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उत्पाद परिचय
एचएनजेसी-टी 4 ए मशीन स्वचालित संलयन मनका नमूना के लिए डिज़ाइन की गई है, हीटिंग भाग और नियंत्रण भाग अलग-अलग संरचना को अधिक उचित बनाते हैं, मानव द्वारा आसान संचालन, केवल मशीन पर नमूना डालते हैं, फिर टच स्क्रीन द्वारा प्रोग्राम सेट करते हैं, प्रक्रिया स्वचालित रूप से समाप्त हो जाती है, उपयोगकर्ता अपने काम के दौरान मनका नमूना की एकरूपता बढ़ाने के लिए स्वचालित स्विंग सिस्टम को समायोजित कर सकता है।
उपकरण बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली और उच्च परिशुद्धता को अपनाता है। पिघलने वाले नमूने का सबसे अच्छा प्रभाव प्राप्त करने के लिए, अद्वितीय रोटरी स्विंग डिज़ाइन पिघले हुए शरीर को भंवर आंदोलन बनाने के लिए बनाता है, जिससे नमूने मिश्रित हो जाते हैं। उपकरण माइक्रो कंप्यूटर, आवृत्ति कनवर्टर और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, पैरामीटर डिफ़ॉल्ट रूप से डिज़ाइन किए गए हैं, और कई हार्डवेयर और सॉफ़्टवेयर सुरक्षा हैं। उपकरण न केवल स्वचालन की उच्च डिग्री के साथ, बल्कि मज़बूती से प्रदर्शन भी करता है। इसलिए उपकरण विभिन्न उद्योग विश्लेषण मानकों को पूरा कर सकता है।
विशेषता
1. उन्नत डिजाइन अवधारणा, हीटिंग भट्ठी शरीर और नियंत्रण घटकों को अलग संरचना में बनाते हैं। उचित समग्र संयोजन लेआउट, महान संरचना उपस्थिति के साथ छोटे आकार।
2. उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कार्बन रॉड हीटिंग तत्वों का चयन करें, और मशीन के स्थिर और स्थायी संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अधिकतम हीटिंग तापमान 1300 डिग्री तक पहुंच सकता है।
3. हीटिंग फर्नेस की आंतरिक परत के लिए विभिन्न प्रकार की उच्च गुणवत्ता वाली अग्निरोधी थर्मल इन्सुलेशन सामग्री चुनें (विभिन्न सामग्रियों के अलग-अलग भौतिक गुण होते हैं)। नमूने के उच्च तापमान वाले कार्य क्षेत्र के साथ सीधे संपर्क के कारण आग का सामना करने वाली सतह के लिए स्लैग प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, दरार प्रतिरोध और अन्य गुणों वाली सामग्री का चयन किया जाता है। गर्मी के न्यूनतम नुकसान को सुनिश्चित करने के लिए इन्सुलेशन परत के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अग्निरोधी फाइबर का उपयोग किया जाता है। लंबे समय तक उच्च तापमान वाले कामकाजी परिस्थितियों में हीटिंग चैंबर के कुशल उपयोग और दीर्घकालिक कार्य स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए।
4. भट्ठी के अंदर अवशिष्ट संक्षारक धुएं को हटाने, आंतरिक हीटिंग और हीटिंग तत्वों के क्षरण को कम करने और उपकरण के अंदर उच्च तापमान वाले घटकों के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए भट्ठी के अंदर एक आंतरिक धुआं निकास चैनल है।
5. थर्मोकपल वास्तविक समय तापमान माप, पीआईडी निरंतर तापमान विनियमन, पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण नमूना तैयारी प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण और बेहतर उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
6. पूर्ण टच स्क्रीन डिस्प्ले ऑपरेशन, अनुकूल मानव-कंप्यूटर इंटरफेस, कम मैनुअल हस्तक्षेप, बस नमूना लोडिंग, टच स्क्रीन के माध्यम से नमूना पिघलने वक्र सेट करें, और नमूना पिघलने की प्रक्रिया स्वचालित रूप से पूरी हो जाती है।
विशेष विवरण
आदर्श | एचएनजेसी-T4A |
तापमान सीमा | कमरे का तापमान - 1300 ℃ |
तापन दर | 40°C/मिनट समायोज्य (विभिन्न सामग्री के अनुसार) |
ताप विधि | सिलिकॉन कार्बाइड रॉड हीटिंग |
अधिकतम फ्यूजन नमूना तापमान | 1200 ℃ |
तापमान नियंत्रण सटीकता | ± 1 ℃ |
तापमान माप विधि | एस-प्रकार थर्मोकपल |
रेटेड शक्ति और धारा | 7.5 किलोवाट, 45 ए |
Power | एकल चरण 220V, 50/60Hz, सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग |
क्रूसिबल फ्रेम स्विंगिंग एंगल | अधिकतम 75 डिग्री, समायोज्य |
क्रूसिबल फ्रेम स्विंगिंग आवृत्ति | अधिकतम 1 हर्ट्ज, समायोज्य |
मोल्डिंग विधि | स्वचालित रिवर्स मोल्ड डालना मोल्डिंग |
नियंत्रण प्रणाली | एक रंगीन एलसीडी टच स्क्रीन में संचालन, प्रदर्शन और नियंत्रण, पीएलसी नियंत्रण, पीआईडी थर्मोस्टेटिक समायोजन |
नमूना पिघलने का वक्र, प्रत्येक चरण का कार्य मोड और समय | प्रीहीटिंग → ऑक्सीकरण → पिघलना 1 → पिघलना 2, प्रत्येक चरण का समय समायोज्य है |
डालने से पहले क्रूसिबल को खड़ा रखने का समय | समायोज्य |
डालने के बाद क्रूसिबल का खड़ा रहने का समय | समायोज्य |
झूलने का समय | समायोज्य |
नमूना संलयन चरण | स्वचालित नमूना इंजेक्शन → पिघलने स्विंग → स्वचालित डालना मोल्ड → स्वचालित नमूना निष्कर्षण |
संलयन नमूना मात्रा | प्रत्येक बार 4 |
संलयन गति | नमूने की जटिलता के आधार पर 12 से 18 मिनट |
उपकरण सुरक्षा सुरक्षा | टूटा हुआ कपलर, टूटी हुई रॉड से सुरक्षा, अधिक गर्मी से सुरक्षा, गति सीमा से सुरक्षा |
क्रूसिबल आवश्यकता | पीटी/एयू:95/5 |
वजन | 150KG (भट्टी और नियंत्रक) |
भट्ठी और नियंत्रक का आकार | Furnace 830*720*580mmcontroller 250**610*440mm |