Kerugian akibat penyalaan bahan tahan api Indonesia
Kehilangan LOI saat penyalaan mengacu pada persentase massa yang hilang oleh bahan baku yang telah kehilangan kelembaban eksternal setelah dikeringkan dalam kisaran suhu 105-110℃ dan dibakar untuk waktu yang cukup lama dalam kondisi suhu tinggi tertentu. Lingkungan suhu tinggi di sini dirinci dalam standar teknis berbagai industri sesuai dengan karakteristik industri yang berbeda. Analisis LOI bahan baku memiliki signifikansi khusus. Ini mengkarakterisasi jumlah produk gas (seperti air internal, SO2, CO2, dll.) yang dilepaskan oleh penguapan fisik atau dekomposisi kimia bahan baku setelah pemanasan. Misalnya, ketika dipanaskan hingga 1000℃, kelembaban internal yang terkandung dalam bahan baku yang belum menguap dalam kisaran suhu 105-110℃ akan menguap; zat-zat yang terkandung dalam bahan baku dengan titik sublimasi di bawah 1000℃ akan menguap dalam kondisi pemanasan pada 1000℃; beberapa zat dengan suhu dekomposisi di bawah 1000℃ akan terurai dan melepaskan zat dengan titik didih di bawah 1000℃; dalam kondisi aerobik, zat mudah terbakar yang terkandung dalam bahan baku akan teroksidasi untuk menghasilkan gas dan melepaskannya.
Misalnya, saat menganalisis bahan tahan api, selain kandungan oksida komponen utama dan komponen sekunder, kerugian akibat penyalaan biasanya ditentukan. Ini mengkarakterisasi jumlah produk gas (seperti H2O, CO2, dll.) dan bahan organik yang dihasilkan oleh pemanasan dan penguraian bahan baku, sehingga dapat dinilai apakah bahan baku perlu dikalsinasi terlebih dahulu untuk memastikan stabilitas volume bahan baku saat digunakan. Menurut komponen yang diperoleh dengan analisis kimia, kemurnian bahan baku dapat dinilai, dan sifat tahan apinya dapat dihitung secara kasar. Dengan bantuan diagram fase yang relevan, komposisi mineralnya juga dapat dihitung secara kasar. Analisis komposisi kimia bahan baku tahan api dilakukan sesuai dengan metode khusus, yang ditetapkan dalam standar internasional dan nasional. Dalam beberapa tahun terakhir, metode analisis kimia terus berkembang ke arah percepatan kecepatan analisis dan peningkatan akurasi analisis, seperti titrasi kompleks, analisis kolorimetri, fotometri nyala, analisis spektral, dan analisis fluoresensi sinar-X.
Kehilangan pada penyalaan, juga dikenal sebagai kehilangan pada penyalaan, mengacu pada hilangnya kualitas benda kerja setelah air kristal dibuang selama proses pembakaran, CO2 terurai dari karbonat, SO2 terurai dari sulfat, dan kotoran organik dihilangkan. Secara relatif, jika kehilangan pada penyalaan besar dan kandungan pelarut terlalu tinggi, laju penyusutan produk yang dibakar akan lebih besar, dan juga mudah menyebabkan deformasi dan cacat. Oleh karena itu, kehilangan pada penyalaan benda kerja porselen umumnya harus kurang dari 8%. Tidak ada persyaratan ketat untuk tembikar, tetapi juga harus dikontrol dengan benar untuk menjaga tampilan produk tetap konsisten. Di bidang pembakaran, LOI dapat digunakan untuk menggambarkan kandungan yang mudah terbakar dalam abu. Jika diyakini bahwa pembakaran adalah proses suhu tinggi, abu dalam bahan bakar telah menyelesaikan dekomposisi suhu tinggi, dan kadar air dan kandungan volatil yang mudah terbakar dalam abu yang terbentuk setelah pembakaran sangat rendah, maka kehilangan pada penyalaan pada dasarnya mewakili kandungan karbon sampel.
Metode pengujian untuk kehilangan akibat penyalaan memiliki ketentuan yang berbeda dalam standar teknis berbagai industri. Misalnya, metode pengujian untuk kehilangan akibat penyalaan abu yang terbentuk akibat pembakaran adalah sebagai berikut: timbang secara akurat 0.5~1 gram sampel yang telah dikeringkan pada suhu 105~110℃, tempatkan dalam wadah platina dengan berat konstan, bakar pada obor alkohol selama 30 menit, atau pindahkan ke dalam tanur listrik suhu tinggi yang telah dipanaskan hingga 300~400℃, bakar selama 10~15 menit, panaskan secara bertahap hingga 900~950℃, terus bakar selama 1.5~2 jam, keluarkan dan dinginkan sedikit, masukkan ke dalam pengering dan dinginkan hingga suhu ruangan sebelum ditimbang.
Metode pengujian kehilangan akibat penyalaan bahan tahan api
Metode dan kuantitas pengambilan sampel untuk pengujian kehilangan penyalaan (%) :
Pengambilan sampel abu massal - ambil 15 sampel dari berbagai bagian, setiap sampel beratnya 1~3kg, campurkan secara merata, lalu kurangi sampel yang jumlahnya dua kali lipat dari jumlah yang dibutuhkan untuk pengujian dengan cara membagi empat (disebut sampel rata-rata).
Pengambilan sampel abu dalam kantong - diambil 10 kantong dari tiap kelompok, dan tidak kurang dari 1 kg sampel diambil dari tiap kantong, dicampur secara merata, dan sampel diambil dua kali lipat dari jumlah yang dibutuhkan untuk pengujian sesuai dengan metode pembagian empat (disebut sampel rata-rata).
Metode pengujian:
Menurut metode pembagian empat, timbang sampel sebanyak 1g dengan akurat, tempatkan dalam wadah porselen yang telah dibakar hingga mencapai berat konstan, tutup wadah dengan tutup miring, tempatkan dalam tungku suhu tinggi, mulai dari suhu rendah dan tingkatkan suhu secara bertahap, bakar pada suhu 950~1000℃ selama 15~20 menit, keluarkan wadah, tempatkan dalam desikator dan dinginkan hingga mencapai suhu kamar. Timbang, dan ulangi pembakaran hingga mencapai berat konstan.
Fitur Produk
Hot Berita
-
Mesin Fusi XRF T4A Dikirim Secara Massal
2024-12-26
-
Fungsi batang karbon silikon mesin Fusion
2024-12-24
-
Keuntungan dan ruang lingkup aplikasi mesin fusi fluoresensi sinar-X
2024-12-17
-
Apa saja yang perlu diperhatikan ketika menggunakan mesin pelebur fluoresensi sinar-X?
2024-12-09
-
Tujuan utama mesin fusi fluoresensi sinar-X
2024-12-03
-
Analisis singkat faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja dan kualitas bahan tahan api
2024-11-28
-
Apa fungsi utama mesin peleburan otomatis XRF?
2024-11-25
-
Tungku Pengujian Emas memiliki banyak fitur, berapa banyak yang Anda ketahui?
2024-11-23
-
Keterampilan pengoperasian dan pemeliharaan tungku peniup abu uji api
2024-11-21
-
Bidang aplikasi dan karakteristik fluks XRF
2024-11-19