Pemasok Global Perangkat Uji Laboratorium Bahan Tahan Api Satu Atap

Kirim Email Kepada Kami:[email protected]

Semua Kategori
Informasi Industri

Halaman Utama /  Berita  /  Informasi Industri

Keuntungan terbesar dari metode peleburan mesin otomatis

Feb 25, 2025 0

Dipahami bahwa suhu desain maksimum rata-rata dari mesin pencairan otomatis penuh adalah 1500 derajat Celsius, dan suhu operasi maksimumnya adalah 1200 derajat. Untuk sampel karbonat, silikat, dan bauksit, suhu pencairan 1000 derajat Celsius sudah cukup. Mesin pencairan terbagi menjadi tiga jenis utama: mesin pencairan induksi frekuensi tinggi, mesin pencairan pemanas listrik, dan mesin pencairan gas. Jenis sampel tipikal meliputi oksida, sulfida, silikat seperti bijih tambang, bijih metalurgi, konsentrat, dll. Mesin pencairan menggunakan metode pencairan kaca untuk menyiapkan larutan kaca. Ini adalah alat persiapan sampel untuk analisis AAS, ICP, dan X-fluoresensi. Ini secara efektif menghilangkan pengaruh mineral dan pengaruh penyerapan ditingkatkan oleh matriks, dengan presisi pengukuran yang tinggi dan akurasi yang baik; metode pemanasan yang digunakan untuk pencairan suhu tinggi adalah: pemanasan gas, pemanasan radiasi resistansi, dan pemanasan induksi frekuensi tinggi.
Proses peleburan dari mesin pelebur memiliki dua fungsi, satu adalah untuk menguraikan sampel, dan yang lainnya adalah untuk memperkaya logam mulia dalam sampel ke dalam agen penangkap (yaitu tombol analisis). Secara umum, titik lebur sampel sangat tinggi dan sulit untuk dilebur. Hanya setelah menambahkan fluks yang sesuai, ia dapat dilebur pada suhu yang lebih rendah, dan logam dalam sampel terpapar serta bersentuhan dengan pengumpul yang ditambahkan. Logam tersebut ditangkap dalam tombol analisis.

38b098aac818ba33bf1268c6a542d24.jpg                         

Reagen kimia yang ditambahkan ditentukan berdasarkan sifat-sifat sampel, yaitu metode tepung, metode besi, dan metode garam nitrat digunakan untuk peleburan suhu tinggi, dan pengurangan oksida timbal dikendalikan oleh zat oksidator atau reduktor selama proses peleburan.

Mungkin banyak teman tidak tahu bahwa keuntungan terbesar dari metode peleburan mesin pelebur adalah dapat mengatasi efek ukuran partikel dan efek mineral dalam sampel. Karena efek pengenceran pelarut, hal ini juga dapat secara efektif mengurangi efek peningkatan penyerapan antara elemen-elemen. Mesin pelebur menggunakan litium tetraborat untuk peleburan. Kecepatan peleburannya cepat dan mudah digunakan. Metode persiapan sampel beberapa sampel umum dirangkum. Yakni, fluks dan bahan pemisah:

Lithium tetraborate umumnya digunakan sebagai fluks. Karena lithium tetraborate memiliki titik lebur tinggi, biasanya ditambahkan dengan lithium metaborat dan lithium fluoride untuk menurunkan titik lebur fluks dan meningkatkan kelenturan. Untuk memudahkan pengangkatan larutan dari cetakan mangkuk, agen pemisah harus ditambahkan selama proses peleburan. Agen pemisah umumnya adalah NH4Br, BrLi, NH4I, KI, dll., yang disiapkan dalam larutan supersaturasi atau digunakan secara langsung.
Selama proses peleburan, beberapa elemen logam berbahaya dan As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C, dll. akan membentuk aliansi dengan platinum pada suhu tinggi dan mengorosi mangkuk. Untuk sampel seperti sulfida dan logam, oksidan harus ditambahkan untuk pre-oksidasi yang cukup.