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Présentation du produit
La machine HNJC-T4A est conçue pour l'échantillonnage automatique de perles de fusion. La partie chauffante et la partie de contrôle séparées rendent la structure plus rationnelle, facilitant l'opération par l'utilisateur. Il suffit de placer l'échantillon sur la machine, puis de définir le programme via l'écran tactile. Le processus s'achève automatiquement. L'utilisateur peut ajuster le système de balancement automatique pour améliorer l'uniformité des échantillons de perles pendant leur fabrication.
L'équipement utilise un système de contrôle de température intelligent et précis. Pour obtenir le meilleur effet de fusion des échantillons, le design unique de rotation oscillante crée un mouvement tourbillonnaire du corps fondu, mélangeant ainsi les échantillons. L'équipement adopte un système de contrôle composé d'un microordinateur, de variateurs de fréquence et de PLC. Les paramètres sont prédéfinis et disposent de multiples protections matérielles et logicielles. L'équipement présente non seulement un haut degré d'automatisation, mais fonctionne également de manière fiable, permettant ainsi de répondre à diverses normes d'analyse industrielles.
Caractéristique
1. Concept de design avancé, séparant la structure du four et des composants de contrôle. Agencement global raisonnable, petite taille avec une structure élégante.
2. Choix d'éléments de chauffage en carbone silicium de haute qualité, permettant une température maximale de chauffage pouvant atteindre 1300 degrés pour garantir le fonctionnement stable et durable de la machine.
3. Choisissez une variété de matériaux d'isolation thermique de haute qualité résistants au feu (différents matériaux ont différentes propriétés physiques) pour la doublure intérieure du four. Des matériaux avec résistance aux scories, à la corrosion et aux fissures sont sélectionnés pour la surface exposée au feu en raison du contact direct avec la zone de travail à haute température de l'échantillon. Des fibres ignifuges de haute qualité sont utilisées pour la couche d'isolation afin de garantir la perte minimale de chaleur. Pour assurer une utilisation efficace et une stabilité de fonctionnement à long terme de la chambre de chauffe sous des conditions de travail à haute température prolongée.
4. Il existe un canal d'évacuation interne dans le four pour éliminer les fumées corrosives résiduelles à l'intérieur du four, réduire la corrosion des éléments de chauffage internes et prolonger la durée de vie des composants à haute température à l'intérieur de l'équipement.
5. Mesure de température en temps réel par thermocouple, régulation constante de température par PID, contrôle intelligent par PLC pour garantir un contrôle précis du processus de préparation des échantillons et une qualité de production supérieure.
6. Opération avec écran tactile intégral, interface homme-machine conviviale, moins d'intervention manuelle, il suffit de charger l'échantillon, définissez la courbe de fusion de l'échantillon via l'écran tactile, et le processus de fusion se termine automatiquement.
CARACTÉRISTIQUES
modèle | HNJC-T4A |
Plage de température | Température ambiante - 1300 ℃ |
Taux de chauffage | 40°C/min ajustable (selon le matériau) |
Méthode de chauffage | Chauffage par barre en carbure de silicium |
Température maximale de fusion de l'échantillon | 1200 ℃ |
Précision du contrôle de température | ±1℃ |
Méthode de mesure de température | Thermocouple de type S |
Puissance et courant nominale | 7,5 kW, 45 A |
Puissance | Monophasé 220 V, 50/60 Hz, terre de protection |
Angle d'oscillation du cadre du creuset | Jusqu'à 75 degrés, ajustable |
Fréquence d'oscillation du cadre du creuset | Jusqu'à 1 Hz, ajustable |
Méthode de moulage | Moulage automatique avec renversement inverse |
Système de contrôle | Opération, affichage et contrôle sur un écran tactile couleur LCD, commande PLC, réglage thermostatique PID |
Courbe de fusion d'échantillon, mode de fonctionnement et durée de chaque étape | Préchauffage → oxydation → fusion 1 → fusion 2, la durée de chaque étape est ajustable |
Temps de mise en attente du creuset avant coulage | ajustable |
Temps de mise en attente du creuset après coulage | ajustable |
Temps de balancement | ajustable |
Étapes de fusion de l'échantillon | Injection automatique d'échantillon → balancement de fusion → coulage automatique → extraction automatique d'échantillon |
Quantité d'échantillon fondue | 4 à chaque fois |
Vitesse de fusion | 12 à 18 minutes selon la complexité de l'échantillon |
Protection de la sécurité de l'équipement | Protection contre le couplage cassé, la rupture de la tige, la surchauffe et la limite de mouvement |
Exigence du creuset | Pt/Au:95/5 |
Poids | 150KG (four et contrôleur) |
Dimensions du four et du contrôleur | Four 830*720*580mm contrôleur 250*610*440mm |