Instruments de fusion HNJC-T6D pour préparation d'échantillons en analyse XRF

Présentation du produit

La machine à fusion automatique HNJC-T6 est un équipement de préparation d'échantillons par fusion vitreuse pour l'analyse XRF, développé indépendamment par notre entreprise. Les échantillons préparés par la méthode de fusion vitreuse réduisent efficacement, voire éliminent, les facteurs défavorables tels que l'effet matriciel, l'effet particulaire et l'effet minéral rencontrés lors de l'analyse XRF, améliorant ainsi considérablement la précision de l'analyse XRF. Dans les industries de l'acier, de la métallurgie, de la chimie, de la géologie, du ciment et d'autres secteurs, la méthode de fusion vitreuse est extrêmement largement utilisée. Ce type de machine à fusion automatique est un équipement de préparation d'échantillons entièrement automatisé conçu à cet effet. L'ensemble de la machine présente une structure de conception raisonnable et adopte une conception modulaire entre le corps du four chauffant et les composants de contrôle. L'opération utilisateur est simple et nécessite peu d'intervention manuelle. Il suffit de charger l'échantillon et de définir le programme de fusion via l'écran tactile. Le processus de fusion est automatiquement terminé en appuyant sur un bouton. Pendant le processus de fusion, un système de balancement automatique ajustable par l'utilisateur est conçu pour garantir l'uniformité de la pièce fondue. L'ensemble de la machine utilise des barres en carbone-silicium pour le chauffage, des thermocouples pour mesurer la température en temps réel, un réglage PID pour le maintien à température constante, un contrôle intelligent PLC, offrant des performances excellentes en termes de contrôle de température, de stabilité et de facilité d'utilisation. La température maximale de chauffage peut atteindre 1400℃, avec une bonne adaptabilité aux différentes températures pour divers matériaux d'échantillons.

l'échantillon final est uniforme et de bonne qualité, ce qui peut répondre aux besoins des clients dans différents secteurs pour la préparation des échantillons de fusion en analyse XRF.

Domaine d'application

Industries de l'acier, de la métallurgie, de la chimie, de la géologie, du ciment, des matériaux céramiques réfractaires et autres, utilisées pour l'analyse XRF des échantillons tels que minerai, roche, sol, matériaux réfractaires, matières premières métallurgiques, etc. - Préparation d'échantillons fondus en verre.

Caractéristiques techniques

● En appliquant des concepts de conception avancés, en adoptant une conception intégrée de bureau pour le corps du four de chauffage et les composants de contrôle, la machine entière a un agencement combiné raisonnable, une petite taille, et une structure élégante.
● Conception intégrée de porte de sécurité et de chariot à creusets fixe, sans gaz, sans flamme, sans rayonnement haute fréquence, sans risque de brûlure, assurant ainsi la sécurité. Charriot de moules ajustable, le charriot de moules peut s'adapter à des moules de différentes tailles de 30/32/34/36/37/40 mm.
● Environnement de fusion idéal, seul des creusets légers sont nécessaires, les creusets sont exempts de corrosion, ont une longue durée de vie et économisent les métaux précieux. Conception de chauffage avec bouclier; canal d'évacuation halogène; support de creuset céramique en haute pureté 100% importé.
● Il est équipé d'un système de pré-oxydation tactile pour la fusion des ferroalliages, adapté aux ferroalliages tels que le fersilicium, le silicomanganèse, le ferromanganèse et le ferrochrome, ainsi qu'à la fusion d'échantillons courants comme l'hématite et le minerai de cuivre.
● Éléments chauffants en carbone silicium de haute qualité importés sélectionnés, la température maximale de chauffage peut atteindre 1400℃, garantissant le fonctionnement stable et à long terme de l'ensemble de la machine.
● La doublure de la chambre du four est fabriquée à partir de matériaux réfractaires isolants de haute qualité pour garantir une utilisation efficace du chauffage électrique dans la chambre de chauffe et une stabilité de la température.
● Mesure de température en temps réel par thermocouple, ajustement de température constant PID et contrôle intelligent PLC garantissent un contrôle précis du processus de préparation des échantillons et une excellente qualité de préparation des échantillons.
● Opération avec écran tactile intégral, interface homme-machine conviviale, moins d'intervention manuelle, il suffit de charger l'échantillon, de définir la courbe de fusion via l'écran tactile, et le processus de fusion peut être terminé automatiquement en un clic.
● Conçu avec un système de balancier automatique ajustable par l'utilisateur pour garantir l'uniformité et la qualité de la fusion, ainsi que la mise en forme de moules inversés ajustables.
● Canal d'évacuation halogène : évacuation en temps réel des gaz corrosifs générés par haute température pour prolonger la durée de vie des consommables de l'équipement.
● Contrôle de température par thermocouple : garanti par le système de contrôle de température en platine rhodium S.
● Paroi intégrale en céramique, la paroi dans son ensemble ne contient aucun matériau à base de fer, ne se détache pas ou ne se fissure pas après une utilisation prolongée, et est facile à démonter et à monter.
● La paroi dans son ensemble peut être traitée au bain d'acide chlorhydrique et peut être réutilisée avec une durée de vie supérieure à 3 ans.
● Peut étendre le système de télécommande mobile et PC.
● L'instrument est conçu avec plusieurs protections (contre les surchauffes, limites du mouvement oscillatoire, etc.), rendant l'instrument plus sûr, plus stable et fiable.
● Le coulage s'effectue dans le four, avec une faible radiation thermique pour le corps humain. Un système de refroidissement par air forcé est conçu pour accélérer le refroidissement du métal fondu et améliorer l'efficacité.
● L'ensemble de la machine se réchauffe rapidement, dispose d'un contrôle précis de la température (±1°C), est économiseur d'énergie et fonctionne de manière stable. La température de travail peut atteindre 1300°C, et le support peut résister à une température élevée de 1600°C. Il présente une bonne adaptabilité thermique pour différents matériaux d'échantillons. L'échantillon final est homogène et répond aux exigences d'analyse XRF.
● Six échantillons peuvent être fondus simultanément, et l'ensemble de la machine est économique.
● Peut être étendu et connecté au système de fusion entièrement automatisé.