Horno de fusión HNJC-T6 para análisis de fluorescencia de rayos X

Introducción del Producto
La máquina de fusión automática HNJC-T6 es un equipo de preparación de muestras de fusión de vidrio para análisis XRF que ha sido completamente desarrollado de manera independiente por nuestra empresa. Las muestras preparadas mediante el método de fusión de vidrio reducen eficazmente o incluso eliminan los factores adversos como el efecto de matriz, el efecto de partículas y el efecto mineral que se encuentran en las muestras durante el análisis XRF, mejorando considerablemente la precisión del análisis XRF. En las industrias del acero, metalurgia, química, geología, cemento y otras, el método de fusión de vidrio es extremadamente ampliamente utilizado. Este tipo de máquina de fusión automática es un equipo de preparación de muestras de fusión diseñado específicamente para este propósito. La estructura del diseño de toda la máquina es razonable y adopta un diseño separado entre el cuerpo del horno de calefacción y los componentes de control. La operación del usuario es simple y hay poca intervención manual. Solo necesita cargar la muestra y configurar el programa de fusión a través de la pantalla táctil. El proceso de fusión se completa automáticamente con un solo botón. Durante el proceso de fusión, se ha diseñado un sistema de oscilación automática ajustable por el usuario para garantizar la uniformidad de la pieza fundida. Toda la máquina utiliza calentamiento con barra de carbono silicio, medición de temperatura en tiempo real con termopar, ajuste constante de temperatura PID, control inteligente PLC, y presenta un rendimiento excelente en control de temperatura, estabilidad, operabilidad y otros aspectos. La temperatura máxima de calentamiento puede alcanzar los 1400℃, y tiene una buena aplicabilidad térmica para diferentes materiales de muestra. La muestra final es uniforme y de buena calidad, lo que puede satisfacer las necesidades de clientes de diferentes industrias para la preparación de muestras de fusión de análisis XRF.

Campo de aplicación
Industrias del acero, metalurgia, química, geología, cemento, materiales refractarios cerámicos y otras, utilizadas para el análisis XRF de muestras como minerales, rocas, suelo, materiales refractarios, materias primas metalúrgicas, etc. - Preparación de muestras de fusión en vidrio.

Características técnicas
● Aplicando conceptos de diseño avanzados, adoptando un diseño integrado de escritorio de la carcasa del horno de calefacción y los componentes de control, la máquina completa tiene una disposición combinada razonable, tamaño compacto y estructura estética.
● Diseño integrado de puerta de seguridad y soporte de crisoles fijo, sin gas, sin llama, sin radiación de alta frecuencia, sin riesgo de quemaduras, garantizando la seguridad. Soporte de moldes ajustable, el soporte de moldes puede adaptarse a moldes de diferentes tamaños de 30/32/34/36/37/40mm.
● Entorno de fusión ideal, solo se necesitan crisoles ligeros, los crisoles están libres de corrosión, tienen una larga vida útil y ahorran metales preciosos. Diseño de protección de calentamiento; canal de escape de halógenos; soporte de crisol de cerámica de alta pureza 100% importado.
● Selecciona elementos de calefacción de varilla de carbono-silicio de alta calidad importados, la temperatura máxima de calentamiento puede alcanzar los 1400℃, para garantizar el funcionamiento estable y a largo plazo de toda la máquina.
● El forro de la cámara del horno de calentamiento está hecho de materiales aislantes refractarios de alta calidad para garantizar el uso eficiente del calentamiento eléctrico en la cámara de calentamiento y la estabilidad de la temperatura.
● Medición de temperatura en tiempo real mediante termocupla, ajuste constante de temperatura PID y control inteligente PLC para garantizar un control preciso del proceso de preparación de muestras y una excelente calidad en la preparación de muestras.
● Operación con pantalla táctil integral, interfaz amigable hombre-máquina, menos intervención manual, solo es necesario cargar la muestra, configurar la curva de fusión a través de la pantalla táctil y el proceso de fusión se puede completar automáticamente con un solo clic.
● Diseñado con un sistema de balanceo automático ajustable por el usuario para garantizar la uniformidad y calidad del material fundido, y moldeo de moldes invertidos ajustable.
● Canal de extracción de halógenos: eliminación en tiempo real de gases corrosivos generados por altas temperaturas para extender la vida útil de los componentes desechables del equipo.
● Control de temperatura de termocupla: garantizado por el sistema de control de temperatura de termocupla de platino-rhodio S.
● Soporte cerámico integral, el soporte en su totalidad no contiene materiales basados en hierro, no se cae ni se agrieta después de un uso prolongado y es fácil de desmontar y ensamblar.
● El soporte en su totalidad puede ser encurtido con ácido clorhídrico y puede ser reutilizado con una vida útil de más de 3 años.
● Puede expandir el sistema de control remoto para móviles y PC.
● El instrumento está diseñado con múltiples protecciones (contra sobrecalentamiento, límite de movimiento oscilatorio, etc.), lo que hace que el instrumento sea más seguro, estable y confiable.
● La colada se completa dentro del horno, con menos radiación térmica al cuerpo humano. Se ha diseñado un sistema de enfriamiento forzado por aire para acelerar el enfriamiento del material fundido y mejorar la eficiencia.
● Toda la máquina se calienta rápidamente, tiene un control de temperatura preciso (±1°C), ahorra energía y funciona de manera estable. La temperatura de trabajo puede alcanzar los 1300°C y el soporte puede resistir una temperatura alta de 1600°C. Tiene buena aplicabilidad térmica para diferentes materiales de muestra. La muestra final es uniforme y cumple con el análisis XRF.
● Se pueden fundir seis muestras al mismo tiempo y la máquina es económica.
● Puede expandirse y conectarse con el sistema de fusión completamente automatizado.