutu etkisini ve mineral etkisini aşabilmesi olduğunu bilmiyor. Çözücünün seyreltme etkisi nedeniyle, elementler arasındaki emilim artırma etkisini de etkili bir şekilde azaltabilir. Eritme makinesi eritme için lityum tetraborat kullanır. Erime hızı hızlıdır ve kullanımı kolaydır. Bazı yaygın numunelerin numune hazırlama yöntemleri özetlenmiştir. Yani, akı ve kalıptan çıkarma maddesi:
Lityum tetraborat genellikle akı olarak kullanılır. Lityum tetraboratın yüksek bir erime noktası olduğundan, akının erime noktasını düşürmek ve akışkanlığı artırmak için genellikle lityum metaborat ve lityum florür ile eklenir. Eriyiklerin pota kalıbından çıkarılmasını kolaylaştırmak için, eritme sırasında bir kalıptan çıkarma maddesi eklenmelidir. Kalıp ayırma maddesi genellikle aşırı doymuş bir çözeltiye hazırlanan veya doğrudan kullanılan NH4Br, BrLi, NH4I, KI vb.'dir.
Eritme işlemi sırasında bazı zararlı metal elementler ve As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C, vb. yüksek sıcaklıklarda platinle alaşımlar oluşturacak ve potayı aşındıracaktır. Sülfürler ve metaller gibi numuneler için yeterli ön oksidasyon için oksidanlar eklenmelidir.
Önerilen Ürünler
Sıcak Haberler
-
Çok fonksiyonlu eritme makinasının ısıtma sıcaklığı ve süresi nasıl kontrol edilir?
2025-03-05
-
Otomatik eritme makinesi füzyon yönteminin en büyük avantajı
2025-02-25
-
Birlikte kaliteli bir gelecek inşa ediyoruz - Güney Afrika'daki müşteriler, 3 set T6 eritme makinesini toplu olarak satın aldı ve bunları başarıyla teslim etti ve verimli hizmetler, küresel madencilik yükseltmelerine yardımcı oluyor
2025-02-22
-
Yüksek frekanslı indüksiyonlu çok fonksiyonlu füzyon makinesinin kullanımının avantajlarının ayrıntılı analizi
2025-02-18
-
Hintli müşteriler numuneleri firmamıza gönderdi
2025-02-11
-
Kül fırınında dengesiz sıcaklık dağılımı nasıl önlenir?
2025-02-06
-
Seramik elyaf hızlı ısıtmalı kül fırınının özellikleri nelerdir?
2025-01-22
-
Otomatik kalıp eritme makinasının sıcaklık kontrol hassasiyeti nedir?
2025-01-14
-
Tam otomatik füzyon makinesinin uygulama ve geliştirme beklentileri
2025-01-06
-
Füzyon Makinesi Bakım ve Sorun Giderme Kılavuzu
2024-12-31