Le mode de fonctionnement du four à échantillons pour l'analyse par fluorescence X est varié

La machine de fusion automatique par fluorescence X peut être largement utilisée pour la préparation des échantillons et les équipements de test des matériaux réfractaires dans les industries de l'acier, de la métallurgie, de la chimie, de la géologie, du ciment et de la céramique. Elle utilise un écran tactile avec affichage et contrôle, une interface conviviale, une manipulation facile, un haut degré d'automatisation, un chauffage rapide, un contrôle de température précis, une économie d'énergie, un fonctionnement stable, et la température peut atteindre jusqu'à 1100℃. Elle offre d'excellents résultats de fusion pour les matériaux réfractaires, une bonne reproductibilité dans la préparation des échantillons, des performances exceptionnelles sur tous les indicateurs, ainsi qu'un bon rapport qualité-prix.

Le mode de fonctionnement de la machine de fusion automatique par fluorescence X est varié.

Ce modèle de machine à fusion adopte un design combiné à deux ou quatre têtes, ce qui est approprié pour la préparation d'échantillons en petite quantité. Il existe plusieurs options pour les méthodes de formation des échantillons, et la mise en forme en une seule fois ou le moulage inversé peuvent être sélectionnés librement. Elle permet l'ajout de matériaux et l'observation du processus pendant la fusion. Elle est équipée d'un mécanisme de chargement automatique d'échantillons pour réduire l'exposition des utilisateurs lors du chargement et du prélèvement d'échantillons. C'est le mode de fonctionnement le plus flexible et le plus largement utilisé parmi les équipements similaires en Chine. C'est véritablement un équipement de fusion automatique multifonctionnel.

Caractéristiques principales de la machine à fusion par fluorescence X :

1. Elle utilise la méthode de chauffage électrique pour la fusion, avec une précision élevée dans le contrôle de la température. L'erreur d'affichage de la température est meilleure que ± 3 °C à la température normale de fusion, ce qui peut fournir une garantie de qualité fiable pour le processus d'analyse et offrir des paramètres de test précis pour les travaux de recherche.

2. Il peut préparer 4 échantillons en même temps en 15 minutes et les former automatiquement. Le temps moyen de préparation d'un échantillon unique est d'environ ~ 4 minutes.

3. La plaque à échantillons en céramique peut placer directement le creuset en platine-jaune allié, qui est abordable et a une longue durée de vie.

4. Le mécanisme de mélange des échantillons et la structure du four peuvent réaliser un balancement tri-dimensionnel et un mélange complet grâce à l'aide de vérins électriques et de moteurs réducteurs ; le moteur réducteur peut également être utilisé pour ajuster la position de la plaque à échantillons afin de faciliter le placement des échantillons.

5. La conception de la petite porte du four peut protéger l'élément chauffant et le four contre les chocs thermiques importants, et réduire la perte de température après l'ouverture du couvercle du four, permettant ainsi une montée rapide en température lors des opérations de fusion continue.

6. Des matériaux d'isolation thermique haute performance sont utilisés, et la puissance totale du fusoir est inférieure à 3kW, ce qui est beaucoup plus bas que celle des produits similaires.

7. Le paramètre de réglage de l'échantillon fondant adopte un mode de dialogue homme-machine, une saisie au clavier simple, facile à comprendre, facile à utiliser et peut être appris en 2 minutes. L'ensemble de la machine est conçu de manière modulaire, ce qui facilite l'entretien, le réparation et la mise à niveau.

8. Le système est sûr à utiliser, a une longue durée de vie et un excellent rapport performance-prix.

9. L'échantillon fondu est uniforme et plat, sans bulles, répondant aux exigences d'une analyse à haute précision.