Keuntungan terbesar dari metode fusi mesin peleburan otomatis

Diketahui bahwa suhu maksimum desain rata-rata dari mesin peleburan otomatis penuh adalah 1500 derajat Celsius, dan suhu operasi maksimum adalah 1200 derajat. Untuk sampel karbonat, silikat, bauksit, suhu leleh 1000 derajat Celsius sudah cukup. Mesin peleburan terutama dibagi menjadi tiga jenis: mesin peleburan induksi frekuensi tinggi, mesin peleburan pemanas listrik dan mesin peleburan gas. Jenis sampel yang umum termasuk oksida, sulfida, silikat seperti bijih tambang, bijih metalurgi, konsentrat, dll. Mesin peleburan menggunakan metode peleburan kaca untuk menyiapkan lelehan kaca. Ini adalah instrumen persiapan sampel untuk analisis AAS, ICP, dan fluoresensi X. Ini pada dasarnya menghilangkan efek mineral dan efek penyerapan matriks yang ditingkatkan, dan memiliki presisi pengukuran yang tinggi dan akurasi yang baik; metode pemanasan yang digunakan untuk peleburan suhu tinggi adalah: pemanasan gas, pemanasan radiasi resistansi dan pemanasan induksi frekuensi tinggi.
Proses peleburan mesin peleburan memiliki dua fungsi, satu adalah menguraikan sampel, dan yang lainnya adalah memperkaya logam mulia dalam sampel ke dalam agen penangkap (yaitu, tombol uji). Umumnya, titik leleh sampel sangat tinggi dan tidak mudah meleleh. Hanya setelah menambahkan fluks yang sesuai, sampel dapat dicairkan pada suhu yang lebih rendah, dan logam dalam sampel terekspos dan bersentuhan dengan kolektor yang ditambahkan. Sampel ditangkap dalam tombol uji.                     

Reagen kimia yang ditambahkan ditentukan sesuai dengan sifat sampel, yaitu metode tepung, metode besi dan metode sendawa digunakan untuk peleburan suhu tinggi, dan reduksi oksida timbal dikontrol oleh zat pengoksidasi atau zat pereduksi selama proses peleburan.

Mungkin banyak teman yang belum tahu bahwa keuntungan terbesar dari metode peleburan mesin peleburan adalah dapat mengatasi efek ukuran partikel dan efek mineral dalam sampel. Karena efek pengenceran pelarut, juga dapat secara efektif mengurangi efek peningkatan penyerapan antar elemen. Mesin peleburan menggunakan litium tetraborat untuk peleburan. Kecepatan peleburan cepat dan mudah digunakan. Metode persiapan sampel dari beberapa sampel umum dirangkum. Yaitu, fluks dan agen demolding:

Litium tetraborat umumnya digunakan sebagai fluks. Karena litium tetraborat memiliki titik leleh yang tinggi, litium tetraborat umumnya ditambahkan dengan litium metaborat dan litium fluorida untuk mengurangi titik leleh fluks dan meningkatkan fluiditas. Untuk memudahkan pengeluaran lelehan dari cetakan wadah, agen pelepas cetakan harus ditambahkan selama peleburan. Agen pelepas cetakan umumnya adalah NH4Br, BrLi, NH4I, KI, dll., yang disiapkan menjadi larutan jenuh atau digunakan secara langsung.
Selama proses peleburan, beberapa unsur logam berbahaya dan As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C, dll. akan membentuk paduan dengan platinum pada suhu tinggi dan merusak wadah peleburan. Untuk sampel seperti sulfida dan logam, oksidan harus ditambahkan untuk pra-oksidasi yang memadai.