आग रोक सामग्री के प्रज्वलन पर हानि भारत
LOI प्रज्वलन पर हानि से तात्पर्य उन कच्चे मालों द्वारा खोए गए द्रव्यमान के प्रतिशत से है जो 105-110 ℃ के तापमान रेंज में सूखने के बाद बाहरी नमी खो देते हैं और कुछ उच्च तापमान स्थितियों के तहत काफी लंबे समय तक जलते हैं। विभिन्न उद्योगों की विशेषताओं के अनुसार विभिन्न उद्योगों के तकनीकी मानकों में उच्च तापमान वातावरण का विस्तृत विवरण दिया गया है। कच्चे माल LOI के विश्लेषण का अपना विशेष महत्व है। यह गर्म करने के बाद कच्चे माल के भौतिक वाष्पीकरण या रासायनिक अपघटन द्वारा जारी गैसीय उत्पादों (जैसे आंतरिक पानी, SO2, CO2, आदि) की मात्रा को चिह्नित करता है। उदाहरण के लिए, 1000 ℃ तक गर्म करने पर, कच्चे माल में निहित आंतरिक नमी जो 105-110 ℃ के तापमान रेंज में वाष्पित नहीं हुई है, वाष्पित हो जाएगी; 1000 डिग्री सेल्सियस से नीचे के अपघटन तापमान वाले कुछ पदार्थ विघटित होकर 1000 डिग्री सेल्सियस से नीचे के क्वथनांक वाले पदार्थ छोड़ेंगे; एरोबिक परिस्थितियों में, कच्चे माल में निहित दहनशील पदार्थ ऑक्सीकरण करके गैसें उत्पन्न करेंगे और उन्हें छोड़ेंगे।
उदाहरण के लिए, दुर्दम्य पदार्थों का विश्लेषण करते समय, मुख्य घटक ऑक्साइड और द्वितीयक घटकों की सामग्री के अलावा, प्रज्वलन पर नुकसान आमतौर पर निर्धारित किया जाता है। यह कच्चे माल के गर्म होने और अपघटन से उत्पन्न गैसीय उत्पादों (जैसे H2O, CO2, आदि) और कार्बनिक पदार्थों की मात्रा को दर्शाता है, ताकि यह तय किया जा सके कि उपयोग किए जाने पर कच्चे माल की मात्रा की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल को पहले से शांत करने की आवश्यकता है या नहीं। रासायनिक विश्लेषण द्वारा प्राप्त घटकों के अनुसार, कच्चे माल की शुद्धता का अंदाजा लगाया जा सकता है, और इसके दुर्दम्य गुणों की मोटे तौर पर गणना की जा सकती है। प्रासंगिक चरण आरेखों की मदद से, इसकी खनिज संरचना की भी मोटे तौर पर गणना की जा सकती है। दुर्दम्य कच्चे माल का रासायनिक संरचना विश्लेषण विशेष तरीकों के अनुसार किया जाता है, जो अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय मानकों में निर्धारित हैं। हाल के वर्षों में, विश्लेषण की गति को तेज करने और विश्लेषण की सटीकता में सुधार करने की दिशा में रासायनिक विश्लेषण विधियां लगातार विकसित हो रही हैं, जैसे कि जटिल अनुमापन, रंगमिति विश्लेषण, लौ फोटोमेट्री, वर्णक्रमीय विश्लेषण और एक्स-रे प्रतिदीप्ति विश्लेषण।
इग्निशन पर नुकसान, जिसे इग्निशन पर नुकसान के रूप में भी जाना जाता है, फायरिंग प्रक्रिया के दौरान क्रिस्टल पानी के डिस्चार्ज होने के बाद ब्लैंक की गुणवत्ता के नुकसान को संदर्भित करता है, कार्बोनेट से CO2 का विघटन, सल्फेट से SO2 का विघटन और कार्बनिक अशुद्धियाँ हटा दी जाती हैं। सापेक्ष रूप से, यदि इग्निशन पर नुकसान बड़ा है और विलायक सामग्री बहुत अधिक है, तो निकाले गए उत्पाद की सिकुड़न दर अधिक होगी, और यह विरूपण और दोषों का कारण बनना भी आसान है। इसलिए, चीनी मिट्टी के बर्तनों के ब्लैंक के इग्निशन पर नुकसान आम तौर पर 8% से कम होना चाहिए। मिट्टी के बर्तनों के लिए कोई सख्त आवश्यकता नहीं है, लेकिन उत्पाद की उपस्थिति को सुसंगत रखने के लिए इसे ठीक से नियंत्रित भी किया जाना चाहिए। दहन के क्षेत्र में, राख में दहनशील सामग्री का वर्णन करने के लिए LOI का उपयोग किया जा सकता है। यदि यह माना जाता है कि दहन एक उच्च तापमान प्रक्रिया है, ईंधन में राख ने उच्च तापमान पर अपघटन पूरा कर लिया है, और दहन के बाद बनी राख में नमी और दहनशील वाष्पशील सामग्री बेहद कम है, तो इग्निशन पर नुकसान मूल रूप से नमूने की कार्बन सामग्री का प्रतिनिधित्व करता है।
विभिन्न उद्योगों के तकनीकी मानकों में इग्निशन पर नुकसान के लिए परीक्षण विधि के अलग-अलग प्रावधान हैं। उदाहरण के लिए, दहन से बनने वाली राख के इग्निशन पर नुकसान के लिए परीक्षण विधि इस प्रकार है: 0.5 ~ 1 डिग्री सेल्सियस पर सुखाए गए नमूने के 105 ~ 110 ग्राम को सही ढंग से तौलें, इसे एक स्थिर वजन वाले प्लैटिनम क्रूसिबल में रखें, इसे 30 मिनट के लिए अल्कोहल ब्लोटोरच पर जलाएं, या इसे 300 ~ 400 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किए गए उच्च तापमान वाले इलेक्ट्रिक भट्टी में ले जाएं, इसे 10 ~ 15 मिनट तक जलाएं, धीरे-धीरे इसे 900 ~ 950 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें, इसे 1.5 ~ 2 घंटे तक जलाना जारी रखें, इसे बाहर निकालें और इसे थोड़ा ठंडा करें, इसे ड्रायर में डालें और वजन करने से पहले इसे कमरे के तापमान पर ठंडा करें।
आग रोक सामग्री के प्रज्वलन पर हानि के लिए परीक्षण विधि
इग्निशन पर हानि (%) परीक्षण के लिए नमूनाकरण विधि और मात्रा:
थोक राख नमूनाकरण - विभिन्न भागों से 15 नमूने लें, प्रत्येक नमूना 1 ~ 3 किलोग्राम का हो, उन्हें समान रूप से मिलाएं, और परीक्षण के लिए आवश्यक मात्रा से दोगुना नमूना घटाकर चौथाई कर दें (जिसे औसत नमूना कहा जाता है)।
बैग राख नमूनाकरण - प्रत्येक बैच से 10 बैग लिए जाते हैं, और प्रत्येक बैग से 1 किलोग्राम से कम नमूना नहीं लिया जाता है, समान रूप से मिश्रित किया जाता है, और परीक्षण के लिए आवश्यक मात्रा से दोगुना नमूना क्वार्टरिंग विधि (औसत नमूना कहा जाता है) के अनुसार लिया जाता है।
जाँचने का तरीका:
क्वार्टरिंग विधि के अनुसार, नमूने का 1 ग्राम सही ढंग से तौलें, इसे एक चीनी मिट्टी के बरतन क्रूसिबल में रखें जो एक स्थिर वजन तक जलाया गया हो, क्रूसिबल पर ढक्कन को तिरछा रखें, इसे उच्च तापमान वाली भट्टी में रखें, कम तापमान से शुरू करें और धीरे-धीरे तापमान बढ़ाएँ, 950 ~ 1000 मिनट के लिए 15 ~ 20 ℃ पर जलाएँ, क्रूसिबल को बाहर निकालें, इसे एक डेसीकेटर में रखें और इसे कमरे के तापमान तक ठंडा करें। वजन करें, और तब तक जलाना दोहराएं जब तक कि स्थिर वजन तक न पहुँच जाए।
अनुशंसित उत्पाद
गर्म खबर
-
T4A XRF फ्यूजन मशीन थोक में भेजी गई
2024-12-26
-
फ्यूजन मशीन के सिलिकॉन कार्बन रॉड का कार्य
2024-12-24
-
एक्स-रे प्रतिदीप्ति संलयन मशीन के लाभ और अनुप्रयोग क्षेत्र
2024-12-17
-
एक्स-रे प्रतिदीप्ति पिघलने मशीन का उपयोग करते समय क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
2024-12-09
-
एक्स-रे प्रतिदीप्ति संलयन मशीन का मुख्य उद्देश्य
2024-12-03
-
आग रोक सामग्री के प्रदर्शन और गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों का संक्षिप्त विश्लेषण
2024-11-28
-
एक्सआरएफ स्वचालित पिघलने मशीन के मुख्य कार्य क्या हैं?
2024-11-25
-
स्वर्ण परख भट्टी की कई विशेषताएं हैं, आप कितनी जानते हैं?
2024-11-23
-
अग्नि परख राख उड़ाने वाली भट्ठी का संचालन कौशल और रखरखाव
2024-11-21
-
एक्सआरएफ फ्लक्स के अनुप्रयोग क्षेत्र और विशेषताएं
2024-11-19