
- Tổng quan
- Tham số
- Truy vấn
- Sản phẩm liên quan
Giới thiệu sản phẩm
Thiết bị phân tích HNJC-T4D Electric XRF Fusion Machine là thiết bị tự phát triển dùng cho việc phân tích XRF của các Fuse thủy tinh. Mẫu thu được từ phương pháp tan chảy thủy tinh có thể hiệu quả giảm thiểu hoặc thậm chí loại bỏ các yếu tố bất lợi như hiệu ứng ma trận, hiệu ứng hạt và hiệu ứng khoáng vật mà gặp phải trong quá trình phân tích XRF, đồng thời cải thiện đáng kể độ chính xác của phân tích XRF. Trong các ngành công nghiệp thép, luyện kim, hóa chất, địa chất, xi măng, v.v., phương pháp mẫu tan chảy thủy tinh đã được sử dụng rộng rãi.
Cấu trúc thiết kế của toàn bộ máy hợp lý, dễ dàng vận hành và ít can thiệp thủ công. Các quy trình khác nhau có thể được cài đặt thông qua màn hình cảm ứng. Quy trình tan chảy được hoàn thành tự động bằng một nút bấm. Hệ thống rung tự động điều chỉnh bởi người dùng được thiết kế trong quá trình này, để đảm bảo sự đồng đều của dung dịch tan chảy.
Toàn bộ máy sử dụng phương pháp làm nóng bằng than silicon, đo nhiệt độ thời gian thực bằng nhiệt điện trở, điều chỉnh nhiệt độ hằng định PID, kiểm soát thông minh PIC, toàn bộ máy có hiệu suất tuyệt vời trong việc kiểm soát nhiệt độ, tính ổn định, khả năng vận hành và các đặc tính khác, nhiệt độ đo lường tối đa lên đến 1400°C.
Nó có khả năng thích ứng nhiệt độ tuyệt vời đối với các loại vật liệu mẫu khác nhau, và mẫu cuối cùng có độ đồng đều cao và chất lượng tốt. Nó có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau cho phân tích XRF và chuẩn bị mẫu tan chảy.
Phòng ứng dụng
Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như thép, kim loại, hóa chất, địa chất, xi măng, vật liệu gốm chịu lửa và các ngành khác, và có thể chuẩn bị mẫu tan chảy thủy tinh để phân tích XRF từ các mẫu như quặng, đá, đất, vật liệu chịu lửa, nguyên liệu luyện kim và hơn thế nữa.
Tính năng kỹ thuật
Bố cục tổng thể hợp lý, kích thước nhỏ gọn với thiết kế cấu trúc đẹp mắt.
Chọn các phần tử làm nóng bằng thanh silic cacbua chất lượng cao để đảm bảo hoạt động ổn định và bền bỉ của máy.
Lớp lót bên trong của lò sưởi được làm từ vật liệu cách nhiệt chịu lửa chất lượng cao để đảm bảo sử dụng hiệu quả và độ ổn định nhiệt của buồng sưởi.
Đo nhiệt độ thời gian thực bằng nhiệt điện trở, điều chỉnh nhiệt độ hằng định bằng PID, đảm bảo kiểm soát chính xác quá trình chuẩn bị mẫu.
Giao diện màn hình cảm ứng toàn bộ cho phép thao tác hiển thị, và quá trình tan chảy sẽ tự động hoàn thành sau khi cài đặt đường cong tan chảy mẫu trên màn hình.
Thông số kỹ thuật
Dải nhiệt độ | 1300℃ |
Tốc độ làm nóng | Tối đa 45℃/phút |
Phương pháp sưởi ấm | Làm nóng bằng thanh silicon carbide |
Độ chính xác điều khiển nhiệt độ | ±1℃ |
Công suất và dòng điện định mức | 7.5W, 45A |
Sức mạnh | Đơn pha 220V, 50/60Hz |
Góc xoay của khung lò | Tối đa ±60 độ |
Tần số xoay của khung lò | Tối đa 1Hz |
Phương pháp tạo hình | Rót khuôn tự động đảo ngược |
Hệ thống điều khiển | KIỂM SOÁT PLC |
Thời gian để standing của lò nung trước khi đổ | có thể điều chỉnh |
Thời gian để standing của lò nung sau khi đổ | có thể điều chỉnh |
Thời gian rung lắc | có thể điều chỉnh |
Số lượng mẫu được hòa tan | 4 |
Tốc độ hòa tan | 10-18 phút |
Trọng lượng | 150kg |
Kích thước máy chủ | 955×675×668mm |