Comprendre la préparation des échantillons par fusion pour l'analyse par fluorescence X

Il existe actuellement deux méthodes de préparation d'échantillons : la compression en comprimé et la fusion. La méthode de fusion est reconnue comme la méthode avancée de préparation d'échantillons dans le monde. Compression en comprimé : Après que l'échantillon a été broyé, il est pressé en un disque et peut être analysé. Le temps de préparation de l'échantillon est court, et le rapport peut être émis en 5 minutes. Cependant, en raison de l'effet de taille des particules, de l'effet matriciel et de l'effet minéral, la précision de l'analyse est faible.

1. Avantages de méthode de fusion pour la préparation d'échantillons :

Actuellement, il existe deux méthodes de préparation d'échantillons : la compression en comprimé et la méthode de fusion, et la méthode de fusion est reconnue comme la méthode avancée de préparation d'échantillons dans le monde.

Méthode de pressage : Après que l'échantillon a été broyé, il est pressé en un disque et peut être analysé ; le temps de préparation des échantillons est court, et le rapport peut être délivré en 5 minutes. Cependant, en raison de l'effet de la taille des particules, de l'effet matriciel et de l'effet minéral, la précision de l'analyse est faible.

Méthode de fusion : L'échantillon et le flux boré réagissent chimiquement lors d'un chauffage à haute température, et les éléments de l'échantillon sont convertis en borates pour obtenir des plaques de verre uniformes, plates, lisses et transparentes ; et l'effet de la taille des particules, l'effet matriciel et l'effet minéral peuvent être réduits, avec une précision d'analyse élevée.

3. Procédé de base de préparation d'échantillons par fusion :

1) Prétraitement de l'échantillon :

A. La taille de broyage ne doit pas dépasser 200 mailles.

B. Après combustion à 600-700℃, stockez dans un séchoir.

2) Poids de l'échantillon : La précision du pesage de l'échantillon doit atteindre 0,1 mg.

3) Formule : Différents échantillons doivent suivre différentes méthodes de formule. Par exemple :

Minerais de fer : échantillon de minerai / Flux = 1/15

Bauxite : échantillon de minerai/flux = 1/5

4) Mélange : Doit être mélangé uniformément avec une tige en verre et placé immédiatement dans un sècheur.

5) Échantillon fondu : Selon les différents échantillons de minerai, régler la température correspondante (précision ±1℃) et le temps (précision ±0,001 secondes).

6) Prélèvement d'échantillons : Ne pas toucher la surface mesurée, placez-la dans un conteneur de séchage en attente.

4. Préparation de l'échantillon fondu est adapté aux industries suivantes :

1) Extraction minière : minerai, concentré, poussière, film d'oxyde métallique, scorie, etc.

2) Industrie des fours : ciment, calcaire, dolomite, verre, quartz, argile, matériaux réfractaires, etc.

3) Industrie sidérurgique : minerai de fer, charbon, convertisseur, haut-fourneau, scories de four électrique, etc.

4) Industrie des métaux non ferromagnétiques : alumine, bauxite, minerai de cuivre, etc.

5) Industrie chimique : catalyseurs, polymères, etc.

6) Sol géologique : roches et sol.