Refrakter malzemelerin tutuşma kaybı Türkiye
LOI Yanma kaybı, 105-110℃ sıcaklık aralığında kurutulduktan ve belirli yüksek sıcaklık koşulları altında yeterince uzun süre yakıldıktan sonra dış nemini kaybeden ham maddelerin kaybettiği kütle yüzdesini ifade eder. Buradaki yüksek sıcaklık ortamı, farklı endüstrilerin özelliklerine göre çeşitli endüstrilerin teknik standartlarında ayrıntılı olarak açıklanmıştır. Ham madde LOI analizi özel bir öneme sahiptir. Ham maddelerin ısıtıldıktan sonra fiziksel buharlaşması veya kimyasal ayrışmasıyla açığa çıkan gaz halindeki ürünlerin (iç su, SO2, CO2 vb.) miktarını karakterize eder. Örneğin, 1000℃'ye ısıtıldığında, 105-110℃ sıcaklık aralığında buharlaşmamış olan ham maddelerde bulunan iç nem buharlaşacaktır; 1000℃'nin altında bir süblimleşme noktasına sahip ham maddelerde bulunan maddeler 1000℃'deki ısıtma koşulları altında uçacaktır; 1000℃'nin altında bir ayrışma sıcaklığına sahip bazı maddeler ayrışacak ve kaynama noktası 1000℃'nin altında olan maddeleri serbest bırakacaktır; aerobik koşullar altında, hammaddelerde bulunan yanıcı maddeler oksitlenerek gazlar üretecek ve onları serbest bırakacaktır.
Örneğin, refrakter malzemelerin analizinde, ana bileşen oksitlerinin ve ikincil bileşenlerin içeriğine ek olarak, genellikle ateşleme kaybı belirlenir. Hammaddelerin ısıtılması ve ayrışmasıyla üretilen gaz halindeki ürünlerin (H2O, CO2 vb. gibi) ve organik maddelerin miktarını karakterize eder, böylece hammaddenin kullanıldığında hacminin kararlılığını sağlamak için önceden kalsine edilmesi gerekip gerekmediğine karar verilebilir. Kimyasal analizle elde edilen bileşenlere göre, hammaddelerin saflığı değerlendirilebilir ve refrakter özellikleri kabaca hesaplanabilir. İlgili faz diyagramlarının yardımıyla, mineral bileşimi de kabaca hesaplanabilir. Refrakter hammaddelerin kimyasal bileşim analizi, uluslararası ve ulusal standartlarda öngörülen özel yöntemlere göre yapılır. Son yıllarda, karmaşık titrasyon, kolorimetrik analiz, alev fotometrisi, spektral analiz ve X-ışını floresan analizi gibi kimyasal analiz yöntemleri, analiz hızını artırma ve analiz doğruluğunu iyileştirme yönünde sürekli olarak gelişmektedir.
Ateşleme kaybı, ateşleme kaybı olarak da bilinir, pişirme işlemi sırasında boşaltılan kristal su, karbonatlardan ayrışan CO2, sülfatlardan ayrışan SO2 ve organik safsızlıklar giderildikten sonra ham maddenin kalitesindeki kayba işaret eder. Nispeten konuşursak, ateşleme kaybı büyükse ve çözücü içeriği çok yüksekse, pişirilen ürünün büzülme oranı daha fazla olacak ve ayrıca deformasyona ve kusurlara neden olmak da kolaydır. Bu nedenle, porselen ham maddenin ateşleme kaybının genellikle %8'den az olması gerekir. Seramik için katı bir gereklilik yoktur, ancak ürünün görünümünün tutarlı kalması için uygun şekilde kontrol edilmesi de gerekir. Yanma alanında, LOI küldeki yanıcı içeriği tanımlamak için kullanılabilir. Yanmanın yüksek sıcaklıkta gerçekleşen bir işlem olduğu, yakıt içerisindeki külün yüksek sıcaklıkta ayrışmayı tamamladığı, yanma sonucu oluşan kül içerisindeki nem ve yanıcı uçucu madde miktarının son derece düşük olduğu kabul edilirse, bu durumda yanma kaybı esas olarak numunenin karbon içeriğini temsil eder.
Farklı endüstrilerin teknik standartlarında, tutuşma kaybı için test yönteminin farklı hükümleri vardır. Örneğin, yanma sonucu oluşan külün tutuşma kaybı için test yöntemi şu şekildedir: 0.5~1℃'de kurutulmuş numunenin 105~110 gramını doğru bir şekilde tartın, sabit ağırlıklı bir platin potaya yerleştirin, 30 dakika boyunca bir alkol üfleçte yakın veya 300~400℃'ye ısıtılmış yüksek sıcaklıktaki bir elektrikli fırına taşıyın, 10~15 dakika yakın, kademeli olarak 900~950℃'ye ısıtın, 1.5~2 saat daha yakmaya devam edin, çıkarın ve hafifçe soğutun, bir kurutucuya koyun ve tartmadan önce oda sıcaklığına soğutun.
Refrakter malzemelerin tutuşma kaybı için test yöntemi
Kızdırma kaybı (%) testi için örnekleme yöntemi ve miktarı:
Toplu kül örneklemesi-farklı yerlerden 15 adet numune alınır, her numune 1~3kg olacak şekilde eşit şekilde karıştırılır ve numuneyi dörde bölerek test için gereken miktarın iki katına kadar azaltılır (ortalama numune olarak adlandırılır).
Torba külü örneklemesi - Her partiden 10 torba alınır ve her torbadan en az 1 kg numune alınarak eşit şekilde karıştırılır ve dörtte birlik ayırma yöntemine göre test için gereken miktarın iki katı numune alınır (ortalama numune olarak adlandırılır).
Test metodu:
Çeyrekleme yöntemine göre, 1 g numuneyi doğru bir şekilde tartın, sabit ağırlığa kadar yakılmış bir porselen potaya yerleştirin, kapağı potaya eğik olarak yerleştirin, yüksek sıcaklıktaki bir fırına yerleştirin, düşük bir sıcaklıktan başlayın ve sıcaklığı kademeli olarak artırın, 950~1000 dakika boyunca 15~20℃'de yakın, potayı çıkarın, bir desikatöre yerleştirin ve oda sıcaklığına soğutun. Tartın ve sabit ağırlığa ulaşana kadar yakmayı tekrarlayın.
Önerilen Ürünler
Sıcak Haberler
-
T4A XRF Füzyon Makinesi Toplu Olarak Gönderilir
2024-12-26
-
Füzyon makinesinin silikon karbon çubuğunun işlevi
2024-12-24
-
X-ışını floresan füzyon makinesinin avantajları ve uygulama kapsamı
2024-12-17
-
X-ışını floresan eritme cihazı kullanılırken nelere dikkat edilmelidir?
2024-12-09
-
X-ışını floresan füzyon makinesinin temel amacı
2024-12-03
-
Refrakter malzemelerin performansını ve kalitesini etkileyen faktörlerin kısa analizi
2024-11-28
-
XRF otomatik eritme makinasının başlıca fonksiyonları nelerdir?
2024-11-25
-
Altın Analiz Fırını'nın birçok özelliği var, kaç tanesini biliyorsunuz?
2024-11-23
-
Ateş analizi kül üfleme fırınının işletme becerileri ve bakımı
2024-11-21
-
XRF akısının uygulama alanları ve özellikleri
2024-11-19