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Domaines d'application
Le spectromètre de fluorescence X se concentre sur la fourniture de solutions professionnelles et fiables d'analyse de composition chimique par fluorescence X (XRF) pour des secteurs tels que le verre, les matériaux réfractaires, l'extraction minière métallique et non métallique, l'acier, la métallurgie des métaux non ferromagnétiques, les ferroalliages, le ciment, le galvanoplastie, les pétrochimiques, l'identification archéologique, les déchets solides, la cendre volante, la laine de roche, etc.
Principe de fonctionnement
Tube à rayons X --- échantillon --- rayons X caractéristiques des éléments --- analyse qualitative et quantitative de la composition chimique du matériau en fonction de l'énergie et de l'intensité des rayons X caractéristiques.
Caractéristiques des performances de l'instrument HNJC-XT6
Points forts du produit : efficace, précis et stable
1. Limite de détection extrêmement basse et stabilité extrêmement élevée
Limite de détection extrêmement basse : permet une détection précise des éléments en traces pour répondre aux exigences de haute sensibilité.
Stabilité exceptionnelle : La conception du système garantit des performances élevées et une précision des données même après un fonctionnement prolongé.
2. Méthode de détection par balayage intelligent du spectre complet
Analyse non destructive : En utilisant la technologie de balayage du spectre complet, une analyse précise du contenu en éléments peut être réalisée sans endommager l'échantillon.
Opération intelligente : Optimise automatiquement les paramètres de détection pour améliorer l'efficacité et la précision.
3. Capacité de traitement d'échantillons efficace
Conception avec 10 positions d'échantillons : 10 échantillons peuvent être analysés simultanément, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail.
Analyse rapide : Gagnez du temps et des efforts, idéal pour les besoins de détection à haut débit.
4. Large gamme de détection d'éléments couvrant tous les aspects : de l'hydrogène (F) à l'uranium (U), répondant aux besoins de détection des éléments traces et majeurs dans divers secteurs industriels.
5. Configuration haut de gamme
Détecteur haute performance : La capacité de détection des éléments légers est augmentée de plusieurs dizaines de fois pour garantir la précision.
Source de rayonnement multi-cibles haute performance : Utilisation stable jusqu'à 50 000 heures, avec fiabilité et durabilité. 6. Conception soignée pour protéger les composants principaux
Conception mécanique principale en position supérieure : empêche efficacement les dommages physiques et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Conception élastique de la boîte à échantillons : assure la meilleure distance entre l'échantillon et la source de rayonnement, garantissant ainsi la stabilité et la précision des données.
Principaux indicateurs techniques
Système de contrôle et de traitement des données pour l'analyse spectrale | environnement de travail |
Convertisseur analogique/digital 16 bits | Plage de température : 5-30℃. |
Écran de 24 pouces | Humidité relative inférieure ou égale à 80% |
Ordinateur Brand | Dimensions |
Disque SSD de 512 Go | Longueur*largeur*hauteur : 700mm*620mm*1300mm |
clavier standard multifonction | Poids : 80kg (unité principale) |
Méthode de détection et tracé de la courbe standard | Besoins en puissance : 220V±10% 50Hz |
Méthode d'analyse sans échantillon standard (optionnelle) permettant d'analyser le contenu élémentaire sans substances standards. Méthode de courbe standard, méthode du coefficient théorique, méthode des paramètres de base, correction matricielle indépendante et autres modes d'analyse par balayage, ajustement d'analyse multi-courbes et multi-spectres personnalisé, amélioration de la sensibilité de test des éléments légers (Na, MgAI, Si, P, S, F). Processus d'étalonnage de l'instrument : | Installation, mise en service et formation |
(1) Échantillons standards nationaux ou de l'industrie--utiliser des échantillons standards pour créer des courbes | Vérification du déballage : Après que l'équipement a été transporté sur le site d'installation, l'acheteur et le vendeur procèdent ensemble à une inspection de l'apparence des marchandises et vérifient la quantité des marchandises et des accessoires conformément à la liste d'emballage et à la liste des annexes contractuelles fournies par le vendeur. Installation, mise en service et formation sur les ensembles d'équipements : Le vendeur est responsable de l'installation, de la mise en service et de la formation du personnel de l'acheteur. Le contenu de la formation inclut : procédures d'exploitation, questions de maintenance, entretien des équipements, précautions à prendre ; après la formation, le personnel de l'acheteur doit être capable de répondre aux exigences d'opérations indépendantes et de maintenance de base. L'équipement est mis au point normalement, et le personnel signe le "Rapport d'acceptation de l'équipement" après la fin de la formation. |
(2) Aucun échantillon standard -- les clients fournissent des échantillons de production (échantillons avec 5 à 10 éléments préoccupants et gradients) -- trouver 2 à 3 structures de détection reconnues nationalement dans l'industrie pour les tests et analyses -- cet échantillon est utilisé comme échantillon standard pour tracer une courbe standard | |
environnement de travail | |
Plage de température : 5-30℃. | |
Humidité relative inférieure ou égale à 80% |