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MACCHINA PER FUSIONE XRF

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HNJC-T4A Macchina di fusione automatica per XRF

HNJC-T4A Macchina di fusione automatica per XRF

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Introduzione  

La macchina HNJC-T4A è progettata per la fusione automatica di campioni a sfera, la parte di riscaldamento e quella di controllo separata rendono la struttura più razionale, facile da usare dall'essere umano, basta mettere il campione sulla macchina, quindi impostare il programma tramite schermo a touch, il processo si completa automaticamente, l'utente può regolare il sistema di oscillazione automatico per aumentare l'uniformità del campione a sfera durante il suo funzionamento.



L'attrezzatura adotta un sistema di controllo intelligente della temperatura e alta precisione. Per ottenere il miglior effetto di fusione del campione, il design rotatorio unico genera un movimento vorticoso del corpo fuso, mescolando i campioni. L'attrezzatura utilizza un sistema di controllo con microcomputer, convertitori di frequenza e PLC, i parametri sono predefiniti, e dispongono di multipli sistemi di protezione hardware e software. L'attrezzatura non solo ha un alto grado di automazione, ma funziona anche in modo affidabile. Quindi, l'attrezzatura può soddisfare una varietà di standard di analisi industriali.

Caratteristica

1. Concetto di progettazione avanzato, che rende il corpo della fornace e i componenti di controllo in una struttura separata. Layout complessivo razionale, piccole dimensioni con un'ottima struttura estetica.

2. Scelta di elementi riscaldanti a base di silicio-carbonio di alta qualità, e la temperatura massima di riscaldamento può raggiungere i 1300 gradi per garantire l'operatività stabile e duratura della macchina.

3. Scegliere una varietà di materiali isolanti termici ad alta qualità e resistenti al fuoco (i diversi materiali hanno diverse proprietà fisiche) per il rivestimento interno della camera di riscaldamento. Per la superficie esposta al fuoco, vengono selezionati materiali con resistenza agli scorie, alla corrosione, alle crepe e altre caratteristiche a causa del diretto contatto con l'area di lavoro ad alta temperatura. Si utilizzano fibre refrattarie di alta qualità per il livello di isolamento per garantire la perdita minima di calore. Per garantire un'utilizzazione efficiente e una stabilità operativa a lungo termine della camera di riscaldamento in condizioni di lavoro a lungo termine ad alte temperature.

4. All'interno della fornace c'è un canale di scarico interno per rimuovere i fumi corrosivi residui all'interno della fornace, ridurre la corrosione degli elementi interni di riscaldamento e prolungare la durata dei componenti ad alta temperatura all'interno dell'attrezzatura.

5. Misurazione della temperatura in tempo reale con termocoppia, regolazione costante del temperatura con PID, controllo intelligente PLC per garantire un controllo preciso del processo di preparazione dei campioni e una qualità produttiva superiore.

6. Operazione con schermo a tocco integrale, interfaccia uomo-macchina amichevole, minore intervento manuale, caricamento del campione, impostare la curva di fusione del campione attraverso lo schermo a tocco, e il processo di fusione del campione viene completato automaticamente.

Specifiche

Modello HNJC-T4A
Intervallo di temperatura Temperatura ambiente - 1300 ℃
Tasso di riscaldamento 40°C/min regolabile (in base al materiale diverso)
Metodo di riscaldamento Riscaldamento con barra di carburo di silicio
Temperatura massima di fusione del campione 1200 ℃
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Metodo di misurazione della temperatura Coppia termica di tipo S
Potenza e corrente nominali 7,5kW, 45A
Potenza Monofase 220V, 50/60Hz, terra di protezione
Angolo di oscillazione del telaio del crogiolo Massimo 75 gradi, regolabile
Frequenza di oscillazione del telaio del crogiolo Massimo 1 Hz, regolabile
Metodo di stampaggio Versamento automatico con inversione della forma
Sistema di Controllo Operazione, visualizzazione e controllo su uno schermo LCD a colori touch, controllo PLC, regolazione termostatica PID
Curva di fusione di esempio, modalità di funzionamento e tempo di ogni fase Preriscaldamento → ossidazione → fusione 1 → fusione 2, il tempo di ogni fase è regolabile
Tempo di attesa del crogiolo prima della versata Regolabile
Tempo di attesa del crogiolo dopo la versata Regolabile
Tempo di oscillazione Regolabile
Fasi di fusione dei campioni Iniezione automatica del campione → oscillazione durante la fusione → versamento automatico nel stampo → estrazione automatica del campione
Quantità di campione da fondere 4 per volta
Velocità di fusione Da 12 a 18 minuti a seconda della complessità del campione
Protezione della sicurezza dell'attrezzatura Coppia rotta, protezione da rottura del bastone, protezione da surriscaldamento, protezione limite di movimento
Requisito del crogiolo Pt/Au:95/5
Peso 150KG (forno e controllore)
Dimensioni del forno e del controllore Forno 830*720*580mm
controllore 250**610*440mm


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