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Introducción del Producto
La actualización de la máquina de fusión XRF automática HNJC-L6E en la versión HNJC-L6D después de pruebas prolongadas en el mercado, diseñada especialmente para entornos de trabajo difíciles, e integra las ventajas operativas de alta eficiencia, multifuncionalidad, uso conveniente, alta seguridad, etc. Las máquinas de fusión XRF de la serie HNJC son equipos profesionales complementarios para la prueba de muestras de fusión del "analizador de fluorescencia de rayos X". Prepara la muestra en forma de vidrio utilizando el método de fusión de vidrio, lo que reduce considerablemente el efecto básico y el efecto mineral de minerales, rocas, suelos, materiales refractarios, materias primas de la metalurgia, etc., en el "análisis espectroscópico de fluorescencia de rayos X", mejorando enormemente la precisión y exactitud del análisis. Puede ser utilizada ampliamente en muchas industrias, como acero, metalurgia, química, geología, cemento, cerámica y materiales refractarios.
Características técnicas
1. Alta fiabilidad
El prototipo de fusión HNJC-L6E ha sido completamente actualizado a partir de la versión antigua. Después de pruebas prolongadas en un entorno de trabajo duro y exigente, puede operar de manera estable durante mucho tiempo en un funcionamiento continuo de 24 horas, convirtiéndose en un socio confiable para el área de fluorescencia de rayos X.
2. Alta eficiencia en el trabajo
La máquina de fusión adopta un diseño combinado de seis cabezales, lo que es adecuado para la preparación de muestras en lotes medianos y grandes. Es un equipo de fusión de muestras completamente automático sin moldeo inverso.
3. Buen efecto de control de temperatura
La cámara de horno está hecha de materiales especiales para cámaras de horno y utiliza materiales refractarios especiales en varias capas para tecnología de aislamiento térmico. La velocidad de calentamiento es rápida, la temperatura del horno es uniforme y estable, y la precisión de aislamiento puede alcanzar ±1°C. La máquina de fusión adopta un diseño combinado de seis cabezales, adecuado para la preparación de muestras a gran escala. Se puede elegir entre la inyección de muestras y el moldeo del fondo de la olla, y se puede seleccionar arbitrariamente el moldeo único o el moldeo invertido, pudiendo fundir 6 muestras en 15-26 minutos.
4. Buen efecto de fusión de muestras
La máquina adopta el diseño avanzado de oscilación del cuerpo del horno hacia adelante y hacia atrás mientras que el soporte de muestras gira simultáneamente para asegurar el movimiento de corriente de vortex de la muestra fundida, lo que logra una buena homogeneidad y efecto de eliminación de burbujas.
5. Adecuado para fundir muestras a diferentes temperaturas para varios materiales
Esta máquina utiliza calentamiento con varilla de carbono de silicio, medición de temperatura con termocupla de platino-rhodio tipo S, pantalla táctil LCD + PLC + control de inteligencia artificial, un nuevo sistema operativo inteligente hombre-máquina, que tiene las características de autodiagnóstico de fallas, fácil operación, funcionamiento confiable, etc. El diseño predeterminado de los parámetros hace que la operación sea más simple, segura, automatizada y precisa en el control de temperatura. Puede lograr muestras de fusión de alta calidad a diferentes temperaturas para diversos materiales. Tiene una excelente reproducibilidad analítica y puede cumplir con los requisitos estándar de análisis de diversas industrias.
Presupuesto
sistema de control automático | Pantalla táctil + controlador de temperatura con control inteligente AI + PLC |
Temperatura de trabajo | 0~1250℃ |
Velocidad de aumento de temperatura | Promedio 45℃/min (soporte personalizado 100℃/min) |
Elemento de calefacción | Varilla de carburo de silicio |
Control de Temperatura | Pareja térmica de tipo S |
Precisión del control de la temperatura | ±1℃ |
Cantidad de muestras | 6 |
Velocidad de fusión de muestras | 10-26 mins/6 piezas |
Tipo de oscilación del horno | Oscilación en dos direcciones |
Ángulo de oscilación del horno | Oscilación hacia adelante 0~15°; oscilación hacia atrás 0~40° |
Velocidad de rotación del soporte de la cabeza | 17r/min |
Sistema de Control | Proporciona 9 curvas de trabajo |
Control de salida de calor | Control de desencadenamiento por desplazamiento de fase SCR |
Corriente nominal | 30A |
Frecuencia nominal | 50Hz |
Potencia máxima | 8kW (Potencia comúnmente utilizada 2-5 kW) |
Peso | 400KG |
Dimensión | 1200mm×630mm×1020mm |
Requisitos de energía | Potencia del horno: 380V, 63A 50Hz |
Control y potencia mecánica: 220V, 10A 50Hz |